六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓(xùn)
六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓(xùn)
六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓(xùn)(5天)
【課程簡(jiǎn)介】
本課程重點(diǎn)面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員,由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚
理論造詣的專家主講,結(jié)合實(shí)際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-
C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的
實(shí)際案例貫穿始終。重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。
使學(xué)員能夠利用DMAIC方法論及相關(guān)流程分析改善工具改進(jìn)本職工作流程,并能作為六西
格瑪項(xiàng)目改進(jìn)小組的成員參與項(xiàng)目活動(dòng),推進(jìn)項(xiàng)目開展或支持黑帶完成改進(jìn)項(xiàng)目。
【課程對(duì)象】企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員(生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師,主管,經(jīng)理及
技術(shù)人員)
【培訓(xùn)收益】
1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論
2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目
4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運(yùn)用
【課前準(zhǔn)備】自帶手提電腦,于課前在網(wǎng)上免費(fèi)下載MINITAB 16版并安裝
【培訓(xùn)模式】注重實(shí)用,實(shí)戰(zhàn)!理論講解;實(shí)用案例分析;分組現(xiàn)場(chǎng)演練;專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)
評(píng);現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論。
【課程內(nèi)容】
第一部分:Define--六西格瑪定義階段:發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問(wèn)題
第一講:6sigma管理綜述(原理、模型、組織、資源與活動(dòng))
【本講內(nèi)容】
1、什么是六西格瑪? ---六西格瑪?shù)南到y(tǒng)概念!
2、為何需要六西格瑪?---企業(yè)推行六西格瑪?shù)谋匾苑治?br /> 3、如何應(yīng)用六西格瑪?---企業(yè)推行六西格瑪可行性分析
4、六西格瑪?shù)慕M織模型---企業(yè)推行六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)分析
第二講:如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目
【本講內(nèi)容】
1、項(xiàng)目小組---如何組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?
2、項(xiàng)目來(lái)源---什么是項(xiàng)目,項(xiàng)目從哪里來(lái)?
3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)---如何評(píng)選合適的六西格瑪項(xiàng)目?
4、制作項(xiàng)目計(jì)劃
5、實(shí)例1:某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
第三講:劣質(zhì)成本分析(企業(yè)成本的種類與構(gòu)成)
【本講內(nèi)容】
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系
3、預(yù)防成本、鑒定成本、缺陷成本
4、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
5、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理與專業(yè)術(shù)語(yǔ)介紹
第四講:C&E Matrix 因果矩陣分析法
【本講內(nèi)容】
1、因果圖
2、因果矩陣的概念、用途及、制作步驟
3、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
4、實(shí)例2:因果矩陣案例講解與練習(xí)
第二部分:Measure--六西格瑪測(cè)量階段:現(xiàn)狀測(cè)量
第五講:潛在失效模式及效果分析(FMEA)
【本講內(nèi)容】
1、FMEA的定義與用途
2、FMEA的產(chǎn)生背景與類型
3、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)
4、FMEA制作的八個(gè)步驟
5、實(shí)例3:FMEA案例制作練習(xí)及講解
第六講:六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹
【本講內(nèi)容】
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析工具介紹
3、實(shí)例4:MINITAB實(shí)際操作演練
第七講:MSA測(cè)量系統(tǒng)分析:確保所收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性
【本講內(nèi)容】
1、測(cè)量誤差的組成
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的與步驟
3、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
4、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
5、破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
6、實(shí)例5:測(cè)量系統(tǒng)分析案例講解與練習(xí)
第八講:CP K過(guò)程能力分析
【本講內(nèi)容】
1、過(guò)程變異與過(guò)程能力
2、過(guò)程能力指數(shù)
3、短期能力和長(zhǎng)期能力
4、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過(guò)程能力
5、實(shí)例6:過(guò)程能力分析案例講解與練習(xí)
第三部分:Analyze--六西格瑪分析階段:查找關(guān)鍵原因
第九講:多變量分析技術(shù)
【本講內(nèi)容】
1、變異類別與來(lái)源
2、多變量圖(過(guò)程能力分析)
3、多變量圖(量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究)
4、多變量圖(方差分析)
5、 實(shí)例7:多變量分析案例講解與練習(xí)
第十講:置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
【本講內(nèi)容】
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)?
