《生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制》
《生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制》詳細(xì)內(nèi)容
《生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制》
【課程大綱】
破冰分享??!
?如何看待企業(yè)管理中的問題?
? 優(yōu)秀企業(yè)的管理優(yōu)點(diǎn)(富士康、海爾)
? 生產(chǎn)企業(yè)的三大流 & 企業(yè)利潤(rùn)獲取的三大來源
? 生產(chǎn)企業(yè)的4M1E & 管理的六大問題
? 生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
? 約束出效率!
? 標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本的概念
**講 制造業(yè)生產(chǎn)組織模式和職業(yè)化提升
1. 計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2. 訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3. 混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
4. 生管組織單位的工作職責(zé)與目標(biāo)
1)生管的工作目標(biāo)
2)生管的能力與要求
3)生管的工作職責(zé)
4)生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
5.職業(yè)化基礎(chǔ)
1).什么是職業(yè)化?為什么需要職業(yè)化?
2).職場(chǎng)勝利者開啟之路--職業(yè)定位 & 職業(yè)規(guī)劃
3).我在團(tuán)隊(duì)中的價(jià)值?我能為公司做什么?公司能給我什么?
4).公司和我的期望是哪些?如何滿足?
5).我工作的動(dòng)力是什么?我該如何努力---工作心態(tài)
6).時(shí)間管理--時(shí)間的重要性
7).時(shí)間管理--工作備忘 & 計(jì)劃管理
8).時(shí)間管理--工作排序
9).時(shí)間管理--工作導(dǎo)向(重要性導(dǎo)向、價(jià)值導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向)
10).高效時(shí)間管理之原則與要點(diǎn)
第二講 生產(chǎn)計(jì)劃的形成與目標(biāo)分解實(shí)現(xiàn)邏輯
1. 目標(biāo)的定義
2. 海爾OEC釋義
3. PDCA & SDCA
4. 大目標(biāo):年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃
5. 小目標(biāo):周生產(chǎn)計(jì)劃
6. 即時(shí)目標(biāo):日計(jì)劃 & 時(shí)段計(jì)劃分解
7. 【六日工作法】
1)生產(chǎn)目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2)日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2)日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
3)日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4)日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5)日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6)日考核——每日成果兌現(xiàn)
【案例-生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】
【案例-生產(chǎn)績(jī)效實(shí)現(xiàn)】
【案例-生產(chǎn)日稽核流程】
第三講 生產(chǎn)計(jì)劃排程要領(lǐng)
1. 排單的原則
2. 排程的要素
3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算--(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH)
4. 計(jì)劃優(yōu)先規(guī)則制定
案例分享
5. 生產(chǎn)排程影響因素
1)生產(chǎn)排程十大常見問題
2)產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
3)欠料對(duì)計(jì)劃與交期的影響
4)生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策
6. 離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特點(diǎn)
1)工程或項(xiàng)目主計(jì)劃的評(píng)審
2)加工順序的評(píng)定
3)加工時(shí)序的確定
4)物資計(jì)劃的確定與執(zhí)行
5)采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行九道手法
6)滾動(dòng)計(jì)劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)
7. 生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法
1)生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀
2)前推生產(chǎn)模式
3)滾動(dòng)物料計(jì)劃
4)頻繁修訂計(jì)劃
5)快速響應(yīng)需求
第四講 交貨周期與物料交貨周期的劃定
1. 訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析;
2. 物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證)
3. 訂單作業(yè)周期劃分(訂單轉(zhuǎn)換,技術(shù)準(zhǔn)備;物料采購(gòu),生產(chǎn))
4. 各類物料采購(gòu)策略的制訂(采購(gòu),外發(fā)加工,自制,策略庫(kù)存)
5. 各類物料采購(gòu),外發(fā)加工周期的確認(rèn)(單向跟催與雙向交流)
6. 策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn);
7. 庫(kù)存控制與存量管制
8. 延誤交貨分析與交期改善
1)物料的延誤狀態(tài)分析;
2)供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行;
3)延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析;
4)供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別;
9. 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制
1)定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
2)精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;
3)導(dǎo)入信息化系統(tǒng)----MRP運(yùn)算機(jī)制
A)賬物卡
B)BOM
C)準(zhǔn)備期
D)毛需求與凈需求
【案例-采購(gòu)跟催報(bào)表】
【案例-交期分解表】
第五講 成本管理基礎(chǔ)(預(yù)算管理)
1. 企業(yè)效益改善的六緯度(成本、品質(zhì)、交期、安全、士氣、效率)
2. 制造業(yè)成本管理構(gòu)成(一級(jí)、二級(jí)科目)
3. 制造業(yè)成本管理模式(預(yù)算、目標(biāo)、實(shí)際、管控手段)
4. 標(biāo)準(zhǔn)成本與預(yù)算流程
【富士康IE經(jīng)管總處標(biāo)準(zhǔn)成本核算表 案例】
第六講 現(xiàn)場(chǎng)成本管理
1. 成本范圍:生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機(jī)、料、法、環(huán))
2. 成本范圍:生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖)
3. 成本控制點(diǎn)
4. 衡量成本控制水平:數(shù)據(jù)化目標(biāo)成本績(jī)效的根本是什么?(數(shù)據(jù)哪里來?數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)?數(shù)據(jù)做什么用?)
