工廠布局規(guī)劃

課程背景：

無論是燈塔工廠建設(shè)、智能工廠建設(shè)，工廠應(yīng)用的核心是智能制造，工廠布局規(guī)劃的核心是精智物流，但是智能制造、精智物流功能模塊實(shí)現(xiàn)又不是獨(dú)自建設(shè)的，需要市場業(yè)務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈等相關(guān)模塊全流程全價值鏈協(xié)同建設(shè)。

回歸基本面，工廠布局建設(shè)規(guī)劃，需要立足于客戶需求拉動，依據(jù)PQPR設(shè)計分析、精益生產(chǎn)五大原則、堅守產(chǎn)線是車間最基本單位核心理念等規(guī)則進(jìn)行需求規(guī)劃，包括且不限制于產(chǎn)線設(shè)備、人員配置、場地需求等方面預(yù)算，進(jìn)行工業(yè)園區(qū)整體規(guī)劃、車間布局詳細(xì)規(guī)劃、輔助設(shè)施規(guī)劃等落地實(shí)施，達(dá)成新工廠智能工廠的建設(shè)、老工廠智能制造改造升級要求之工廠布局規(guī)劃方案目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

本系列課程從工廠布局規(guī)劃常見問題、智能工廠建設(shè)的誤區(qū)進(jìn)行剖析，明確工廠布局規(guī)劃項(xiàng)目需要全流程協(xié)同建設(shè)的原則，結(jié)合工廠布局規(guī)劃的案例，以及智能工廠建設(shè)的案例，進(jìn)行講解工廠布局規(guī)劃的作業(yè)流程及基本規(guī)范，以期提升對工廠布局規(guī)劃相關(guān)規(guī)范要求認(rèn)知。

課程目標(biāo)：

● 規(guī)范工廠布局規(guī)劃，堅定核心基本層面

● 倡導(dǎo)智能工廠實(shí)施，提高制造發(fā)展戰(zhàn)略

● 明晰車間基本原則，布局實(shí)施務(wù)實(shí)高效

● 直擊企業(yè)現(xiàn)狀問題，給出系統(tǒng)解決方法

● 樹立全新管理思維，積極推進(jìn)智造變革

● 工藝流程優(yōu)化分析，構(gòu)建精益物流體系

● 合理規(guī)劃匹配資源，提高資源應(yīng)用效益

● 培養(yǎng)精益智造基因，助力企業(yè)百年常青

授課風(fēng)格：

適合性：貼近企業(yè)實(shí)際，讓管理者先改變思維，后改變行為，終改變結(jié)果

實(shí)用性：有方法，有標(biāo)準(zhǔn)，有工具，有表單，有案例，有模板，隨拿隨用

創(chuàng)新性：結(jié)合基本面，直面制造發(fā)展趨勢，開創(chuàng)新思維，構(gòu)建新模式，實(shí)現(xiàn)智造突破

實(shí)效性：課程介紹的管理工具、方法論均來自標(biāo)桿企業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn)提煉，應(yīng)用實(shí)效接地氣

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：制造業(yè)中高層管理人員（總經(jīng)理、經(jīng)理、主任等）、工程技術(shù)相關(guān)人員

課程方式：課程講授70%，案例分析及小組研討30%

課程大綱

第一講：工廠布局規(guī)劃概述

一、工廠規(guī)劃存在的垢病

1.?先建設(shè)再規(guī)劃

2.?完全依賴于設(shè)計院

3.?由“老板規(guī)劃”或“技術(shù)部門”完成

案例分析：“奇葩”隨處可見，樓上設(shè)備搬運(yùn)吊裝、天車安裝預(yù)設(shè)、列駐設(shè)備尺寸匹配等等問題

4．專業(yè)團(tuán)隊(duì)廠房布局規(guī)劃產(chǎn)生的價值

1）有形價值

2）無形價值

二、智能工廠構(gòu)建的誤區(qū)

1.?精細(xì)化管理

2．信息化建設(shè)

