《庫(kù)存管理成功之道》

庫(kù)存管理成功之道

課程背景：
如何設(shè)定合理的庫(kù)存水平并不斷優(yōu)化縮減庫(kù)存天數(shù)是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)。國(guó)內(nèi)
很多企業(yè)在快速成長(zhǎng)的過(guò)程中，由于無(wú)法有效管控庫(kù)存而造成大量資產(chǎn)積壓，最終導(dǎo)致
資金鏈斷裂宣告破產(chǎn)的商業(yè)悲劇屢見(jiàn)不鮮。國(guó)際知名的信息調(diào)研機(jī)構(gòu)Gartner每年發(fā)布《
Gartner供應(yīng)鏈25強(qiáng)》，成為全球供應(yīng)鏈標(biāo)桿企業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。其評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中有和庫(kù)存
直接相關(guān)和間接相關(guān)的兩大指標(biāo)即庫(kù)存天數(shù)和資產(chǎn)回報(bào)率（ROA），其權(quán)重占比30%。具
有供應(yīng)鏈管理的背景的庫(kù)克自接管蘋(píng)果CEO以來(lái)，對(duì)阻礙蘋(píng)果成長(zhǎng)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行了大
刀闊斧的變革，他本人尤其對(duì)庫(kù)存深?lèi)和从X(jué)，更使將庫(kù)存天數(shù)由30天縮減到最低15小時(shí)
，真正實(shí)現(xiàn)了輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，為此獲取了更高的利潤(rùn)和資產(chǎn)回報(bào)率。
DELL黃金三原則“直銷(xiāo)、庫(kù)存及與客戶結(jié)盟”。庫(kù)存績(jī)效直接反映了組織的運(yùn)營(yíng)效率
并最終影響組織的現(xiàn)金流、資產(chǎn)回報(bào)率與利潤(rùn)表現(xiàn)。本課程旨在為企業(yè)實(shí)施有效庫(kù)存管
理提供系統(tǒng)化的策略與方法。

課程收益：
● 掌握優(yōu)化庫(kù)存的策略、方法與工具
● 掌握評(píng)估庫(kù)存績(jī)效的方法
● 學(xué)會(huì)評(píng)估與核算庫(kù)存成本
● 學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)的庫(kù)存管理模式
● 正確認(rèn)識(shí)庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)與價(jià)值
● 掌握先進(jìn)的庫(kù)存管理模式與實(shí)踐
● 如何打好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)
● 如何改善現(xiàn)金流與資產(chǎn)回報(bào)率

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：運(yùn)營(yíng)、物控、生管、計(jì)劃、采購(gòu)、財(cái)務(wù)及供應(yīng)鏈等相關(guān)業(yè)務(wù)與運(yùn)營(yíng)管理人員


課程風(fēng)格：強(qiáng)調(diào)實(shí)操、案例豐富、啟發(fā)思考
課程方式：案例分享、實(shí)操演算、研討互動(dòng)、工具表單與專(zhuān)業(yè)講解相結(jié)合
課室要求：分組、投影儀、音箱、白板、白板筆（每組1個(gè)，老師1個(gè)）、A1紙（組數(shù)*4
張，大小為整張大白紙一半）

課程體系：
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課程大綱
第一講： 如何正確認(rèn)識(shí)庫(kù)存？
一、庫(kù)存價(jià)值與風(fēng)險(xiǎn)
1. 庫(kù)存價(jià)值
2. 庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)
3. 庫(kù)存管理的冰山現(xiàn)象
案例啟發(fā)：李寧公司遭受萬(wàn)惡之首“庫(kù)存之痛”
案例啟發(fā)：庫(kù)克領(lǐng)導(dǎo)蘋(píng)果縮減庫(kù)存獲取巨大成功
二、庫(kù)存分類(lèi)方法
1. 品類(lèi)法
2. ABC法
3. 九分法
實(shí)操練習(xí)：如何對(duì)庫(kù)存進(jìn)行ABC分析
三、庫(kù)存管理系統(tǒng)
1. 需求模式
2. 控制系統(tǒng)
四、庫(kù)存估值的方法
1. FIFO
2. LIFO
3. AIV
4. 成本與市場(chǎng)價(jià)格最低法
實(shí)操練習(xí)：如何核算平均庫(kù)存價(jià)值A(chǔ)IV？
五、庫(kù)存成本構(gòu)成與核算
1. 財(cái)務(wù)成本
2. 倉(cāng)儲(chǔ)成本
3. 所有權(quán)成本
4. 風(fēng)險(xiǎn)成本
5. 管理成本
案例分享：蘋(píng)果公司為何選擇昂貴的空運(yùn)？
六、庫(kù)存績(jī)效指標(biāo)與核算
1. 庫(kù)存天數(shù)與周轉(zhuǎn)率
2. 庫(kù)存損耗率
3. 庫(kù)存成本
實(shí)操練習(xí)：如何核算庫(kù)存績(jī)效指標(biāo)？
七、庫(kù)存績(jī)效對(duì)于關(guān)鍵財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的影響
1. 運(yùn)營(yíng)資金
2. 現(xiàn)金流
3. 資產(chǎn)回報(bào)率
4. 庫(kù)存成本

