5 TQM全面質(zhì)量管理培訓(xùn) 6天

深入解讀TQM全面質(zhì)量管理培訓(xùn)（6天）

[課程名稱] 深入解讀TQM全面質(zhì)量管理
[課程對象] 老板、總經(jīng)理、高層管理者、部門經(jīng)理。
[課程保證]
培訓(xùn)老師為國家認(rèn)證全面質(zhì)量管理教師（TQM）、六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師（MBB）。
[學(xué)員收益]

1. 理解企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營的趨勢


2. 清晰全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵


3. 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)掌握的質(zhì)量定位方法


4. 掌握質(zhì)量戰(zhàn)略的制定和實施


5. 掌握企業(yè)資源管理的流程


6. 掌握產(chǎn)品策劃與風(fēng)險管控工具


7. 建立企業(yè)質(zhì)量績效監(jiān)控模式


8. 理解企業(yè)突破式改進工具DMAIC


[企業(yè)收益]


1. 讓企業(yè)主找到有效的企業(yè)管理系統(tǒng)方法


2. 建立應(yīng)對可持續(xù)發(fā)展的管理方法；


3. 幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；


4. 建立企業(yè)的全面質(zhì)量管理運營系統(tǒng)。

[課程特色]
■ 案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)。
■ 注重實際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。
■
針對需求指導(dǎo)：每班不超過20人，老師針對不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
■ 團隊共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。
■
課后跟蹤效果：課后考試、項目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用，實現(xiàn)個人價值。
■ 企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。

[獲取證書] 考試合格的學(xué)員可獲得培訓(xùn)合格證書。








[課程介紹]

藍色巨人差點倒下，最重要的原因是遠(yuǎn)離了客戶?，F(xiàn)代的社會客戶要求的不再只是產(chǎn)
品，也不再只是服務(wù)，而是在關(guān)系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何
比競爭對手更快速的更差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？TQM全面質(zhì)量管理
是少數(shù)全方位的實現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)，
TQM全面質(zhì)量管理從內(nèi)外部環(huán)境風(fēng)險的來源、相關(guān)方需求的識別、戰(zhàn)略制定和部署、資源
支持、流程管理、供應(yīng)鏈管理、績效管理、產(chǎn)品管理、持續(xù)改進等各方面讓企業(yè)邁向卓
越，實現(xiàn)基業(yè)長青，達成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運營就會有問題，如何提前預(yù)防并系統(tǒng)的解決問題，TQM全面質(zhì)量管理提供了
系列的系統(tǒng)解決問題的技術(shù)，如風(fēng)險管理技術(shù)RM、企業(yè)定位技術(shù)POM、目標(biāo)策劃技術(shù)BSC
、產(chǎn)品質(zhì)量策劃技術(shù)APQP、質(zhì)量展開技術(shù)QFD、突破研發(fā)技術(shù)DOE、過程控制技術(shù)SPC、質(zhì)
量成本技術(shù)QCM、測量系統(tǒng)分析技術(shù)MSA、客戶批準(zhǔn)技術(shù)PPAP、防錯技術(shù)Poka-
Yoke、潛能激發(fā)技術(shù)MM、供應(yīng)鏈管理技術(shù)SMS、卓越改善技術(shù)DMAIC等專業(yè)有效的企業(yè)運
營技術(shù)。業(yè)界評論只要照著TQM全面質(zhì)量管理去做，企業(yè)就會成功。本課程通過講解、案
例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式給企業(yè)培訓(xùn)一批全面企業(yè)管理人才，讓企業(yè)的運營
和發(fā)展擁有強有力的后盾，達到永續(xù)經(jīng)營。


[課程大綱]

1. 為什么做TQM？

1. 痛心的社會現(xiàn)實

2. 唯一真理：變革

2. 什么是TQM？

1. 什么是T、Q、M？

2. TQM全面質(zhì)量管理模式

3. 如何做TQM？過程方法

4. 環(huán)境風(fēng)險
4.1環(huán)境分類
-企業(yè)環(huán)境、人的環(huán)境、產(chǎn)品環(huán)境
4.2外部環(huán)境
-宏觀環(huán)境：PESTNMCCL
-產(chǎn)業(yè)環(huán)境：五力分析
-內(nèi)部環(huán)境：KSPVC

