車(chē)間主管管理技能實(shí)戰(zhàn)研討班

  培訓(xùn)講師:王德友

講師背景:
王德友老師簡(jiǎn)介生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)顧問(wèn)王德友老師企業(yè)5S活動(dòng)推行輔導(dǎo)顧問(wèn)班組長(zhǎng)管理技能提升輔導(dǎo)顧問(wèn)多家企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理改善輔導(dǎo)顧問(wèn)十余年制造企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷十年職業(yè)培訓(xùn)和駐廠輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)【從業(yè)經(jīng)歷】益寶集團(tuán)(臺(tái)資)制造部主管明利鋼材模(港資)設(shè)備主 詳細(xì)>>

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車(chē)間主管管理技能實(shí)戰(zhàn)研討班詳細(xì)內(nèi)容

車(chē)間主管管理技能實(shí)戰(zhàn)研討班

車(chē)間主管管理技能實(shí)戰(zhàn)研討班
(基礎(chǔ)版:12小時(shí)/2天////精編版:24小時(shí)/4天)
【課程背景】:
您的企業(yè)制造現(xiàn)場(chǎng)是否有下面的現(xiàn)象:
生產(chǎn)主管每天處在“盲、忙、?!钡墓ぷ鳡顟B(tài)中,不知如何規(guī)劃車(chē)間生產(chǎn)工作;
同樣的問(wèn)題和錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn),生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果卻不高;
主管不懂得如何運(yùn)用工作改善的手法、工具和專(zhuān)題活動(dòng)(如:5S、TPM、OJT、6H、OPL、OPS、QCC、腦力激蕩、8D、IE、F5等)帶領(lǐng)廣大一線員工去改善問(wèn)題;
沒(méi)有編制設(shè)備日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備缺乏及時(shí)認(rèn)真的保養(yǎng),輕視設(shè)備小的故障,只重視已發(fā)生的故障,對(duì)慢性故障的挑戰(zhàn)比較弱,設(shè)備經(jīng)常帶病作業(yè),以致設(shè)備故障不斷,造成大量停機(jī)損失;
設(shè)備出故障時(shí),應(yīng)急處理時(shí)簡(jiǎn)單更換比較多,對(duì)故障的原因查找不熟練,對(duì)類(lèi)似故障的展開(kāi)不充分,修理失誤,修理品質(zhì)不明確;
品質(zhì)管理體系在現(xiàn)場(chǎng)未得到有效運(yùn)行,員工品質(zhì)意識(shí)淡薄,生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完整、不規(guī)范、不嚴(yán)格、未受控,品質(zhì)異常不斷,不良率居高不下,卻無(wú)準(zhǔn)確的品質(zhì)不良數(shù)據(jù)記錄、統(tǒng)計(jì),對(duì)品質(zhì)不良數(shù)據(jù)缺乏科學(xué)有效的統(tǒng)計(jì)、分析和改善;
員工安全意識(shí)淡薄,工作不嚴(yán)格遵守安全作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn),未有效推行5S活動(dòng),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物料、工具任意擺放,通道經(jīng)常被堵塞,到處臟亂不堪,員工安全教育與訓(xùn)練不足,遇到安全事故不知如何迅速有效處置;
生產(chǎn)主管每天忙于生產(chǎn)工作,很少有機(jī)會(huì)與員工、同事及上司溝通,也不清楚如何才能有效地與部屬、同事及上司進(jìn)行溝通,甚至不愿意主動(dòng)與員工溝通。一線員工有問(wèn)題和困惑,私下里相互傳播,也不愿與主管交流,主管也搞不清楚;
車(chē)間班組里人與人之間無(wú)法和諧友好相處,團(tuán)隊(duì)士氣低落,人們經(jīng)常情緒化,工作關(guān)系緊張,時(shí)常扯皮、推委、沖突、對(duì)抗,主管無(wú)法有效的激勵(lì)自我和激勵(lì)他人;
本課程將結(jié)合制造企業(yè)生產(chǎn)主管職責(zé)要求、能力匹配、工作特性和工作特點(diǎn),在“生產(chǎn)計(jì)劃管理、設(shè)備日常管理、生產(chǎn)效率管理、安全生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)成本管理、5S與目視管理、工作教導(dǎo)管理、人際溝通管理、團(tuán)隊(duì)士氣激勵(lì)、團(tuán)隊(duì)執(zhí)行管理等方面進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練,不講熱情的管理廢話,只提供實(shí)戰(zhàn)管理方法和管理工具,招招實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效,真正提升生產(chǎn)主管的生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理能力,幫助企業(yè)提升生產(chǎn)管理績(jī)效。
【適合對(duì)象】:
制造企業(yè)的車(chē)間主任、生產(chǎn)主管、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等車(chē)間生產(chǎn)管理干部。
【研討大綱】:
實(shí)戰(zhàn)管理工具之一、生產(chǎn)管理的五大要素4M1E
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二、生產(chǎn)管理的六大目標(biāo)QCDPSM
實(shí)戰(zhàn)管理工具之三、標(biāo)準(zhǔn)化管理SDCA循環(huán)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之四、問(wèn)題改善管理PDCA循環(huán)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之五、現(xiàn)場(chǎng)管理“五大金科玉律”
實(shí)戰(zhàn)管理工具之六、生產(chǎn)車(chē)間布局管理LAYOUT
實(shí)戰(zhàn)管理工具之七、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃管理DBR+BM
實(shí)戰(zhàn)管理工具之八、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序設(shè)定SOP
實(shí)戰(zhàn)管理工具之九、問(wèn)題改善天龍八步8D
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十、工廠生產(chǎn)效率提升F5
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十一、產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)化技術(shù)SMED
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十二、作業(yè)程序管理ECRS
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十四、作業(yè)動(dòng)作分析
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十五、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析QC七大手法
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十六、品質(zhì)改善QCC活動(dòng)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十七、打造傻瓜式作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)poka-yoke
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十八、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別KYT活動(dòng)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之十九、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別STOP6活動(dòng)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十、車(chē)間安全綠十字活動(dòng)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十一、杜邦員工安全行為督導(dǎo)6步法
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十二、目視管理五大要領(lǐng)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十三、目視管理八大方法
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十四、工廠現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境打造5S活動(dòng)
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十五、設(shè)備運(yùn)行綜合效率分析OEE
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十六、設(shè)備自主保養(yǎng)6步法
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十七、設(shè)備潤(rùn)滑五定和三級(jí)過(guò)濾
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十八、問(wèn)題原因分析5WHY
實(shí)戰(zhàn)管理工具之二十九、問(wèn)題團(tuán)隊(duì)對(duì)策腦力激蕩法
實(shí)戰(zhàn)管理工具之三十、問(wèn)題改善項(xiàng)目檢討5W2H