第二講：如何夯實(shí)庫(kù)存管理基礎(chǔ)？
一、建立完整的物料主數(shù)據(jù)
二、制定規(guī)范的物料編碼規(guī)則
案例分享：某公司物料編碼混亂造成的管理問(wèn)題
三、庫(kù)別與庫(kù)位管理
四、庫(kù)存記錄
1. 永續(xù)庫(kù)存記錄
2. 定期庫(kù)存記錄
3. 循環(huán)計(jì)數(shù)
實(shí)操練習(xí)：如何按循環(huán)計(jì)數(shù)法制定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃？
五、開(kāi)發(fā)與管理庫(kù)存報(bào)表
1. 材料庫(kù)存報(bào)表
2. 在制品庫(kù)存報(bào)表
3. 成品庫(kù)存報(bào)表
4. 呆滯庫(kù)存報(bào)表
工具表單：庫(kù)存報(bào)表模板

第三講：如何優(yōu)化成品庫(kù)存水平？
一、設(shè)置合理的計(jì)劃模式
1. BTS
2. BTO
3. CTO
4. C2B
案例研討：分析評(píng)估所在行業(yè)適用的計(jì)劃模式
二、建立S&OP產(chǎn)生機(jī)制
案例分享：小米手機(jī)S&OP模式如何快速響應(yīng)需求？
案例分享：聯(lián)想電腦如何實(shí)施協(xié)同機(jī)制提升預(yù)測(cè)可靠性？
三、應(yīng)用科學(xué)的預(yù)測(cè)工具
1. 定性預(yù)測(cè)
2. 定量預(yù)測(cè)
實(shí)操演算：銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)綜合法
實(shí)操演算：?jiǎn)渭冾A(yù)測(cè)法
實(shí)操演算：簡(jiǎn)單移動(dòng)平均預(yù)測(cè)法
實(shí)操演算：加權(quán)移動(dòng)平均預(yù)測(cè)法
實(shí)操演算：一次指數(shù)平滑法
實(shí)操演算：季節(jié)指數(shù)法
工具表單：評(píng)估預(yù)測(cè)效果表單
四、優(yōu)化安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)
五、應(yīng)用延遲策略Postpone
案例研討：惠普如何在縮減庫(kù)存水平的基礎(chǔ)上提升產(chǎn)品可得性？
案例分享：Zara如何在大幅提升SKU的基礎(chǔ)上取得快速的庫(kù)存周轉(zhuǎn)？

第四講：如何優(yōu)化半成品庫(kù)存水平？
一、合理制定計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間(PST)
案例分享：合理安排工序開(kāi)工時(shí)間縮減桌子的半成品庫(kù)存
二、設(shè)置合理的生產(chǎn)批量
案例分享：聯(lián)想應(yīng)用CELL線高效完成特配訂單組裝
三、平衡工序產(chǎn)能減少半產(chǎn)品積壓

第五講：如何優(yōu)化零部件庫(kù)存水平？
一、應(yīng)用EOQ模型合理設(shè)置訂購(gòu)批量
實(shí)操演算：如何合理設(shè)置EOQ以求總成本最低
二、應(yīng)用ROP模型合理設(shè)置訂購(gòu)時(shí)機(jī)
三、應(yīng)用MRP制定相關(guān)需求采購(gòu)計(jì)劃
四、依據(jù)物料齊套性減少多余物料庫(kù)存
實(shí)操演算：如何依據(jù)物料齊套性合理制定交貨計(jì)劃
五、采用準(zhǔn)時(shí)制（JIT）實(shí)現(xiàn)按生產(chǎn)進(jìn)度制定物料交貨計(jì)劃
案例分享：聯(lián)想實(shí)施包裝箱JIT供貨實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
六、采用寄售制（Consignment）優(yōu)化物料庫(kù)存水平
案例分享：臺(tái)達(dá)電子實(shí)施Consignment實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
七、采用供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）模式優(yōu)化物料庫(kù)存水平
案例分享：麥當(dāng)勞應(yīng)用Milk run+VMI模式實(shí)現(xiàn)高效庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
案例研討：按需求和產(chǎn)品特性制定材料庫(kù)存管理策略

第六講：通向庫(kù)存管理的成功策略
一、庫(kù)存縮減策略
1. 高層承諾
2. 群策群力
3. 運(yùn)用三駕馬車(chē)“策略、技術(shù)與流程”系統(tǒng)性?xún)?yōu)化庫(kù)存
二、應(yīng)用魚(yú)骨圖分析高庫(kù)存真因
三、應(yīng)用價(jià)值鏈分析評(píng)估庫(kù)存優(yōu)化機(jī)會(huì)
案例分享：服裝行業(yè)延遲策略應(yīng)用
四、應(yīng)用信息取代庫(kù)存
案例分享：聯(lián)想通過(guò)供應(yīng)鏈協(xié)同實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體庫(kù)存優(yōu)化
五、應(yīng)用大數(shù)據(jù)實(shí)施海量SKU庫(kù)存優(yōu)化
案例分享：亞馬遜利用大數(shù)據(jù)分析推出“預(yù)測(cè)式調(diào)撥“[pic]

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