TPM設(shè)備管理

【培訓(xùn)對(duì)象】：

企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、TPM經(jīng)理、TPM專員、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、安全經(jīng)理、TPM工程師、班組長(zhǎng)、及相關(guān)人士

【培訓(xùn)目標(biāo)】：

幫助學(xué)員了解TPM的內(nèi)涵，理解TPM活動(dòng)的目標(biāo)和目的，熟悉TPM的推進(jìn)步驟；掌握TPM自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法；推進(jìn)全員參與改善，實(shí)現(xiàn)零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)；綜合效率OEE統(tǒng)計(jì)與分析，改善和提高設(shè)備的利用率。

【課程大綱】：

課程目的：

1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。

2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。

3、詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法，如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，掌握方法，少走彎路，促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開展。

課程形式：

（1）理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合，可實(shí)施性強(qiáng)。

（2）講授與問(wèn)答、討論、練習(xí)相結(jié)合，互動(dòng)性強(qiáng)。

（3）每一模塊都會(huì)講解該類活動(dòng)在企業(yè)推進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)。

（4）小組實(shí)戰(zhàn)演練、專家點(diǎn)評(píng)。

課程大綱：

第一講：TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系

為什么要實(shí)施TPM

認(rèn)識(shí)TPM

TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展

TPM精髓

TPM活動(dòng)內(nèi)容

TPM活動(dòng)效果

TPM和其他管理活動(dòng)的區(qū)別

如何推進(jìn)TPM

TPM的八大支柱

課堂互動(dòng)：5S與TPM的關(guān)系？

第二講：零故障與設(shè)備效率改善

故障的基本概念

故障的種類

故障原因分析

設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

加速設(shè)備劣化的主要原因

設(shè)備劣化對(duì)策劣化傾向管理

實(shí)現(xiàn)“0故障”五大對(duì)策

零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系

設(shè)備綜合效率-OEE

三個(gè)效率指針：時(shí)間開動(dòng)率，性能開動(dòng)率，合格品率

設(shè)備綜合效率的計(jì)算

為了提高設(shè)備綜合效率TPM目標(biāo)是要排除影響設(shè)備效率的“七大損耗”

設(shè)備效率損失（Loss）的分類

影響OEE的六大損失

設(shè)備綜合效率的分析方法：第一種、檢查表（Checklist)；第二種、因果圖（魚刺圖）；第三種、PM分析法；第四種、排列圖（柏拉圖）；第五種、現(xiàn)場(chǎng)5WHY分析法

案例：某廠設(shè)備綜合效率分析

第三講：有效開展設(shè)備自主保全活動(dòng)

什么是自主保全？

自主保全的意義

自主保全活動(dòng)的體系建立

自主保全活動(dòng)的必要性

展開自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟：1Step：設(shè)備初期清掃；2Step：發(fā)生源、困難部位對(duì)策；3Step：臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定；4Step：總檢查；5Step：自主檢查；6Step：標(biāo)準(zhǔn)化

自主維護(hù)的三寶

現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐

第四講：建立TPM自主保全之支撐-專業(yè)保全

MTTR與MTBF計(jì)算

設(shè)備全壽命周期管理

設(shè)備維修的類型及策略的選擇

設(shè)備的ABC分類

計(jì)劃保全的基本概念體系

保全活動(dòng)的分類

建立計(jì)劃保全的基本框架

計(jì)劃保全的推行步驟

正確處理計(jì)劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)

設(shè)備管理評(píng)價(jià)指標(biāo)案例：某廠MTBF分析

分組演練：結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行MTBF計(jì)算分析

第五講：強(qiáng)化預(yù)防維修，構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制

設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員

點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢實(shí)施中的核心作用

設(shè)備保障安全無(wú)事故的五層防護(hù)體制

設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”

設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求

點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作

設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)

第六講：積極開展課題攻關(guān)活動(dòng)

全員參與改善提案活動(dòng)

提案改善之目的

提案改善活動(dòng)的組織和制度

提案改善的流程體系

提案改善之范圍

提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)

營(yíng)造持續(xù)變革的氛圍

實(shí)踐：分組討論我廠如何有效的推行，明確具體的推動(dòng)方法與步驟（作為課后跟進(jìn)的項(xiàng)目）

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