TQM全面質量管理

  培訓講師：祖林

講師背景：
國內制造管理權威專家、美國AITA國際職業(yè)顧問、PTT注冊培訓師、零牌專家組首席顧問主講課程：杰出班組長訓練、5S,TPM,JIT,TWI,IE等祖林老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部 詳細>>

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TQM全面質量管理詳細內容

TQM全面質量管理

課程大綱：

**章　TQM概論
1、質量的基本定義
2、TQM的發(fā)展歷史
3、TQM的八大原則
4、TQM全貌
5、基于供應鏈的質量管理
6、從質量管理到質量經營
7、質量成本與競爭力
8、TQM與ISO9001
9、TQM與六西格瑪

第二章　TQM體系
1、企業(yè)的兩大關鍵流程
2、基于流程的TQM
3、質量目標管理體系
4、面向市場質量的系統(tǒng)指標選擇
5、供應商質量、工序質量與檢驗質量
以及市場質量的對應關系
6、統(tǒng)計渠道建立
7、質量推移管理
8、質量目標管理的三大步驟

第三章　TQM改善活動
1、眼睛盯著市場，工夫下在現場
2、面向市場質量的內部改善
3、重點質量課題的選擇
4、主要質量課題的選擇
5、旨在提升質量的改善活動
6、改善活動與改善課題的關系
7、改善課題與改善工具的關系
8、質量改善與標準化作業(yè)管理的關系
9、TQM推行方式

第四章　質量改善8D法
1、組建團隊
2、描述問題
3、不良處置
4、原因分析
5、糾正措施
6、效果驗證
7、預防措施
8、總結激勵

第五章　QC七工具
0、時序圖、餅狀圖
1、分層法
2、調查表
3、排列圖
4、因果圖
5、直方圖
6、散布圖
7、控制圖

第六章　新QC七工具
1、親和圖
2、相關圖
3、系統(tǒng)圖
4、矩陣圖
5、箭條圖
6、PDPC表
7、矩陣數據解析法

第七章　六西格瑪質量改善
1、六西格瑪的統(tǒng)計學概念
2、缺陷逃逸原理
3、六西格瑪總體方法論
4、DMAIC工作路徑
5、六西格瑪改善的漏斗原理
6、六西格瑪課題改善的十八步驟
7、六西格瑪改善基礎工具：
•流程圖
•因果矩陣（C&E）、
•實效模式分析（FMEA）
案例和練習
1、日本企業(yè)TQM推行案例
2、國優(yōu)QCC案例
3、六西格瑪綠帶改善案例
4、本企業(yè)質量改善推進研討

 

祖林老師的其它課程

課程大綱：章　職業(yè)經理的角色認知0、職業(yè)經理的三大職責1、由部門管理向部門經營轉變2、職業(yè)經理與企業(yè)的新型關系3、職業(yè)經理的必備能力模型4、職業(yè)經理的領導能力模型5、職業(yè)化——個人發(fā)展的必由之路6、T字形人才素質結構7、職業(yè)化人士考慮問題的四個維度8、職業(yè)化人士的五種基本心態(tài)9、自我培養(yǎng)，成就出色的職業(yè)經理第二章　部門目標管理1、將外部壓力傳遞到企業(yè)內部2、

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現場目視管理   01.01

課程大綱：一、現場管理概論#8226;現場管理與提高利潤的三種方式#8226;現場管理的特點#8226;顧客滿意五要素#8226;現場管理的五個要素#8226;現場管理的歌劇院模式#8226;提升現場管理能力的四個步驟#8226;六個正確的現場管理意識#8226;現場管理的五個基礎工具#8226;現場管理的主要技術支持#8226;現場管理過程全貌#8226;

