43 ZD零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn) 2天

零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)（6天）

[課程名稱] 零缺陷質(zhì)量管理
[課程對(duì)象] 老板、總經(jīng)理、高層管理者、部門經(jīng)理。
[課程保證]
培訓(xùn)老師為國(guó)家認(rèn)證全面質(zhì)量管理教師（TQM）、六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師（MBB）。
[學(xué)員收益]

1. 總體了解現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)


2. 增強(qiáng)企業(yè)管理者的零缺陷質(zhì)量意識(shí)


3. 掌握企業(yè)零缺陷質(zhì)量運(yùn)營(yíng)模式


4. 掌握企業(yè)達(dá)成零缺陷質(zhì)量的管理方法


5. 掌握企業(yè)零缺陷質(zhì)量定位方法


6. 掌握企業(yè)資源管理工具


7. 理解產(chǎn)品零缺陷質(zhì)量策劃與風(fēng)險(xiǎn)管控工具


8. 理解企業(yè)零缺陷質(zhì)量改善路徑DMAIC

[課程特色]
■ 案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)。
■ 注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問(wèn)題。
■
針對(duì)需求指導(dǎo)：每班不超過(guò)30人，老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
■ 團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問(wèn)題。
■
課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過(guò)持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
■ 企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問(wèn)題。

[獲取證書] 考試合格的學(xué)員可獲得培訓(xùn)合格證書。

[課程介紹]

藍(lán)色巨人差點(diǎn)倒下，最重要的原因是遠(yuǎn)離了客戶。現(xiàn)代的社會(huì)客戶要求的不再只是產(chǎn)
品，也不再只是服務(wù)，而是在關(guān)系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何
比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快速的更差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？ZD零缺陷質(zhì)量管
理是少數(shù)全方位的實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)，
ZD零缺陷質(zhì)量管理從內(nèi)外部環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源、相關(guān)方需求的識(shí)別、戰(zhàn)略制定和部署、資
源支持、流程管理、供應(yīng)鏈管理、績(jī)效管理、產(chǎn)品管理、持續(xù)改進(jìn)等各方面讓企業(yè)邁向
卓越，實(shí)現(xiàn)基業(yè)長(zhǎng)青，達(dá)成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運(yùn)營(yíng)就會(huì)有問(wèn)題，如何提前預(yù)防并系統(tǒng)的解決問(wèn)題，ZD零缺陷質(zhì)量管理提供
了系列的系統(tǒng)解決問(wèn)題的技術(shù)，如風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)RM、企業(yè)定位技術(shù)POM、目標(biāo)策劃技術(shù)B
SC、產(chǎn)品質(zhì)量策劃技術(shù)APQP、質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)技術(shù)QFD、突破研發(fā)技術(shù)DOE、過(guò)程控制技術(shù)
SPC、質(zhì)量成本技術(shù)QCM、測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)MSA、客戶批準(zhǔn)技術(shù)PPAP、防錯(cuò)技術(shù)Poka-
Yoke、潛能激發(fā)技術(shù)MM、供應(yīng)鏈管理技術(shù)SMS、卓越改進(jìn)技術(shù)DMAIC等專業(yè)有效的企業(yè)運(yùn)
營(yíng)技術(shù)。業(yè)界評(píng)論只要照著ZD零缺陷質(zhì)量管理去做，企業(yè)就會(huì)成功。本課程通過(guò)講解、
案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式給企業(yè)培訓(xùn)一批全面企業(yè)管理人才，讓企業(yè)的運(yùn)
營(yíng)和發(fā)展擁有強(qiáng)有力的后盾，達(dá)到永續(xù)經(jīng)營(yíng)。


[課程大綱]

1. 為什么要做ZD零缺陷質(zhì)量管理？

1. 痛心的社會(huì)現(xiàn)實(shí)

-系列召回?fù)p失

-挑戰(zhàn)者號(hào)航天飛機(jī)事件

2. 有基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)嗎？

-企業(yè)壽命及3C

-巴頓將軍對(duì)降落傘質(zhì)量的要求

3. 唯一真理：變革

討論：變革需要哪些條件？

2. 什么是ZD零缺陷質(zhì)量管理？

-什么是ZD零缺陷？

-什么是質(zhì)量？ 大質(zhì)量 ≈ PQCDEHMSn

-什么是質(zhì)量成本？

-ZD零缺陷質(zhì)量管理模式：七對(duì)

