《KPI績效管理考核體系》

  培訓(xùn)講師:崔軍

講師背景:
崔軍老師——精益管理與智能制造專家22年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗富士康集團(tuán)首批認(rèn)證講師曾任:美的集團(tuán)(世界500強(qiáng))|精益生產(chǎn)及智能制造專家曾任:海爾集團(tuán)(世界500強(qiáng))|智能制造專家、部長曾任:富士康集團(tuán)(世界 詳細(xì)>>

崔軍
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《KPI績效管理考核體系》詳細(xì)內(nèi)容

《KPI績效管理考核體系》

課程背景:

企業(yè)經(jīng)營管理,核心需要雙手齊抓兩個問題:

現(xiàn)狀問題:提質(zhì)、增效、降本、減庫,向管理要效益,解決現(xiàn)狀問題,賺當(dāng)前的錢。

發(fā)展問題:戰(zhàn)略規(guī)劃、精益運營、做強(qiáng)做大,做時代企業(yè),解決發(fā)展問題,賺未來的錢。

人才是第一資源,創(chuàng)新是第一動力!無論是現(xiàn)狀問題,還是發(fā)展問題,關(guān)鍵是團(tuán)隊人才梯隊的建設(shè)!人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素,企業(yè)經(jīng)營所有的問題都是由人產(chǎn)生的,團(tuán)隊人才梯隊的建設(shè),對經(jīng)營管理尤為重要,將嚴(yán)重影響企業(yè)運營的經(jīng)濟(jì)效益。

據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中,工廠整體人力生產(chǎn)效率(OPE)不足50%,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足55%,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)45天或以上,生產(chǎn)周期時長(L.T)20天或以上,制造費用占營收比率高達(dá)20%,企業(yè)經(jīng)營處于微利或虧損邊際。生產(chǎn)運營指標(biāo)如此差強(qiáng)人意,制造競爭實力低下,向管理要效益勢在必行,公司做好戰(zhàn)略規(guī)劃,制定好KPI體系管理規(guī)劃,對提升運營效益意義重大。

制造業(yè)是重資產(chǎn)企業(yè),企業(yè)經(jīng)營管理尤為重要,規(guī)范KPI績效考核體系建設(shè),推行目標(biāo)管理是企業(yè)經(jīng)營效益提升的有力保障。國際標(biāo)桿企業(yè)華為的戰(zhàn)略規(guī)劃BLM、富士康的三個30%、海爾的5個減半、美的集團(tuán)的T+3等方面都可以有效落地到目標(biāo)管理

本課程通過結(jié)合企業(yè)文化建設(shè)、戰(zhàn)略規(guī)劃、戰(zhàn)略解碼、戰(zhàn)略執(zhí)行、預(yù)算管理、經(jīng)營管理、KPI績效考核體系規(guī)劃、目標(biāo)管理等知識講解,結(jié)合實際工作場景,進(jìn)行實例分析、現(xiàn)場互動等方式進(jìn)行教學(xué),開拓管理者視野,解決管理者疑惑,幫扶企業(yè)進(jìn)行人才梯隊建設(shè),達(dá)到提升生產(chǎn)經(jīng)營績效。

課程目標(biāo):

● 建設(shè)企業(yè)文化,推進(jìn)企業(yè)發(fā)展;開展戰(zhàn)略規(guī)劃,首重戰(zhàn)略解碼

● 規(guī)范預(yù)算管理,推行KPI管理;提升經(jīng)營管理,落地績效考核

● 明確經(jīng)營本質(zhì),提倡精益管理;提升經(jīng)營績效,推行目標(biāo)管理

● 掌控生產(chǎn)實際,提升過程管控;直擊問題痛點,給出解決方法

● 明晰管理本質(zhì),學(xué)習(xí)管理工具;樹立改善意識,提升經(jīng)營績效

● 團(tuán)隊人才育成,提升生產(chǎn)效率,降低制造成本,提高制造實力

授課風(fēng)格:

實用性:有標(biāo)準(zhǔn),有方法,有工具,有表單,有實例,隨拿隨用

創(chuàng)新性:對管理現(xiàn)狀進(jìn)行深入探討,開創(chuàng)新思維,學(xué)習(xí)新工具,實現(xiàn)現(xiàn)狀突破

實效性:課程介紹的管理工具、方法論均來自標(biāo)桿企業(yè)的成熟經(jīng)驗提煉,應(yīng)用高實效性

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:廠長、經(jīng)理、總監(jiān)、副總、總經(jīng)理