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　　【課程提綱】　　一、采購管理基礎　　·供應鏈管理及其價值體系　　·供應鏈中的四種效用　　·從縱向一體化向橫向一體化的變遷　　·采購和供應在供應鏈中的價值流設計　　·新時期的采購戰(zhàn)略　　·采購管理之營銷學基礎：　　波特的五種競爭力模型　　三種基本的競爭戰(zhàn)略　　·戰(zhàn)略性采購與主動采購　　·采購的十二大目標　　·采購定位工具　　·采購總成本分析　　·采購的利潤

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生產運作管理   01.01

課程大綱：　　一、生產運作管理概論　　1、社會發(fā)展三階段及其特點　　2、社會組織及其專業(yè)化分工　　3、生產運作及其三大基本職能　　4、生產運作的分類　　5、生產運作管理及其目標　　6、新時期生產運作管理的主要課題　　7、生產運作管理的新發(fā)展趨勢　　二、供應鏈管理概論　　1、企業(yè)管理模式的變遷　　2、供應鏈管理　　3、供應鏈的價值體系　　4、市場營銷學初步　　

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研修內容管理技能篇正確認識現場管理干部管理職責，全面把握班組日常管理的內容和要點，掌握有效溝通、部下培養(yǎng)和員工激勵的方法和技巧，強化團隊建設的意識和能力。改善實務篇掌握班組管理的常用改善工具，提升班組業(yè)績能力，強化自我培養(yǎng)意識，逐步實現由經驗技能型向管理型轉變。

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章目標管理概論一個企業(yè)就是一個目標管理體系。1、企業(yè)的使命及其實踐2、企業(yè)價值創(chuàng)造的四種效用3、方針管理與目標管理4、目標及其四大作用5、目標管理體系全貌6、目標管理的三大步驟7、完善目標管理的必要條件8、目標管理對部門經營第二章指標及目標選擇標準驅動行為。1、企業(yè)中長期規(guī)劃2、企業(yè)目標的兩大來源（VOCVOB）3、系統(tǒng)的指標選擇4、指標重要度管理5、目標制

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篇企業(yè)彈性變革——從員工管理到企業(yè)體系建設章制造薪酬體系建設1、職務序列與薪酬差別2、計件制、計時制與集體計件綜合計時制3、崗位分層與工資系數4、員工定級5、員工績效管理：業(yè)績考核與行為考核6、出勤、績效與薪酬聯動機制7、工資保密制與透明化管理8、薪酬調整機制：普調與微調9、從愁吃愁穿到安心工作——從低工資、少人化到領先型薪酬第二章福利體制優(yōu)化1、從疲勞戰(zhàn)到

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章　企業(yè)運作管理概論#8226;制造型企業(yè)增值原理#8226;開源和節(jié)流并舉對企業(yè)發(fā)展的意義#8226;企業(yè)內部運作必須構建的三大競爭優(yōu)勢#8226;QCDSF之間的有機聯系#8226;“地下工廠”——企業(yè)運作中的漏斗現象#8226;企業(yè)常見的七種浪費#8226;假效率與真效率#8226;個別效率與整體效率#8226;兩種業(yè)務類型及其工作方法#8226;M-

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章　精益生產體系1、制造型企業(yè)的增值原理2、新時期市場環(huán)境對企業(yè)的要求3、現場管理的歌劇院模式4、精益生產體系5、精益生產的績效指標6、制造型企業(yè)的七種浪費7、生產組織方式變革的必要性和緊迫性第二章　單元式生產概論1、從水平布置到垂直布置2、傳統(tǒng)傳送帶生產方式的局限3、什么是單元式生產4、單元式生產的基本分類5、單元式生產的常見布局方式6、單元式生產不同方式

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一、生產運作管理概論1、社會發(fā)展三階段及其特點2、社會組織及其專業(yè)化分工3、生產運作及其三大基本職能4、生產運作的分類5、生產運作管理及其目標6、新時期生產運作管理的主要課題7、生產運作管理的新發(fā)展趨勢8、服務于戰(zhàn)略的運作管理二、能力衡量與效率改善1、標準工時2、生產能力與效率衡量3、提高生產效率的四大技術4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成

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