智能制造+精細化運營管理
智能制造+精細化運營管理詳細內(nèi)容
智能制造+精細化運營管理
課程背景：
一場突如其來的肺炎疫情打亂了中國經(jīng)濟的正常運行，再加上中美貿(mào)易戰(zhàn)的苦苦糾纏，給經(jīng)濟環(huán)境蒙上了一層陰影。
隨著中央經(jīng)濟工作會議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””、“提質(zhì)增效”、“一帶一路”政策的進一步影響，國內(nèi)、外企業(yè)都在智能化、自動化和專業(yè)化這三個制高點上競爭，經(jīng)濟市場持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？
動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號，現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力，全公司動起來”,而精細化運營管理的全員改善正是符合這個理念。
正如主席說的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費問題的時候了，我們完全可以實現(xiàn)輕資產(chǎn)運營管理，使企業(yè)的利潤持續(xù)增長。讓我們專業(yè)和實戰(zhàn)的導(dǎo)師和大家一起探討和學(xué)習(xí)吧！
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課程收益：
■ 學(xué)習(xí)德國工業(yè)4.0的發(fā)展及影響
■ 了解最新工業(yè)管理資訊，發(fā)現(xiàn)我們的差距
■ 中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢
■ 在新常態(tài)經(jīng)濟形勢下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;
■ 從信息流和實物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運營模式;
■ 如何從采購、倉儲、生產(chǎn)、技術(shù)等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)降低成本；
■ 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費;
■ 從精益運營的角度系統(tǒng)分析價值流程；
■ 熟練掌握工廠運營的解決和改善管理問題的工具；
■ 用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精細運營的復(fù)雜理論；
■ 從生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、料、法、環(huán)、信息等因素合理組合達到交期快速、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉的目的。
課程運用表格及工具：
1.?財務(wù)四張報表
2.?價值流程圖
3.?采購價格對比表
4. ABC分析法
5. FMEA設(shè)計失效模式表
6.?作業(yè)過程模式表
7.?作業(yè)分解表
8.?豐田生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)七步法
9. ERP系統(tǒng)采購程序圖
10. ERP系統(tǒng)倉儲程序圖
11. MES系統(tǒng)的模擬排產(chǎn)圖
12.?日本豐田問題分析八步法
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課程時間：1天，6小時/天
課程對象：高級職業(yè)經(jīng)理人、工廠中高級管理人員
課程方式：知識講授+案例+解析+視頻分享
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課程大綱
第一部分：智能化工業(yè)
一、當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟面臨的機遇與挑戰(zhàn)
1.?轉(zhuǎn)型期的經(jīng)濟
2. 40年中國經(jīng)濟分析
3.?新一輪的經(jīng)濟挑戰(zhàn)
4.?中國經(jīng)濟雙循環(huán)
1.?未來的智能工廠是怎樣形成的
2.?智能生產(chǎn)是怎樣形成的
3.?縱向集成、橫向集成、端對端集成怎樣實現(xiàn)
視頻：縱向集成的案例
視頻：橫向集成的案例
三、中國制造2025
1. 2025規(guī)劃具體發(fā)展目標(biāo)
2. 2025規(guī)劃的十大發(fā)展領(lǐng)域
3.?中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向
4.?未來工廠特點
1）各類工業(yè)軟件充斥著工業(yè)管理
2）大數(shù)據(jù)支撐工業(yè)向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型
3）網(wǎng)絡(luò)安全成為企業(yè)的隱患
4）制造業(yè)將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分
5）網(wǎng)絡(luò)將鏈接一切
6）到底是互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)還是工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)
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第二部分：精細化運營體系搭建
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1.?國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析
2.?國外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒
3.?未來生產(chǎn)管理發(fā)展方向
二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1.?精益運營思想
2.?工作質(zhì)量的零缺陷
3.?經(jīng)典精益運營管理之屋
三、從運營結(jié)果看精細化管理
1.?正確解讀資產(chǎn)負債表
2.?正確解讀現(xiàn)金流量表
3.?正確解讀利潤表
4.?資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對運營的影響
案例：某大型企業(yè)財務(wù)報表解讀
新增：智能化工具的使用
四、工業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈原理與特點
1.?管理好“入口——采購與原料倉儲
2.?調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)內(nèi)部供應(yīng)鏈
3.?管理好“出口”——成品庫與客戶供應(yīng)鏈
五、采購與倉庫精細化
1.?采購管理與庫存
2.?為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
3.?供應(yīng)商低成本管理辦法
4.?供應(yīng)商定價策略分析
新增：智能化工具使用
5.?庫存原因分析及解決對策
6.?降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
案例分析：倉庫為什么有那么的庫存
新增：智能化工具使用
六、研發(fā)、技術(shù)、工藝價值鏈分析及對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響
1.?研發(fā)與生產(chǎn)成本之間的關(guān)系