授課方式:課程講授70%,案例分析及小組研討30%

課程大綱

第一講? 審時度勢:戰(zhàn)略規(guī)劃

一、戰(zhàn)略概述

1.?何謂戰(zhàn)略

2.戰(zhàn)略的三個關(guān)鍵點

1)定位

2)取舍

3)配稱

3.戰(zhàn)略的5P視角

1)計劃(Plan):目標(biāo)、資源、時間、階段、產(chǎn)業(yè)、技術(shù)、組織、人才等。

2)定位(Position):市場定位、消費者定位、價格定位、產(chǎn)品定位等。

3)觀念(Perspective):企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)戰(zhàn)略、能力戰(zhàn)略等。

4)模式(Pattern):創(chuàng)業(yè)期(0-1)、成長期、穩(wěn)定期、第二次創(chuàng)業(yè)、轉(zhuǎn)型期。

5)計謀(Ploy):規(guī)?;?、成本化、聚焦化 。

4.戰(zhàn)略的特點

5.戰(zhàn)略分析的工具

1)波特五力分析模型——消費者、競爭者、經(jīng)銷商、供應(yīng)商、同行

2)SWOT分析

3)PEST分析法

4)SCP分析模型

5)波士頓矩陣

6)許正輕戰(zhàn)略六步法

7)華為BLM

案例分享:國際知名公司每年戰(zhàn)略啟動會時間?流程?模式

二、企業(yè)管理的三大形態(tài)

1.戰(zhàn)略管理

2.?運營管理

3.?項目管理

三、戰(zhàn)略執(zhí)行

1.關(guān)鍵任務(wù)相互依賴關(guān)系

2.組織目標(biāo)規(guī)劃

3.年度預(yù)算管理

4.KPI績效考核體系規(guī)劃

5.經(jīng)營績效管理

6.績效考核

案例分享:事業(yè)部總經(jīng)理年度KPI績效考核體系模板分析

第二講? 業(yè)績?yōu)橥酰航?jīng)營管理策劃

一、經(jīng)營管理概述

1.?經(jīng)營管理管什么

1)取得資源

2)分配資源

3)運用資源

4)評估資源

2.什么是資源:包括但不限于時間、人才、技術(shù)、資金、土地、廠房、設(shè)備、政治、礦產(chǎn)

3.企業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的關(guān)鍵是資源交換競爭能力

1)客戶

2)股東

3)供應(yīng)商

4)員工

二、經(jīng)管理念

1.管理創(chuàng)新

2.杜絕浪費

3.現(xiàn)場管理

4.預(yù)警管理

5.量化管理

6.閉環(huán)管理

三、組織職能

1.經(jīng)管組織分工

2.經(jīng)管的基本技能

3.經(jīng)管的職責(zé)定位

4.經(jīng)管人員職系

  1. 財務(wù)會計
  2. 現(xiàn)場工程
  3. 績效管理
  4. 價值工程

5)經(jīng)營管理

第三講? 效益最大化:精益成本管理

一、精益成本管理

1.?精益成本管理思維方式

1)成本歸零心法

2)塑造成本歸零價值觀

3)打造成本歸零方法論

A.成本歸零-換思維

B.成本歸零-建體系

C.成本歸零-變機(jī)制

D.成本歸零-改習(xí)慣

2.精益成本管理方法論

1)彈性成本

2)成本儀表

3)成本欽差

4)組織瘦身

5)資源挖掘

二、精益經(jīng)營管理職能

1.保戰(zhàn)略:憑借預(yù)算成為戰(zhàn)略翻譯官

2.夠?qū)I(yè):打鐵還需自身硬

3.懂業(yè)務(wù):財務(wù)業(yè)務(wù)一體化

4.能賺錢:低調(diào)務(wù)實創(chuàng)利潤

三、卓越精益經(jīng)營管理藍(lán)圖

1.資源規(guī)劃

2.經(jīng)營者主要責(zé)任

3.五權(quán)分立

4.贏得策略

5.核心經(jīng)營績效考核指標(biāo)

第四講? 目標(biāo)管理:KPI績效考核體系

一、KPI績效考核目標(biāo)管理設(shè)計:戰(zhàn)略規(guī)劃

1.企業(yè)文化概述

1)使命

2)愿景

3)價值觀

2.戰(zhàn)略復(fù)盤

3.戰(zhàn)略舉措

4.戰(zhàn)略規(guī)劃預(yù)算

5.戰(zhàn)略承接KPI目標(biāo)績效考核體系建立

二、KPI績效考核目標(biāo)管理方法:平衡積分卡

1.財務(wù)指標(biāo)