3.?自動化設(shè)備

案例分析：如何提升自動化設(shè)備開發(fā)的通用性，提升設(shè)備稼動率

4．破解智能工廠構(gòu)建誤區(qū)

1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

2）運(yùn)營精益化

3）產(chǎn)品模塊化

4）生產(chǎn)自動化

5）管理信息化

6）決策數(shù)字化

7）工廠智能化

三、工廠布局規(guī)劃概述

1.?工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)：總體目標(biāo)是使人力、財力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效的配置和安排，即要確保規(guī)劃的企業(yè)能以最小的投入獲得最大的效益。

2.?工廠布局規(guī)劃的原則

1）六大通用原則

2）四項(xiàng)特殊原則

3）十二項(xiàng)流程經(jīng)濟(jì)原則

4）七條精益布局基本原則

3．智能工廠布局規(guī)劃的特征

1）符合精益原理

2）便于自動化導(dǎo)入

3）便于信息化導(dǎo)入

4）便于數(shù)據(jù)采集工具導(dǎo)入

5）便于溝通管理信息流通

6）符合人因工廠

4．智能工廠構(gòu)建評審100條細(xì)則明細(xì)表介紹

1）戰(zhàn)略目標(biāo)

2）安全

3）質(zhì)量競爭力

4）成本競爭力

5）智能高效

6）能夠處理長短期變異

7）具備可追溯性

8）可視化

9）知識化人才要求

? ?……

第二講：整體規(guī)劃需求

一、資源規(guī)劃

1.?產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程梳理

1）自制件生產(chǎn)工藝流程梳理

2）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫評定

3）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝環(huán)境條件

4）外包件需求評定

5）外購件需求評定

2.?總體產(chǎn)能預(yù)算

1）產(chǎn)線設(shè)備需求

2）人員配置需求

3）場地面積需求

4）投資規(guī)劃書

3.?配套輔助設(shè)施規(guī)劃

1）倉庫周期策略

2）物料包裝規(guī)劃

3）成品包裝規(guī)劃

4）輔助配套需求

4．工廠規(guī)劃需求資料清單

二、工廠整體規(guī)劃需求

1．總體設(shè)計產(chǎn)能—工廠規(guī)劃總綱，確定規(guī)劃的規(guī)模

2．垂直整合程度—確認(rèn)零部件自制的程度，要把握度

3．P-Q配比分析—“品-量”與“批-量”的分析，選擇生產(chǎn)模式

4．生產(chǎn)工藝流程—確認(rèn)生產(chǎn)工藝，規(guī)劃作業(yè)單元

5．規(guī)劃功能模塊—指定與論證要規(guī)劃的作業(yè)單元

6．生產(chǎn)輔助設(shè)施—主要作業(yè)單元以外的輔助設(shè)施

7．地塊用地紅線—新建工業(yè)園的用地范圍(或不是新建則確認(rèn)場地條件)

8．政府用地要求—新建工業(yè)園的用地要求(退讓、開門、建筑指標(biāo)等)

9．總體規(guī)劃原則—企業(yè)提出的規(guī)劃大原則及特殊要求如ISO14000、SA8000等

10．即定事項(xiàng)列表—企業(yè)一般都有自己的想法，主要確定哪些是一定不變的

第三講：工廠布局規(guī)劃

一、工廠布局規(guī)劃的步驟

1.?第一階段：整體功能區(qū)劃

1）整體規(guī)劃原則

2）資源配置預(yù)算

3）人車物流動線

4）廠區(qū)模塊劃分

5）建筑輪廓設(shè)定

6）精益優(yōu)化方案

7）立體物流動線

8）樓層功能定位

9）建筑參數(shù)測算

10）參觀路徑規(guī)劃

11）整體區(qū)劃方案

12）建筑設(shè)計需求

2．第二階段：詳細(xì)規(guī)劃階段

1）產(chǎn)能規(guī)劃與分解

2）全制程工藝分析

3）線體設(shè)備選型

4）標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)置

5）設(shè)備需求清單

6）樓層分布論證

7）廠內(nèi)物流規(guī)劃

8）詳細(xì)規(guī)劃排布

9）生活設(shè)施規(guī)劃

10）建筑參數(shù)設(shè)置

11）規(guī)劃方案ABC

12）方案綜合評審

3. 第三階段：輔設(shè)規(guī)劃設(shè)計

1）消防設(shè)施規(guī)劃

2）管網(wǎng)橋架設(shè)置

3）工藝用水設(shè)置

4）強(qiáng)電系統(tǒng)規(guī)劃

5）壓縮空氣環(huán)網(wǎng)

