《生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制》

  培訓(xùn)講師:沈懷金

講師背景:
沈懷金簡(jiǎn)介【專業(yè)資質(zhì)】8年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員曾任:深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理曾任:香港賢景皮具(東莞工廠)PMC部總監(jiān)曾任:廣東統(tǒng)仕汽車信息化總指揮\信息總監(jiān)曾任:廣瑞\平 詳細(xì)>>

沈懷金
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《生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制》

【課程大綱】

破冰分享??!

?如何看待企業(yè)管理中的問題?

? 優(yōu)秀企業(yè)的管理優(yōu)點(diǎn)(富士康、海爾)

? 生產(chǎn)企業(yè)的三大流 & 企業(yè)利潤(rùn)獲取的三大來源

? 生產(chǎn)企業(yè)的4M1E & 管理的六大問題

? 生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖

? 約束出效率!

? 標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本的概念

**講 制造業(yè)生產(chǎn)組織模式和職業(yè)化提升

1. 計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)

2. 訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)

3. 混合性生產(chǎn)特點(diǎn)

4. 生管組織單位的工作職責(zé)與目標(biāo)

1)生管的工作目標(biāo)

2)生管的能力與要求

3)生管的工作職責(zé)

4)生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理

5.職業(yè)化基礎(chǔ)

 1).什么是職業(yè)化?為什么需要職業(yè)化?

 2).職場(chǎng)勝利者開啟之路--職業(yè)定位 & 職業(yè)規(guī)劃

 3).我在團(tuán)隊(duì)中的價(jià)值?我能為公司做什么?公司能給我什么?

 4).公司和我的期望是哪些?如何滿足?

 5).我工作的動(dòng)力是什么?我該如何努力---工作心態(tài)

 6).時(shí)間管理--時(shí)間的重要性

 7).時(shí)間管理--工作備忘 & 計(jì)劃管理

 8).時(shí)間管理--工作排序

 9).時(shí)間管理--工作導(dǎo)向(重要性導(dǎo)向、價(jià)值導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向)

 10).高效時(shí)間管理之原則與要點(diǎn)

第二講 生產(chǎn)計(jì)劃的形成與目標(biāo)分解實(shí)現(xiàn)邏輯

1. 目標(biāo)的定義

2. 海爾OEC釋義

3. PDCA & SDCA

4. 大目標(biāo):年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃

5. 小目標(biāo):周生產(chǎn)計(jì)劃

6. 即時(shí)目標(biāo):日計(jì)劃 & 時(shí)段計(jì)劃分解

7. 【六日工作法】

1)生產(chǎn)目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?

2)日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解

2)日備料——每日做好班前準(zhǔn)備

3)日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

4)日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

5)日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

6)日考核——每日成果兌現(xiàn)

【案例-生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】

【案例-生產(chǎn)績(jī)效實(shí)現(xiàn)】

【案例-生產(chǎn)日稽核流程】

第三講 生產(chǎn)計(jì)劃排程要領(lǐng)

1. 排單的原則

2. 排程的要素

3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算--(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH)

4. 計(jì)劃優(yōu)先規(guī)則制定

案例分享

5.  生產(chǎn)排程影響因素

    1)生產(chǎn)排程十大常見問題

2)產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

3)欠料對(duì)計(jì)劃與交期的影響

4)生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策

6.  離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特點(diǎn)

1)工程或項(xiàng)目主計(jì)劃的評(píng)審

2)加工順序的評(píng)定

3)加工時(shí)序的確定

4)物資計(jì)劃的確定與執(zhí)行

5)采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行九道手法

6)滾動(dòng)計(jì)劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)

7. 生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法

1)生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀

2)前推生產(chǎn)模式

3)滾動(dòng)物料計(jì)劃

4)頻繁修訂計(jì)劃

5)快速響應(yīng)需求

第四講 交貨周期與物料交貨周期的劃定

1. 訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析;

2. 物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證)

3. 訂單作業(yè)周期劃分(訂單轉(zhuǎn)換,技術(shù)準(zhǔn)備;物料采購(gòu),生產(chǎn))

4. 各類物料采購(gòu)策略的制訂(采購(gòu),外發(fā)加工,自制,策略庫(kù)存)

5. 各類物料采購(gòu),外發(fā)加工周期的確認(rèn)(單向跟催與雙向交流)

6. 策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn);

7. 庫(kù)存控制與存量管制

8. 延誤交貨分析與交期改善

1)物料的延誤狀態(tài)分析;

2)供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行;

3)延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析;

4)供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別;

9.  如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制

1)定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);