 

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卓越班組長(zhǎng)高效溝通實(shí)戰(zhàn)研討(強(qiáng)化版:2天)【課程背景】:您的企業(yè)在人際溝通中是否有下面的現(xiàn)象:“他說(shuō)了半天,我還是不清楚?!薄懊看握勗捤偸且阅欠N語(yǔ)氣?!薄昂芏嗍虑檎媸钦f(shuō)也說(shuō)不清楚?!薄八粦?yīng)該那樣說(shuō),真讓我失望?!薄斑@事你為什么不早說(shuō),害得我。。?!薄拔乙詾樗沁@個(gè)意思,誰(shuí)知道。。?!薄斑€沒(méi)等我說(shuō)完,他就打斷了我的話?!薄耙呀?jīng)跟你強(qiáng)調(diào)多少遍了,怎么還出錯(cuò)?

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《卓越中層輔佐之道》【課程簡(jiǎn)介】與上司相處,你是否遇到以下困惑和尷尬:上司往往不名言,你不明他想法,上司卻認(rèn)為你不理解他;自己認(rèn)為是按照上司指示去做的,上司卻認(rèn)為你自以為是;辛辛苦苦準(zhǔn)備好久寫(xiě)的工作匯報(bào),上司卻認(rèn)為你不知所云;你認(rèn)為任務(wù)負(fù)荷與難度力不從心,上司卻認(rèn)為你逃避困難;你賣(mài)力把想法建議對(duì)上司說(shuō)半天,上司卻認(rèn)為你逼他接受;=上司批評(píng)冤枉了你,你申訴解釋

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《5S活動(dòng)推行實(shí)戰(zhàn)研討》【課程背景】:◆貴公司的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)被下面的問(wèn)題困擾嗎:←設(shè)備保養(yǎng)不良,故障頻繁,安全事故時(shí)有發(fā)生;←生產(chǎn)無(wú)法均衡,忙閑不均,作業(yè)中出現(xiàn)各種等待;←出貨總是數(shù)量差一點(diǎn),時(shí)間總會(huì)慢一點(diǎn),客戶(hù)投訴;←不良率偏高且不穩(wěn)定,客戶(hù)投訴,卻無(wú)有效改善對(duì)策;←作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臟污、擁擠、混亂不堪,時(shí)常大量尋找和等待;←工作標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)在紙上,貼在墻上,就是不能真正被

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精益現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)研討【課程背景】制造現(xiàn)場(chǎng)同樣的問(wèn)題和錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn);員工品質(zhì)意識(shí)薄弱,品質(zhì)不穩(wěn)定且無(wú)有效改善對(duì)策;車(chē)間主管不能有效地帶領(lǐng)員工進(jìn)行問(wèn)題改善;生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果卻不高;改善項(xiàng)目做了很多,效果卻不大;原料供應(yīng)不及時(shí),生產(chǎn)線生產(chǎn)波動(dòng);…………本課程將結(jié)合精益生產(chǎn)原理和浪費(fèi)消除實(shí)踐,提供了一些實(shí)用的制造工廠精益生產(chǎn)管理思路、管理工具:

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設(shè)備管理與TPM推行實(shí)戰(zhàn)研討TPM在日本被稱(chēng)為“賺錢(qián)的TPM”,企業(yè)通過(guò)TPM活動(dòng),就能接近或達(dá)到設(shè)備零故障的目標(biāo),提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費(fèi),降低企業(yè)的制造成本;同時(shí)還可訓(xùn)練、提升員工的工作改善意愿和工作改善技能,激發(fā)員工的工作積極性和個(gè)人潛能;并能創(chuàng)造積極進(jìn)取、追求卓越的企業(yè)文化?!襞嘤?xùn)對(duì)象:設(shè)備主管、班組長(zhǎng)、以及與生產(chǎn)和設(shè)備相關(guān)的管理人員?!襞?/p>

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