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)(客戶風(fēng)險(xiǎn)與供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn))
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
6、 實(shí)例8:案例分析與練習(xí)
第四部分:Improve--六西格瑪改善階段:改善關(guān)健原因,優(yōu)化相關(guān)參數(shù)
第十一講:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
【本講內(nèi)容】
1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2、試驗(yàn)因素及水平
3、試驗(yàn)類別及選擇
4、試驗(yàn)結(jié)果分析
5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
6、實(shí)例9:試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析
第十二講:全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
【本講內(nèi)容】
1、全因子/分布因子設(shè)計(jì)概述
2、主要影響圖
3、交互作用圖
4、方差分析
5、優(yōu)化設(shè)計(jì)
6、實(shí)例10:全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
第五部分:Control--六西格瑪控制階段:改善成果控制與橫向擴(kuò)展
第十三講:SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論
【本講內(nèi)容】
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
第十四講:計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
【本講內(nèi)容】
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力分析
4、四類計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
5、實(shí)例11:計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第十五講:計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
【本講內(nèi)容】
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力分析
4、四類計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、實(shí)例12:計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第十六講:六西格瑪成功案例分享
【本講內(nèi)容】
1、? 某企業(yè)六西格瑪降低不良率案例介紹
2、? 某企業(yè)整體推行六西格瑪項(xiàng)目策劃案例介紹
朱躍進(jìn)老師的其它課程
職業(yè)病防治法與健康知識(shí) 03.08
職業(yè)病防治法與健康知識(shí)課程大綱第一部分:《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》解讀第一章總則第二章前期預(yù)防第三章勞動(dòng)過(guò)程中的防護(hù)與管理第四章職業(yè)病診斷與職業(yè)病病人保障第五章監(jiān)督檢查第六章法律責(zé)任第七章附則第二部分:職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)第一章:職業(yè)病的定義與范疇1.概述1.1職業(yè)衛(wèi)生工作方針與工作內(nèi)容1.2職業(yè)性有害因素與職業(yè)病1.3Xxxx企業(yè)主要職業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題1.4職業(yè)病發(fā)
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OEE設(shè)備綜合效率提升 03.18
OEE設(shè)備綜合效率提升課程介紹在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊下,不少中國(guó)企業(yè)選擇了技術(shù)創(chuàng)新和新品開發(fā)等經(jīng)營(yíng)方向的轉(zhuǎn)變,對(duì)內(nèi)則利用發(fā)展較為緩慢的時(shí)機(jī)練好內(nèi)功,尤其是以設(shè)備為主要生產(chǎn)手段的企業(yè)都在推進(jìn)TPM、設(shè)備預(yù)防維修,以此來(lái)提升設(shè)備的生產(chǎn)效率,但要用什么方法來(lái)考核和提升設(shè)備效率呢?為此我們將多年的實(shí)踐活動(dòng)總結(jié)出來(lái)與大家共享。課程大綱一、認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE1、設(shè)
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可靠性工程(系統(tǒng)課程) 11.18
可靠性工程課程大綱第一章:可靠性基本概念1、可靠性學(xué)科發(fā)展歷程2、可靠性的定義——IEEE可靠性的定義——裝備可靠性的定義——產(chǎn)品工作可靠性的定義——廣義可靠性3、可靠性學(xué)科研究的內(nèi)容4、可靠性設(shè)計(jì)的主要工作5、二十世紀(jì)留給二十一世紀(jì)可靠性工程熱點(diǎn)問(wèn)題第二章可靠性基礎(chǔ)理論第一節(jié)、可靠性特征量——定義:——可靠性特征量指標(biāo)——可靠度與不可靠度——失效(故障)密
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面向成本的設(shè)計(jì)(DFC) 11.18