6. 生產(chǎn)企業(yè)的”八大浪費(fèi)”
1).庫(kù)存
2).過剩
3).等待(停工帶領(lǐng))
4).搬運(yùn)
5).返工
6).溝通
7).動(dòng)作流程
8).加工本身(工序浪費(fèi))
7. 現(xiàn)場(chǎng)成本管控手法
1).品質(zhì)管控手法
2).設(shè)備效率提升手法
3).標(biāo)準(zhǔn)化提升手法:人、機(jī)、料、法、環(huán)綜合效率提升
第七講 工廠價(jià)值工程 ---- 工業(yè)之父”IE工業(yè)工程”
1.IE定義:模具是工業(yè)之母,IE是工業(yè)之父 -----富士康總裁郭臺(tái)銘
2.IE:尋找**工作方法
3.IE七手法簡(jiǎn)介
4.防呆法
5.流程法
6.五五法
7.5W2H六何分析法
8.分析的ECRS原則
9.解決問題之:真對(duì)策與假對(duì)策
10.PDCA與時(shí)間比重
11.管理方法落地原理--控制出結(jié)果
A.生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制--失控點(diǎn)分析
B.三要素法
C.限制選擇法
D.分段控制法
E.稽核控制法
F.數(shù)據(jù)控制法
G.橫向制約法
【某食品企業(yè)1000人 案例分享】
第八講 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成-六日工作法
1. 目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
日計(jì)劃六重控制
3. 日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
備料制的六大動(dòng)作
4. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)運(yùn)作
5. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
追動(dòng)作,查結(jié)果
7. 日考核——每日成果兌現(xiàn)
日公布>周評(píng)比>月考核
第九講 如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2. 潛能與顯能
3. 持續(xù)與管理
4. 課程總結(jié)
5. 跟進(jìn)或指導(dǎo)
沈懷金老師的其它課程
《MES系統(tǒng)搭建實(shí)務(wù)》---------中國(guó)制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0【課程背景】生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱MES),隨著企業(yè)的發(fā)展,管理問題也越來越突出,為此,不少企業(yè)對(duì)財(cái)務(wù)、采購(gòu)銷售、計(jì)劃和庫(kù)存等業(yè)務(wù)方面進(jìn)行了信息化管理,但在制造過程的管理中,還沒有建立一套系統(tǒng)來支撐:1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候,能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否
講師:沈懷金詳情
《倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效配送》【課程背景】1、倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域,對(duì)保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著重要的作用。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中哪個(gè)企業(yè)率先進(jìn)行科學(xué)的倉(cāng)儲(chǔ)管理,誰將贏得更多勝利的籌碼。2、企業(yè)運(yùn)作要求的是過程的可控性,它假定了整個(gè)管理過程是相對(duì)穩(wěn)定的,而我們實(shí)際的管理過程是極不穩(wěn)定的;我們?cè)谄髽I(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn),企業(yè)倉(cāng)庫(kù)帳
講師:沈懷金詳情
《贏在現(xiàn)場(chǎng)---工廠成本控制與績(jī)效提升》-----生產(chǎn)企業(yè)班組長(zhǎng)技能提升與效率改善系列課程【課程背景】1、成本管控現(xiàn)狀:企業(yè)成本體系不健全、不全面,企業(yè)無模式,缺乏管控重點(diǎn),缺乏管控手段無規(guī)劃體系,無預(yù)算體系,無目標(biāo)管控成本科目不細(xì)致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時(shí)間節(jié)點(diǎn)、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查成本停留在“發(fā)生計(jì)算”,財(cái)務(wù)各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計(jì)階段,無先
講師:沈懷金詳情