5. 領(lǐng)導(dǎo)
1. 定位

1. 現(xiàn)代企業(yè)大趨勢

-隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的規(guī)律到底是什么？

2. 習(xí)李政府的三個轉(zhuǎn)變

3. 大質(zhì)量 ≈ PQCDEHMSn

4. 企業(yè)定位：質(zhì)量峽谷、QS、第三次質(zhì)量革命

5. 企業(yè)生存軌跡

6. 產(chǎn)品定位：NUDD、BOSTON矩陣

7. 相關(guān)方定位：價值占位
1. 企業(yè)使命、愿景和價值觀
思考：企業(yè)定位和人生定位
2. 治理系統(tǒng)
-傳統(tǒng)架構(gòu)與新型架構(gòu)：倒三角架構(gòu)
-卓越團隊建設(shè)
-職責(zé)介定
3. 責(zé)任
道德、環(huán)保、健康安全、社區(qū)
4. 創(chuàng)新
產(chǎn)品、模式、技術(shù)、管理

6. 戰(zhàn)略策劃
1. 風(fēng)險
-風(fēng)險概念
-風(fēng)險類別
-風(fēng)險管理流程
-風(fēng)險應(yīng)對措施
-風(fēng)險監(jiān)視和評審
2. 目標(biāo)及策劃
-目標(biāo)設(shè)置
-BSC平衡計分卡
討論：GDP這個指標(biāo)設(shè)置的合理嗎？
3. 戰(zhàn)略管理
1. 戰(zhàn)略概念
2. 戰(zhàn)略定力、戰(zhàn)略耐性
3. 戰(zhàn)略分類: 麥德龍、格蘭仕
4. 戰(zhàn)略管理流程
5. 戰(zhàn)備分析：SWOT、BM
6. 戰(zhàn)略制定-企業(yè)級戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)級戰(zhàn)略、職能級戰(zhàn)略、特定戰(zhàn)略
7. 戰(zhàn)略實施
8. 戰(zhàn)略評價

7. 資源
1. 資源盤點
-資源分類：TRM22+
思考：你的槍炮和大將好用嗎？
2. 人力資源
1. 勝任力和貢獻度
-勝任是基礎(chǔ)，貢獻是根本
2. 激勵和授權(quán)
案例：競爭對手是如何培養(yǎng)出來的？
3. 培養(yǎng)模式
-案例展示：日本企業(yè)的道場
4. 團隊困境
練習(xí)：團隊練習(xí)與點評
5. 溝通
3. 機械工裝
1. TPM
2. 預(yù)防性和預(yù)見性維護
3. OEE、MTBF、MTTR
4. 易損件管理
視頻：無人車、自動物流
討論：第一代自動化的缺陷

4. 監(jiān)視和測量裝置的控制
-MSA測量系統(tǒng)分析
5. 工作環(huán)境
-健康安全風(fēng)險
-環(huán)境風(fēng)險
-危機管理
-6S
6. 時空
-時間安排
課堂練習(xí)撲克牌試驗：時間的奧秘 （請準(zhǔn)備兩副撲克牌）
-單元布局
研討：西直門立交
U形線PK流水線
7. 知識
-數(shù)據(jù)-信息-知識
-內(nèi)部、外部及相關(guān)知識

8. 流程
1. 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃
-嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腁PQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃
2. 與顧客有關(guān)的過程
-客戶群劃分
-QFD質(zhì)量機能展開
-VOC傾聽客戶的聲音
案例：中鐵波蘭公路啟示
3. 設(shè)計和開發(fā)
-FMEA潛在失效模式和后果分析
-DOE試驗設(shè)計
-Cpk、Ppk 過程能力分析
-CP控制計劃
-PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
-QRM質(zhì)量風(fēng)險管理
-Poka-Yoke防錯模式
防錯要求及案例分析
4. 物料采購
-采購流程
-供應(yīng)商選擇條件
-供應(yīng)商開發(fā)
-供應(yīng)鏈績效監(jiān)視
討論：列出有效的供應(yīng)鏈管理方法。
5. 生產(chǎn)
-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
-精益制造
-八大浪費
-生產(chǎn)計劃
-流程優(yōu)化
-IE工藝程序分析：ECRS
練習(xí)：工藝程序圖的實例
討論：如何防止站立疲勞？
-追溯
-產(chǎn)品防護
6. 質(zhì)量監(jiān)控
-進料監(jiān)控
-過程監(jiān)控
-成品監(jiān)控
-不合格控制

9. 績效

1. 關(guān)鍵績效

-BSC維度

-顧客、供方、產(chǎn)品、過程四維度

2. 數(shù)據(jù)分析

-統(tǒng)計技術(shù)：QC手法、SPC、HT、RRA、ANOVA等

10. 改進

1. 改進領(lǐng)域
-客戶CSI
-過程監(jiān)控:SPC統(tǒng)計過程控制

2. 企業(yè)三級改進
-糾正措施：8D
-內(nèi)審
-管理評審

3. 企業(yè)改進模式
-改進方法規(guī)劃：PDCA
-PDCA流程
-PDCA案例展示
-PDCA練習(xí)

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