面向成本的的設(shè)計(jì)(DFC)培訓(xùn)課程大綱課程簡(jiǎn)介:DFC(DesignForCost)的意思是面向成本的設(shè)計(jì),它最早出現(xiàn)于九十年代初期,是指在滿足用戶需求的前提下,盡可能地降低成本,通過(guò)分析和研究產(chǎn)品制造過(guò)程及其相關(guān)的銷售、使用、維修、回收、報(bào)廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個(gè)都分的成本組成情況,并進(jìn)行評(píng)價(jià)后,對(duì)原設(shè)計(jì)中影響產(chǎn)品成本的過(guò)高費(fèi)用部分進(jìn)行修改,以達(dá)到降低成
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鐵路應(yīng)用之可靠性(RAMS) 11.18
可靠性(RAMS)培訓(xùn)大綱課程簡(jiǎn)介:此課程培訓(xùn),學(xué)員能夠全面了解鐵路設(shè)施-可靠性、有效性、維修性和安全性(RAMS)的規(guī)范和認(rèn)證要求,全面掌握IRIS標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于RAMS的要求,并幫助企業(yè)培養(yǎng)鐵路行業(yè)RAMS技術(shù)人員和管理人員,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的可靠性、有效性、維修性和安全性研究開發(fā)水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量,贏得客戶滿意和忠誠(chéng).課程特色:1.全面了解鐵路設(shè)施-可靠性
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TRIZ——?jiǎng)?chuàng)造性解決問(wèn)題方法這是一門神奇的課程前蘇聯(lián)國(guó)家機(jī)密三星公司成功的基石中國(guó)眾多公司的競(jìng)爭(zhēng)利器三天你的公司就會(huì)改變你的人生就會(huì)改變一、【課程背景】北京時(shí)間12月4日晚間消息,湯森路透4日評(píng)選出2012年全球創(chuàng)新力企業(yè)(機(jī)構(gòu))百?gòu)?qiáng),共47家美國(guó)企業(yè)、32家亞洲企業(yè)、21家歐洲企業(yè)上榜。雖然中國(guó)專利申請(qǐng)數(shù)量領(lǐng)先全球,但由于專利質(zhì)量及影響力不足,中國(guó)公司無(wú)
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VAVE價(jià)值工程 11.18
VA/VE價(jià)值工程分析課程大綱【課程背景】?jī)r(jià)值工程發(fā)展源于美國(guó)通用電器(GE)公司的石棉事件,二戰(zhàn)期間,美國(guó)市場(chǎng)原材料供應(yīng)十分緊張,GE急需石棉板,但該產(chǎn)品的貨源不穩(wěn)定,價(jià)格昂貴,時(shí)任GE工程師的Miles開始針對(duì)這一問(wèn)題研究材料代用問(wèn)題,通過(guò)對(duì)公司使用石棉板的功能進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)其用途是鋪設(shè)在給產(chǎn)品噴漆的車間地板上,以避免涂料沾污地板引起火災(zāi),后來(lái),Mile
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故障樹分析(FTA) 11.18
FTA故障樹分析培訓(xùn)課程大綱第一章概述1、故障樹的定義2、故障樹分析——定性分析——定量分析——FTA的目的——FTA一般步驟3、故障樹分析常用的術(shù)語(yǔ)及符號(hào)——底事件——頂事件——中間事件——開關(guān)事件——條件事件4、故障樹分析常用的邏輯門及符號(hào)——與門——或門——非門——表決門——順序與門——異或門——禁門——故障樹轉(zhuǎn)移符號(hào)第二章建立故障樹的方法1、建立故障
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機(jī)械工藝設(shè)計(jì)及工藝管理 11.18
制造型企業(yè)全面工藝管理課程大綱課程目的工藝是設(shè)計(jì)和制造的橋梁,產(chǎn)品從設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)是必須通過(guò)加工才能完成的。工藝是制造技術(shù)的關(guān)鍵,設(shè)計(jì)的可行性往往會(huì)受到工藝的制約,因此,工藝方法及其水平是十分重要的。工藝和管理緊密結(jié)合,形成一個(gè)整體,以適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,是當(dāng)前制造技術(shù)的發(fā)展方向。將設(shè)計(jì)、工藝和管理結(jié)合起來(lái),就形成廣義制造論的概念,因此,工藝管理技術(shù)的發(fā)展
講師:朱躍進(jìn)詳情
DOE——實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)【課程背景】如何以最低成本實(shí)戰(zhàn)顧客滿意最大化,是所有企業(yè)目前共同的目標(biāo)。但是,所有工程技術(shù)和管理人員都會(huì)面臨一些設(shè)計(jì)問(wèn)題而導(dǎo)致目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn),DOE作為一種產(chǎn)品研發(fā)的最強(qiáng)大工具可以幫助管理者解決這些問(wèn)題。DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))不但可幫助研發(fā)工程師一開始從質(zhì)量和成本進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),而且可把產(chǎn)品工藝和使用因素都考慮周全,從而設(shè)計(jì)出先天性健壯產(chǎn)品(這恰
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