2.客戶指標(biāo)

3.內(nèi)部自我評價

4.學(xué)習(xí)與發(fā)展

、KPI指標(biāo)體系設(shè)計原則

1.與公司發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合

2.突出重點----放在關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)上

3.與公司業(yè)務(wù)的管理模式相結(jié)合

4.與信息化系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合

5.簡易性原則

四、企業(yè)經(jīng)營管理重要KPI績效考核指標(biāo)明細(xì)

1.營收

2.利潤

3.人均產(chǎn)值

4.管理費用

5.庫存周轉(zhuǎn)率

6.產(chǎn)品交付良率

7.交貨達(dá)成率

8.新產(chǎn)品開發(fā)周期

9.生產(chǎn)L.T時長

10.采購降本率

11.制造費用降低率

12.整體生產(chǎn)效率提升率(OPE/OEE)

案例分享:國際標(biāo)桿公司事業(yè)部總經(jīng)理KPI績效考核指標(biāo)介紹

五、目標(biāo)管理控制方法

1.SMART管理原則介紹

2.組織或個人KPI績效考核目標(biāo)簽訂

3.制定企業(yè)月度經(jīng)營管理會議機(jī)制

4.重要經(jīng)營管理項目目標(biāo)立項管理

1)目的

2)目標(biāo)

3)組織及人員職責(zé)

4)實施舉措及時間計劃

5)溝通及管理機(jī)制

4.標(biāo)準(zhǔn)化KPI績效考核目標(biāo)管理機(jī)制

1)KPI定義

2)KPI目標(biāo)量化制定

3)KPI計算公式制定

4)KPI達(dá)成度評分機(jī)制

5)KPI考核數(shù)據(jù)來源

6)KPI走勢圖分析

7)KPI達(dá)成改善舉措制定

案例分享:庫存呆滯物料變現(xiàn)率處理實例分析

第五講? 管理出效益:卓越運營管理模式

一、企業(yè)管理概述

1.企業(yè)管理類型

1)戰(zhàn)略管理

2)運營管理

3)項目管理

案例分享:運營管理及項目管理支撐戰(zhàn)略管理實例分析

二、卓越運營管理

1.?認(rèn)識工廠運營管理

1)工管系統(tǒng)

2)生管系統(tǒng)

3)品管系統(tǒng)

4)經(jīng)管系統(tǒng)

2.?運營管理中的兩大問題

1)系統(tǒng)流程問題

2)組織人才問題

3.?卓越運營管理的核心機(jī)制

1)完善組織架構(gòu)

2)理清工作職責(zé)

3)找對人放對位

4)制度流程建設(shè)

5)IT信息化固化

4.?構(gòu)建卓越運營管理系統(tǒng)可產(chǎn)生的KPI經(jīng)營績效

案例分析:10萬人的新工廠如何在一個月內(nèi)全面啟動生產(chǎn)實例分析

培訓(xùn)結(jié)束:現(xiàn)場互動交流



 

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課程背景:?“5S”管理是生產(chǎn)管理的最基礎(chǔ)及最重要的工具,是精益生產(chǎn)的基層及實施精益生產(chǎn)的第一步。沒有5S管理,生產(chǎn)交付、產(chǎn)品質(zhì)量及作業(yè)安全就得不到保障,生產(chǎn)制造的基層指標(biāo)是QCDPSM就得不到控制,生產(chǎn)工作現(xiàn)場就會混亂無序,精細(xì)化管理就得不到實現(xiàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場存在眾多浪費及異常問題,特別是一些不易發(fā)現(xiàn)的隱性問題,給公司帶來的損失超乎想象。為此,推行目視化管理就

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課程背景:企業(yè)經(jīng)營發(fā)展較多會面臨如下三大問題:1.?企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點問題:提質(zhì)、增效、降本、減庫等方面需要精益變革,提升制造競力.2.?企業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃問題:運營系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造落地,保障可持續(xù)發(fā)展,沒有精益化,就沒有數(shù)字化;沒有數(shù)字化就沒有智能化,企業(yè)審時度勢需求運籌規(guī)劃.3.?團(tuán)隊人才梯隊建設(shè)問題:需要發(fā)展需要學(xué)習(xí)型組織建設(shè),提升管理技術(shù)人

