高效成本控制和價值分析

  培訓(xùn)講師：周云

講師背景：
周云JeffreyZhou工程碩士，AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會)認(rèn)證講師曾學(xué)習(xí)香港理工大學(xué)全英文MBA課程中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事清華大學(xué)CEO及運營總監(jiān)班主講教授清華大學(xué)遠程教育生產(chǎn)運營課程主講教授也曾受邀到北京大學(xué)光華管理學(xué)院授課I 詳細>>

周云
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高效成本控制和價值分析詳細內(nèi)容

高效成本控制和價值分析

**章 工廠成本基礎(chǔ)

1.成本和成本控制的基本概念

 不同商業(yè)模式下的成本特點

 企業(yè)如何選擇具競爭優(yōu)勢和適合自己的成本模式

 如何平衡增長與控制成本的關(guān)系

 提高核心競爭力的成本控制

 案例：降低成本的優(yōu)勢

2.保本點分析

 保本點與規(guī)模效益的關(guān)系

 降低保本點的途徑

3.如何增加利潤

 不可不懂的利潤表P&L

 利潤增加的兩種途徑

4.年度經(jīng)營計劃與降低成本

5.案例分析：某大型企業(yè)降低成本

 

第二章 確定降低成本的目標(biāo)

1.成本分析方法

 找準(zhǔn)方向：主銷產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析

 找對重點：降低材料成本

2.成本比率分析

 成本數(shù)據(jù)采集；宏觀分析；微觀分析；標(biāo)桿管理

3.成本降低的優(yōu)先順序

4.案例分析

 

第三章 工廠成本控制與價值分析的指導(dǎo)思想

1.市場價格倒算的目標(biāo)成本

2.精益管理與成本控制

3.顧客導(dǎo)向與內(nèi)部優(yōu)化相結(jié)合的價值分析

 案例分析：精益成本控制圖

 搭建“QFD成本控制屋”

 

第四章 從財務(wù)的角度進行成本控制與價值分析

1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的控制體系

2.工廠生產(chǎn)運作與財務(wù)績效的對應(yīng)關(guān)系

3.財務(wù)角度的全面成本管理

4.聯(lián)系：工廠成本的模擬演算

 

第五章 以人為本——降低人工成本

1.精簡組織

 精簡組織的三個重要原則：存在價值、管理幅度、管理層次

 精簡組織的結(jié)果：直接結(jié)果與深層結(jié)果

 精簡組織的案例

2.工作抽樣

 工作抽樣的意義、方法、程序、注意要點

3.提高勞動力效率

 勞動力效率衡量的指標(biāo)

 勞動力效率表達的三種方式：直接勞動力效率、總勞動力效率、全員勞動力效率

 技能提升與多技能發(fā)展：技能等級劃分、多技能發(fā)展、多技能訓(xùn)練計劃表

4.消除系統(tǒng)損耗

 系統(tǒng)損耗的定義

 消除系統(tǒng)損耗的價值

 怎樣消除系統(tǒng)損耗

 

第六章 從疼痛感小的地方——供應(yīng)商開始

1.建立價格信息體系

 建立價格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)

 建立價格咨詢系統(tǒng)

 建立價格資料查詢系統(tǒng)

2.以總成本低為導(dǎo)向?qū)で蟮蛦蝺r

 產(chǎn)品成本的構(gòu)成

 總成本的觀點：關(guān)注貫穿整個“生命周期”的整體成本

3.正確考核采購人員

 選擇采購人員；采購績效考核；輪換與審計

4.采購過程控制

 關(guān)鍵性采購原則、ABC管理法、招標(biāo)與談判、供應(yīng)商之間的競爭、包裝和運輸、材料的標(biāo)準(zhǔn)化、采購合同

5.三個關(guān)鍵性采購原則

 不要遠離采購部門；把力量集中在A類物料上；不要加速完成采購

6.正確考核供應(yīng)商

 供應(yīng)商關(guān)系策略；多因素比較選擇供應(yīng)商；供應(yīng)商績效評估與激勵

7.案例：某公司招標(biāo)采購流程詳解

 

第七章 管好庫存——這可是錢哪

1.庫存控制的目的與作用

2.影響庫存水平的因素

3.庫存管理的核心思想

4.庫存控制的經(jīng)典模型與方法

 Q模型、P模型、s,S模型、R,s,S模型、庫存控制ABC法

5.訂貨量計算的五種方法

6.如何加速庫存周轉(zhuǎn)

7.案例分析

 

第八章 重視質(zhì)量成本

1.什么是質(zhì)量成本

 質(zhì)量成本的定義；質(zhì)量成本的分類

2.POC與PONC

3.如何控制質(zhì)量成本

 現(xiàn)代品質(zhì)管理的利器6 Sigma；質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)

4.案例

 

第九章 全方位降低制造費用——消除六大損失與八大浪費

1.提高材料的利用率與設(shè)備總效率

 什么是0EE；小組練習(xí)

2.消除六大損失，提高OEE

 生產(chǎn)中的能力損失——六大損失；快速換型八步法

3.消除八大浪費，提高增值比

 什么是八大浪費；如何消除八大浪費

4.降低能源成本

5.別亂扔垃圾——廢品管理

 

第十章 容易忽略的領(lǐng)域——產(chǎn)品研發(fā)控制

1.研發(fā)分類與費用分析

2.產(chǎn)品重新設(shè)計的費用控制

3.產(chǎn)品淘汰的程序

4.產(chǎn)品增加

 產(chǎn)品開發(fā)能力的佳指標(biāo)

 

第十一章 削減工廠行政費用

1.削減行政費用的價值

2.養(yǎng)成良好工作習(xí)慣

 不要和電腦發(fā)生愛情；不提倡打?。欢嗍褂帽銞l

 砍掉多余的報表，停止不必要的文件流動；發(fā)電郵時，盡量少用抄送；提高會議效率

 

第十二章 如何進行成本日報

1.數(shù)據(jù)采集方法與程序

2.數(shù)據(jù)分析方法與程序

3.如何將事實信息變成管理信息

4.如何將信息與員工行為相聯(lián)系

 

第十三章 工廠模擬演練

 根據(jù)客戶的成本結(jié)構(gòu)而度身訂做游戲，演練的重點是對成本的理解與控制

 

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