《精益生產-----工廠現(xiàn)場管理（專業(yè)訓練）》

  培訓講師：丁立明

講師背景：
丁立明13年世界500強制造業(yè)廣東美資/德港資企業(yè)專業(yè)及管理經歷；12年制造業(yè)企業(yè)咨詢經歷（組織體系效率、制程效率改善項目）；制造業(yè)摩托羅拉TCS與TCD制程體系項目經理；制造業(yè)組織體系VAR-PES項目首席顧問；紅地改善企業(yè)研究與發(fā)展機構 詳細>>

丁立明
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《精益生產-----工廠現(xiàn)場管理（專業(yè)訓練）》詳細內容

《精益生產-----工廠現(xiàn)場管理（專業(yè)訓練）》

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課程介紹：

【工廠現(xiàn)場，品質第一，效率至上，安全保障】

  • 現(xiàn)場車間管理，作業(yè)/物料/半成品/成品/空間/人員/品質/安全/設備/環(huán)境等，高效/系統(tǒng)次序平衡。
  • 現(xiàn)場管理標準，組織/人員/技能/工具/規(guī)劃/流程/標注/記錄/等，靈活/合理/順暢/無誤，制程優(yōu)化。
  • 現(xiàn)場管理對象，人機料法圍，綜合效益保證生產力十足。
  • 現(xiàn)場管理原則，經濟效益/科學/靈活彈性/標準化促動。
  • 現(xiàn)場管理習慣，基礎性/系統(tǒng)性/全員性/開放性/主動性/正面性，管理浪費，持續(xù)改善。
  • 必須以好習慣，保障品質，保障效益提升！
    • 感悟制度影響，現(xiàn)場效率意義。
培訓收益：
  • 認識持續(xù)改善的把握基礎，效率提升的基礎支撐。
  • 領悟系統(tǒng)平衡的重要性，品質/成本/交貨期/效率/安全/士氣/信譽等效應。
課程特色：
  • 顧問技能訓練；課題訓練解析；
  • 現(xiàn)場案例比較；模擬報告總結。
培訓方式：講解引導,活動體驗，案例分析，學員討論，學員現(xiàn)場實踐分享。
適合對象：公司高管，總監(jiān)，各部門經理，主管和其它各級別人員
培訓用時：6天 + (2)天（早9:00-晚5:00）。? （若以項目形式推動與落實，可現(xiàn)場商討，做踏實規(guī)劃）
課程提綱：

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  1. 現(xiàn)場管理概述

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  1. 現(xiàn)場定義；
  2. 現(xiàn)場管理；
  3. 現(xiàn)場管理的原則/特點/內容；
  4. 現(xiàn)場管理行動；
  5. 現(xiàn)場管理措施/制度。

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  1. 現(xiàn)場5S管理

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  1. 5S管理出處/定義；
  2. 5S管理目的；
  3. 5S管理方法/行動；
  4. 5S管理實例體會；
  5. 5S管理定義拓展（6S/7S/等）
  6. 5S持續(xù)支撐好習慣養(yǎng)成。

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  1. 現(xiàn)場日常管理

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  1. 制程行為與過程管理；
  2. 生產作業(yè)控制；
  3. 現(xiàn)場品質控制；
  4. 現(xiàn)場安全管理；
  5. 現(xiàn)場空間環(huán)境管理；
  6. 員工技能與作業(yè)匹配管控；
  7. 標準化修訂改善；
  8. 流程與作業(yè)檢討。

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  1. 現(xiàn)場浪費管理
  1. 現(xiàn)場浪費定義；
  2. 7浪費檢討；
  3. 管控浪費行動；
  4. 浪費定義拓展；
  5. 浪費管控制度保證與改善修訂。

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  1. 現(xiàn)場改善
  1. PDCA?管理循環(huán)定義；
  2. PDCA?管理行動；
  3. 現(xiàn)場管理常用管理工具；
  4. 現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計措施與運用；
  5. 持續(xù)改善的制度性保證；
  6. 現(xiàn)場檢討行動。

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  1. 現(xiàn)場管理體驗
  1. 獨立現(xiàn)場管理目標設定；
  2. 現(xiàn)場管理行動計劃；
  3. 階段檢討與審核現(xiàn)場管理。


 

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