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課程背景:人才是第一資源,人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。班組長作為基層主管,掌控公司近70的資源(一線員工、廠房、設(shè)備等重要資源),是資源效益的直接管控者,對生產(chǎn)運營效益及其目標(biāo)達(dá)成尤為重要,將直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中,工廠整體人力生產(chǎn)效率(OPE)不足50,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足55,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)60天或以

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課程背景:中小制造型企業(yè),普片存在的問題:技術(shù)問題、質(zhì)量問題、交付問題、資金問題、成本問題、管理問題、人才問題,整體生產(chǎn)運營及供應(yīng)鏈存在掉鏈、斷鏈、脫鏈現(xiàn)象。例如:產(chǎn)品工程品質(zhì)異常、設(shè)備模具故障、供應(yīng)商供貨不及時、庫存斷料,導(dǎo)致排產(chǎn)達(dá)成率、交付達(dá)成率低下,造成交付問題!滿足不了客戶需求!交付問題是表象,深層次問題是企業(yè)制造實力問題。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在較多生產(chǎn)

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課程背景:無論是燈塔工廠建設(shè)、智能工廠建設(shè),工廠應(yīng)用的核心是智能制造,工廠布局規(guī)劃的核心是精智物流,但是智能制造、精智物流功能模塊實現(xiàn)又不是獨自建設(shè)的,需要市場業(yè)務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈等相關(guān)模塊全流程全價值鏈協(xié)同建設(shè)?;貧w基本面,工廠布局建設(shè)規(guī)劃,需要立足于客戶需求拉動,依據(jù)PQPR設(shè)計分析、精益生產(chǎn)五大原則、堅守產(chǎn)線是車間最基本單位核心理念等規(guī)則進(jìn)

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課程背景:未來已來,社會發(fā)展已步入ABC時代(AI人工智能、Bigdata大數(shù)據(jù)、Cloud云),智能工廠、燈塔工廠建設(shè)如火如荼,世界第一梯隊的制造大國強(qiáng)國,均有提出國家制造發(fā)展戰(zhàn)略:德國于2011年提出:工業(yè)4.0;美國2012年發(fā)布:先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃;中國2015年推出:中國制造2025。德國工業(yè)4.0、美國先進(jìn)制造、中國制造2025,核心都是智能

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課程背景:人才是第一資源,人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素?;鶎又鞴馨嘟M長,直接管控公司重資產(chǎn)的資源(一線員工、廠房、設(shè)備等重要資源),是公司價值的直接創(chuàng)造者,是資源效益的直接負(fù)責(zé)人,班組長將直接影響企業(yè)運營的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在較多制造型企業(yè)中,工廠整體人力生產(chǎn)效率(OPE)不足50,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足55,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)45天或以上,生產(chǎn)

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課程背景:人才是第一資源,人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。生產(chǎn)基層主管,掌控公司近70的資源(一線員工、廠房、設(shè)備等重要資源),是資源效益的直接管控者,對生產(chǎn)運營尤為重要,將嚴(yán)重影響企業(yè)運營的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在較多制造型企業(yè)中,工廠整體人力生產(chǎn)效率(OPE)不足50,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足55,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)45天或以上,生產(chǎn)周期時長(L.T

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課程背景:TPM全面生產(chǎn)維護(hù)目的:是提高設(shè)備OEE(工廠設(shè)備整體生產(chǎn)效率),以及工廠整體運營效益。設(shè)備是工廠重資產(chǎn)資源,在機(jī)器換人、智能制造及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢下,設(shè)備的投資效益,關(guān)系到企業(yè)的制造核心競爭力。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足55,工廠整體人力生產(chǎn)效率(OPE)不足50,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)45天或以上,生產(chǎn)周

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課程背景:全面成本管理(TotalCostManagement,TCM)是運用成本管理的基本原理與方法體系,依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)成本構(gòu)成,以優(yōu)化成本投入、改進(jìn)成本結(jié)構(gòu)、規(guī)避成本風(fēng)險為主要目的,對企業(yè)經(jīng)營管理活動實行全過程、廣義性、動態(tài)性、多維性成本控制的基本理論、思想體系、管理制度、機(jī)制和行為方式。所謂“全面”包括:全員參與、全價值鏈、全系統(tǒng)性地進(jìn)行成本管控,從產(chǎn)品

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