高級倉儲管理與庫存控制

高級倉儲管理與庫存控制

【課程背景】

隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及物流業(yè)的飛速發(fā)展，倉儲管理及庫存控制，將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據自身的情況，制定出合適的物流與配送管理、計劃與倉儲管理策略，以便取得競爭優(yōu)勢。

【培訓對象】

物流、倉儲、供應鏈、計劃、運輸?shù)炔块T員工與領導，及與物流管理相關的其它人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了供應鏈環(huán)境下的“物流、配送、倉儲、計劃、庫存”的基礎理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，對物流、配送、計劃與庫存業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)關注物流管理，并得以從中受益：

1、了解物流與配送管理、倉儲與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務監(jiān)控平臺；

2、了解并掌握物流、配送、倉儲、供應、運輸?shù)确矫娴墓芾聿呗?、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；

3、了解并掌握物流、配送、倉儲、庫存的衡量標準與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作；

【授課方式與特點】

1.    豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2.    指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.    操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4.    通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

5.    氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分 高級倉儲與庫存控制管理概述

1．倉儲、計劃與庫存管理理論介紹

2．物資計劃模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

3．傳統(tǒng)物資計劃模式的特征與不足分析

4．現(xiàn)代物資計劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

5．如何選擇最優(yōu)的計劃模式？

6．倉儲、計劃與庫存管理基礎知識介紹

7．倉儲與庫存控制業(yè)務的組織與分工

8．倉儲計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）

9．計劃與庫存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術簡介

◇   庫存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇   物流規(guī)劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇   推式與拉式生產規(guī)劃與管理

◇   庫存策略與規(guī)劃管理

◇   物流與倉儲的信息化管理策略

◇   物流網絡與倉儲規(guī)劃、再造

◇   供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）

◇   JIT、VMI、JMT等管理技術介紹

◇   快速響應的方法與工具

◇   物流管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具……

第二部分 倉儲物流管理基礎知識

1．倉儲的基本概念與常識

2．庫存與倉儲管理的目標

3．倉儲與物流管理在供應鏈中的位置與職責

4．倉儲與物流管理的業(yè)務素質要求

5．倉儲與物流管理業(yè)務流程及基本業(yè)務活動

6．倉儲與物流管理的重要業(yè)務分析

7．倉儲與物流管理制度和改善

8．如何進行物品編號和管理

9. 物品盤點的分類與方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧

10．制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討

第三部分 倉儲物流作業(yè)流程管理

1．倉儲的基本概念與管理標桿

2．倉儲與物流管理的業(yè)務素質要求

3．倉儲與物流管理業(yè)務流程及基本業(yè)務活動

4．設計倉儲系統(tǒng)和工作流程

5. 倉儲的基本流程與使用單據

6．進料、退料和發(fā)料等作業(yè)流程管理

7．庫存料賬管理

8．物料倉儲管理的盤點管理（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧

9. 物資分類方法與管理技巧

10．倉儲監(jiān)控管理體系

第四部分 倉儲物流現(xiàn)場管理技巧

1．倉庫空間規(guī)劃技巧

2．倉庫內部區(qū)域劃分與標識技巧

3．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

4．提高倉庫空間利用率的方法

5．根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識

6．如何提高倉庫儲存能力

7．合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定

8．正確進行物料堆放的技巧

9．庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧

10．確保物料先進先出的方法

11．物料ABC管理法

12．倉位設置方法及顏色管理

13．倉儲的基本流程與使用單據

14．如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作

第五部分 物流園區(qū)、物流配送中心規(guī)劃與設計介紹

1．物流園區(qū)的功能分析、選址、規(guī)劃與設計

2．物流設備的分析與選擇

3．配送中心的概念、種類、功能介紹

4．配送中心的現(xiàn)代化物流技術、工藝及運作管理

5．倉儲物流設施與設備分析與介紹

6．倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析

7．第三方物流外包與管理

第六部分 物資計劃與訂單管理

1． 物資計劃管理策略介紹

◇    如何做好計劃的層次管理（預測、計劃、訂單等）？

◇    制定計劃的原則與一般步驟

2． 物資需求計劃模型分析

◇    一線人員計劃法

◇    專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇     定貨點法

◇     基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)

3． MRP計劃制定方法

◇   物料需求計劃（MRP）方法的介紹（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇   MRP計劃方法適用的業(yè)務模式分析

◇   MRP計劃的邏輯解析

◇   MRP計劃對基礎數(shù)據的要求

◇   MRP的基礎算法與關鍵流程分析

◇   如何管理與評估計劃變更---MRP中的“取消窗”管理

◇   如何“鎖定”與“預留”？

4． 生產訂單的管理策略及其選擇（均衡生產、柔性控制）

5． 如何管理與評估訂單變更？如何保證計劃的嚴肅性與靈活性？

6． 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

7．    如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

第七部分 物資供應與調度管理

1．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料供應管理（齊套的標準與定義）？

2．如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？

3．如何從策略上保證物料及時齊套供應？

◇  L/T管理機制

◇  計劃批量的設置

◇  如何設定安全庫存？

◇  VMI管理

◇  JIT管理

◇  相關需求\獨立需求的管理

◇  長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇  最小、最大庫存管理……

4．如何從技術上保證物料及時齊套供應？

◇  生產調度例會管理機制

◇  TOC理論研討

◇  物料基礎數(shù)據的監(jiān)控與管理

◇  IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇  庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）

◇  如何有效跟單與追料？

◇  物料供應管理的其它辦法及工具……

第八部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理

1．                                                                                  供求關系管理與庫存控制策略 

◇    從CRM到SRM

◇    傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇    供應商關系與庫存控制策略（8種供應商關系定位及對應采購&庫存策略分析）

ü  供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

ü  供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析

ü  供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析   ……

2． 供應戰(zhàn)略分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 戰(zhàn)略5：全球采購與電子商務采購……

3． 商品品類管理與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術3：高技術定制加工類

◇ 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術6：配套類   ……

4． 如何通過供應模式分析與選擇來控制庫存？

◇    采購模式的分析與選擇

◇    標準采購訂單供貨模式

◇    一攬子與長單供貨模式

◇    VMI、CMI、JMI供貨模式

◇    TOC供貨模式

◇    Min-Max供貨模式 ……

第九部分 庫存控制技術與技巧

1．庫存控制的重要性

2．降低庫存的有效途徑分析

◇   計劃模式的分析與選擇

◇   標準采購訂單

◇   一攬子訂單與JIT供貨

◇   長單計劃

◇   VMI\JMI\CMI模式 

◇   OEM 采購 ……

3．供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇   定期庫存控制

◇   定量庫存控制

◇   經濟訂貨批量

◇   庫存分類管理：

ü   ABC

ü   2/8法則

ü   周轉庫存

ü   緩沖庫存

ü   安全庫存……

◇   產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）

◇   VMI、JIT、“糖果人“等模式

4．其它庫存控制方法與策略

ü   縮短提前期

ü   按經濟批量訂購

ü   減少庫存損耗

ü   加強預測

ü   庫存物料標準化

ü   及時處理呆滯物料……

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