6）電話網(wǎng)絡(luò)設(shè)置

7）監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置

8）考勤門禁設(shè)置

9）智能廣播系統(tǒng)

10）其它規(guī)劃項(xiàng)目

二、工廠布局規(guī)劃實(shí)施

1.?工業(yè)園區(qū)規(guī)劃

1）功能模塊劃分

2）生產(chǎn)區(qū)塊規(guī)劃

3）生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施

4）物流解決方案

5）人行路徑規(guī)劃

6）動力設(shè)施規(guī)劃

7）廢棄物回收規(guī)劃

2.?生產(chǎn)車間規(guī)劃

1）消防分區(qū)規(guī)劃

2）工藝環(huán)境規(guī)劃

3）稱重地磅設(shè)置

4）倉儲系統(tǒng)規(guī)劃

5）工業(yè)余熱利用

6）研發(fā)辦公規(guī)劃

7）參觀路徑規(guī)劃

3.?生產(chǎn)線體設(shè)計

1）未來產(chǎn)能規(guī)劃——確定設(shè)計產(chǎn)能

2）線體工藝設(shè)計——確定工位數(shù)量

3）線體選型比較——選擇線體類型

4）線體定位布局——車間布局定位

5）作業(yè)姿勢比較——確定線體高度

6）尺寸骨架設(shè)計——確定主體尺寸

7）工裝吊架設(shè)置——吊架方式選擇

8）工位詳細(xì)布置——工藝模擬驗(yàn)證

9）輔助設(shè)施設(shè)置——滿足特殊需求

10）外部接口預(yù)留——對外施工接口

4．輔助設(shè)施規(guī)劃

1）地基地坪施工需求

2）吊頂施工需求

3）消防設(shè)施

4）環(huán)境設(shè)施規(guī)劃

5）供料系統(tǒng)規(guī)劃

6）壓縮空氣管網(wǎng)設(shè)計

7）工藝用水

8）管網(wǎng)橋架布置

9）強(qiáng)電走線及配電回路布置

10）弱電走線布置

11）電話網(wǎng)絡(luò)布置

12）監(jiān)控系統(tǒng)布置

13）智能廣播系統(tǒng)布置

第四講：智能工廠布局規(guī)劃應(yīng)用案例分析

一、工廠現(xiàn)狀需求和智能工廠構(gòu)建的必要性

二、任務(wù)和目標(biāo)

三、項(xiàng)目的基本概念和成功因素

四、項(xiàng)目方法論

1．項(xiàng)目邏輯 – 總體

2.?項(xiàng)目 A -?智能化工廠規(guī)劃

1）階段一：專家評審 &?智能工廠概念

2）階段二：世界級燈塔工廠概念

3）階段三：現(xiàn)實(shí)工廠規(guī)劃

3．核心模塊構(gòu)建

4．項(xiàng)目邏輯– 精益開發(fā)，模塊化規(guī)劃

5．制程工藝設(shè)計參考

6．項(xiàng)目計劃，時間表

案例分析：某某公司滾筒洗衣機(jī)事業(yè)部，戰(zhàn)略規(guī)劃構(gòu)建智能化工廠，實(shí)施智能制造

五、智能化工廠思考

互動思考：要不要構(gòu)建智能化工廠？構(gòu)建智能化工廠如何切入實(shí)施？要不要投入自動化設(shè)備？設(shè)備通用性又如何解決？

培訓(xùn)結(jié)束：現(xiàn)場互動交流

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