2.?技術(shù)成本與生產(chǎn)成本的關(guān)系
3.?工藝嚴謹性對生產(chǎn)效率和質(zhì)量之間的邏輯關(guān)系
4.?智能化時代研發(fā)、技術(shù)新突破點
案例：國內(nèi)三個大型企業(yè)的技術(shù)FEMA展示
新增：智能化工具使用
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第三部分：精細化管理之“管理零缺陷”
一、質(zhì)量意識
1.?零缺陷的態(tài)度:用最好的心態(tài)去實現(xiàn)
2.?零缺陷的意識：第一次就把事情做對
3.?零缺陷的基礎(chǔ)：責(zé)任心造就完美
4.?零缺陷的工作流程：以精細化的標(biāo)準(zhǔn)做事
5.?零缺陷的準(zhǔn)則：關(guān)注每個細節(jié)
6.?零缺陷的工作實踐：持續(xù)改進，永續(xù)精進—TQM
二、生產(chǎn)過程精細化
1.?過程的概念
2.?生產(chǎn)流程的概念
3.?生產(chǎn)過程作業(yè)模式的概念
4.?如何分解過程作業(yè)模式
視頻：分解過程作業(yè)模式
5.?豐田公司問題分析與解決八步法
新增：MAS系統(tǒng)與信息流、物流、工序流之間關(guān)系
李豐杰老師的其它課程
全員質(zhì)量管理—TQM 12.31
【課程背景】改革開放四十多年，前30年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟發(fā)展，大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會被市場淘汰，，降本增效是企業(yè)取得高利潤的方法之一，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗出來的！”他是個質(zhì)量生態(tài)
講師：李豐杰詳情
向豐田學(xué)精益生產(chǎn)管理 12.31
課程背景：受國際環(huán)境和國內(nèi)市場的影響，制造業(yè)成本居高不下，企業(yè)利潤持續(xù)下降，尤其近期原材料價格不斷攀升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，制造型企業(yè)面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？“豐田精益管理模式”雖然是工業(yè)3.0的產(chǎn)物，但在工業(yè)管理仍然保持著相當(dāng)?shù)母偁巸?yōu)勢，特別是豐田的精益思想值得我們?nèi)パ芯?、學(xué)習(xí)和參考?？陀^的看工業(yè)4.0
講師：李豐杰詳情
課程背景：2020年突如其來的疫情給世界的經(jīng)濟形勢帶來了新的挑戰(zhàn)，中國企業(yè)的未來將何去何從？給我們帶來了更多的變數(shù)。危機當(dāng)中也蘊含著機遇，中國工業(yè)優(yōu)勢在于市場廣闊和新型人力資源的開發(fā)，特別是“一帶一路”政策實施，中國的工業(yè)時代將進入一個新紀(jì)元。中國的工業(yè)劣勢也很明顯：大中型國有企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)換能力差；民營企業(yè)運營質(zhì)量不穩(wěn)定，工業(yè)發(fā)展后勁不足，企業(yè)將面臨著有史以來
講師：李豐杰詳情
智能制造+全員設(shè)備管理 12.31
課程背景：隨著工業(yè)化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭，設(shè)備管理一直是不被運營管理重視的話題，它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達不到45，我們認為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認為設(shè)備管理是維修工的事情，你真的錯了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場
講師：李豐杰詳情
精益運營生態(tài)圈管理實戰(zhàn) 12.31
課程背景：一場突如其來的肺炎疫情打破了世界的運行規(guī)則，也打亂了中國經(jīng)濟的正常運行，暫時的疫情并沒有改變中美貿(mào)易戰(zhàn)的競爭本質(zhì)，美國的大選給經(jīng)濟環(huán)境更是蒙上了一層陰影。未來的世界經(jīng)濟何去何從？隨著貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級，國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整，經(jīng)濟市場持續(xù)惡化。安全、環(huán)保、人工、原材料成本提升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，
講師：李豐杰詳情
全面質(zhì)量管理—TQM 12.31
課程背景：改革開放四十年，前20年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟發(fā)展，大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會被市場淘汰，如何做到低成本高利潤是每個企業(yè)夢寐以求的夢想，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗出來的！”他是個質(zhì)量
講師：李豐杰詳情
【課程背景】??????????????????????????????????????????????????????????????????隨著中央經(jīng)濟工作會議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””提質(zhì)增效“一帶一路”“智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈概念”政策的進一步影響，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和
講師：李豐杰詳情
【課程背景】????一個優(yōu)秀的企業(yè)離不開卓越的組織，組織的活力來自企業(yè)的基礎(chǔ)單元——班組，班組管理直接決定著公司的戰(zhàn)略執(zhí)行?，F(xiàn)代企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式班組向“動車組”式班組轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場改善力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，通過對大量的企業(yè)進行研究，發(fā)現(xiàn)一線班組長這個崗位出現(xiàn)如下問題：1、角色定位不清，工作思路模糊；2、管理計劃做的不到位，看不透管理問題的本質(zhì)
講師：李豐杰詳情
7天做好6S管理項目系統(tǒng)解決方案 12.31
【項目背景】：現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理基本功，自從30年前傳到中國以后，很多企業(yè)接受過理念的培訓(xùn)，也有企業(yè)推進6S管理，但試問一下哪家企業(yè)推行的滿意？一流的企業(yè)一定有著一流的6S現(xiàn)場。在日本有著這樣的口號：“垃圾工廠只能產(chǎn)垃圾產(chǎn)品”，6S管理的意義不在于打掃衛(wèi)生和劃線定位，他真正的目的是實現(xiàn)“八零工廠”,實現(xiàn)組織形成凝聚力，使員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，通
講師：李豐杰詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細表 14660
- 9文件簽收單 14315