2)精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;

3)導(dǎo)入信息化系統(tǒng)----MRP運(yùn)算機(jī)制

A)賬物卡

B)BOM

C)準(zhǔn)備期

D)毛需求與凈需求

【案例-采購(gòu)跟催報(bào)表】

【案例-交期分解表】

第五講 成本管理基礎(chǔ)(預(yù)算管理)

1.  企業(yè)效益改善的六緯度(成本、品質(zhì)、交期、安全、士氣、效率)

2.  制造業(yè)成本管理構(gòu)成(一級(jí)、二級(jí)科目)

3.  制造業(yè)成本管理模式(預(yù)算、目標(biāo)、實(shí)際、管控手段)

4.  標(biāo)準(zhǔn)成本與預(yù)算流程

【富士康IE經(jīng)管總處標(biāo)準(zhǔn)成本核算表 案例】

第六講 現(xiàn)場(chǎng)成本管理

1. 成本范圍:生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機(jī)、料、法、環(huán))

2. 成本范圍:生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖)

3. 成本控制點(diǎn)

4. 衡量成本控制水平:數(shù)據(jù)化目標(biāo)成本績(jī)效的根本是什么?(數(shù)據(jù)哪里來?數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)?數(shù)據(jù)做什么用?)

6. 生產(chǎn)企業(yè)的”八大浪費(fèi)”

1).庫(kù)存

2).過剩

3).等待(停工帶領(lǐng))

4).搬運(yùn)

5).返工

6).溝通

7).動(dòng)作流程

8).加工本身(工序浪費(fèi))

7. 現(xiàn)場(chǎng)成本管控手法

1).品質(zhì)管控手法

2).設(shè)備效率提升手法

3).標(biāo)準(zhǔn)化提升手法:人、機(jī)、料、法、環(huán)綜合效率提升

第七講  工廠價(jià)值工程 ---- 工業(yè)之父”IE工業(yè)工程”

1.IE定義:模具是工業(yè)之母,IE是工業(yè)之父 -----富士康總裁郭臺(tái)銘

2.IE:尋找**工作方法

3.IE七手法簡(jiǎn)介

4.防呆法

5.流程法

6.五五法

7.5W2H六何分析法

8.分析的ECRS原則

9.解決問題之:真對(duì)策與假對(duì)策

10.PDCA與時(shí)間比重

11.管理方法落地原理--控制出結(jié)果

A.生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制--失控點(diǎn)分析

B.三要素法

C.限制選擇法

D.分段控制法

E.稽核控制法

F.數(shù)據(jù)控制法

G.橫向制約法

【某食品企業(yè)1000人 案例分享】

第八講  生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成-六日工作法

1. 目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?

2. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解

日計(jì)劃六重控制

3. 日備料——每日做好班前準(zhǔn)備

備料制的六大動(dòng)作

4. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)運(yùn)作

5. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

6. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

追動(dòng)作,查結(jié)果

7. 日考核——每日成果兌現(xiàn)

日公布>周評(píng)比>月考核

第九講 如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地

1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

2. 潛能與顯能

3. 持續(xù)與管理

4. 課程總結(jié)

5. 跟進(jìn)或指導(dǎo)

 

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《精益化管理模式導(dǎo)入實(shí)踐》---精益管理、敏捷管理、精細(xì)化管理系列課程【課程背景】1、精益管理源于精益生產(chǎn),并最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化;2、精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用

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精細(xì)化管理系統(tǒng)-《精細(xì)化管理系統(tǒng)導(dǎo)入實(shí)務(wù)》【課程背景】一、外部形勢(shì):1.經(jīng)濟(jì)全球化,帶來了商機(jī),也帶了很多新的挑戰(zhàn)....2.德國(guó)工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...3.全員消費(fèi)支付體系的轉(zhuǎn)變,資本運(yùn)作、生態(tài)系統(tǒng)...4.商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物,不斷創(chuàng)新與起伏...5.大數(shù)據(jù)云計(jì)算領(lǐng)域的驚人突破...二、內(nèi)部問題:1.表面現(xiàn)象:計(jì)劃不少gt;交付

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精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運(yùn)行機(jī)制《基礎(chǔ)保障機(jī)制、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制、稽核機(jī)制、PMC機(jī)制、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)制、績(jī)效考核機(jī)制》【課程背景】沈老師帶著咨詢團(tuán)隊(duì)走過了近300家各類型企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性:1.基礎(chǔ)缺失:物料\產(chǎn)品定義不明確,物料清單\標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH\工藝路線缺失2.基礎(chǔ)缺失:

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