《工廠成本控制與價(jià)值分析》-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、表面現(xiàn)象:1、計(jì)劃不少gt;交付不了gt;客戶滿意度低;口號(hào)遍布gt;執(zhí)行不多gt;效率底下;2、天天精益gt;浪費(fèi)不少gt;改善空間大;排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)gt;產(chǎn)銷失衡gt;庫(kù)存多;3、現(xiàn)場(chǎng)混雜盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞;執(zhí)行無標(biāo)準(zhǔn)gt;空談執(zhí)行g(shù)t;一言堂;4、管理無體系
講師:沈懷金詳情
《構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率》----向富士康學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營(yíng)銷,最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己;而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)
講師:沈懷金詳情
《PDCA五重解讀與管理實(shí)務(wù)》【課程背景】?沈老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近200家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位,各類型企業(yè),發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)他們有以下共性:1.年年有目標(biāo),但從來沒有看到變成現(xiàn)實(shí);2.事事有要求,但處理起來還是蜻蜓點(diǎn)水;3.管理人員總是在問題發(fā)生后充當(dāng)救火員,而且現(xiàn)場(chǎng)問題總是在重復(fù)發(fā)生;4
講師:沈懷金詳情
《精細(xì)化項(xiàng)目管理實(shí)踐》---向富士康學(xué)習(xí)管理運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、項(xiàng)目管理涉及的范圍日益廣泛,研發(fā)一項(xiàng)新產(chǎn)品、開發(fā)新的軟件、企業(yè)信息化建設(shè)、完成一項(xiàng)工程、優(yōu)化采購(gòu)流程、縮短采購(gòu)周期、導(dǎo)入人力資源管理信息系統(tǒng)等……所有這些都是項(xiàng)目。越來越多的中國(guó)企業(yè)、跨國(guó)企業(yè)引入項(xiàng)目管理,把其作為提高企業(yè)運(yùn)作效率的解決方案,諸如微軟,三星,沙特阿美,IBM,HP,麥
講師:沈懷金詳情
《精益化管理模式導(dǎo)入實(shí)踐》---精益管理、敏捷管理、精細(xì)化管理系列課程【課程背景】1、精益管理源于精益生產(chǎn),并最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化;2、精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用
講師:沈懷金詳情
精細(xì)化管理系統(tǒng)-《精細(xì)化管理系統(tǒng)導(dǎo)入實(shí)務(wù)》【課程背景】一、外部形勢(shì):1.經(jīng)濟(jì)全球化,帶來了商機(jī),也帶了很多新的挑戰(zhàn)....2.德國(guó)工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...3.全員消費(fèi)支付體系的轉(zhuǎn)變,資本運(yùn)作、生態(tài)系統(tǒng)...4.商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物,不斷創(chuàng)新與起伏...5.大數(shù)據(jù)云計(jì)算領(lǐng)域的驚人突破...二、內(nèi)部問題:1.表面現(xiàn)象:計(jì)劃不少gt;交付
講師:沈懷金詳情
精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運(yùn)行機(jī)制《基礎(chǔ)保障機(jī)制、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制、稽核機(jī)制、PMC機(jī)制、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)制、績(jī)效考核機(jī)制》【課程背景】沈老師帶著咨詢團(tuán)隊(duì)走過了近300家各類型企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性:1.基礎(chǔ)缺失:物料\產(chǎn)品定義不明確,物料清單\標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH\工藝路線缺失2.基礎(chǔ)缺失:
講師:沈懷金詳情
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