3. 如何做ZD零缺陷質(zhì)量管理？

-過(guò)程方法：CSC

-過(guò)程識(shí)別

-過(guò)程管理烏龜圖

練習(xí)：烏龜圖

-零缺陷質(zhì)量文化變革組織架構(gòu)

4. 環(huán)境：看對(duì)
4.1環(huán)境分類
4.2環(huán)境
-宏觀環(huán)境：PESTNMCCL
-內(nèi)部環(huán)境：KSPVC

5. 方向：領(lǐng)對(duì)
1. 定位

1. 現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)

-隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的規(guī)律到底是什么？

2. 習(xí)李政府的三個(gè)轉(zhuǎn)變

3. 企業(yè)定位

-企業(yè)使命、愿景和價(jià)值觀

-如何跨越質(zhì)量峽谷

-世界第三次質(zhì)量革命

4. 企業(yè)生存軌跡

5. 產(chǎn)品定位：BOSTON矩陣

6. 相關(guān)方定位：價(jià)值占位
1. 領(lǐng)導(dǎo)(者) vs 管理者
練習(xí)：領(lǐng)導(dǎo)者和管理者的不同
2. 治理系統(tǒng)
-傳統(tǒng)架構(gòu)（停頓架構(gòu)） vs 新型架構(gòu)（倒三角架構(gòu)）
-卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)
-職責(zé)界定
3. 責(zé)任
道德、環(huán)保、健康安全、社區(qū)

6. 戰(zhàn)略：定對(duì)
1. 風(fēng)險(xiǎn)管理
-風(fēng)險(xiǎn)概念
-風(fēng)險(xiǎn)類別
-風(fēng)險(xiǎn)管理流程
-風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施
-風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)視和評(píng)審
練習(xí)：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別練習(xí)
2. 機(jī)遇管理
-六新
3. 目標(biāo)及策劃
-目標(biāo)設(shè)置
-BSC平衡計(jì)分卡
討論：如何正確設(shè)置目標(biāo)？
4. 戰(zhàn)略管理
1. 戰(zhàn)略概念
2. 戰(zhàn)略分類: 麥德龍、格蘭仕
3. 戰(zhàn)略管理流程
4. 戰(zhàn)備分析：SWOT、BM
5. 戰(zhàn)略制定-企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)級(jí)戰(zhàn)略、職能級(jí)戰(zhàn)略、特定戰(zhàn)略
6. 戰(zhàn)略實(shí)施
7. 戰(zhàn)略評(píng)價(jià)

7. 資源：配對(duì)
1. 資源盤點(diǎn)
-資源分類：TRM22+
思考：你的槍炮和大將好用嗎？
2. 人力資源
1. 勝任力和貢獻(xiàn)度
-勝任是基礎(chǔ)，貢獻(xiàn)是根本
2. 激勵(lì)和授權(quán)
案例：競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是如何培養(yǎng)出來(lái)的？
練習(xí)：激勵(lì)需求識(shí)別
3. 培養(yǎng)模式
-案例展示：日本企業(yè)的道場(chǎng)
4. 溝通
-內(nèi)外部溝通設(shè)置
-有效溝通
-傾聽(tīng)
-7-38-55定律
3. 機(jī)械工裝
1. TPM
2. 預(yù)防性和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)
3. OEE、MTBF、MTTR
4. 易損件管理
視頻：無(wú)人車、自動(dòng)物流
討論：第一代自動(dòng)化的缺陷

4. 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制
-MSA測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
-計(jì)量型MSA
MINITAB案例分析及練習(xí)
-計(jì)數(shù)型MSA
MINITAB案例分析及練習(xí)
-破壞型MSA
MINITAB案例分析及練習(xí)
5. 工作環(huán)境
-健康安全風(fēng)險(xiǎn)
-環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
-危機(jī)管理
危機(jī)演練案例展示
-6S
6. 時(shí)空
-時(shí)間安排
課堂練習(xí)撲克牌試驗(yàn)：時(shí)間的奧秘 （請(qǐng)準(zhǔn)備兩副撲克牌）
-單元布局
研討：西直門立交
U形線PK流水線
7. 知識(shí)
-數(shù)據(jù)-信息-知識(shí)-智慧
-知識(shí)資源晶體
-知識(shí)管理流程
-知識(shí)管理案例展示
練習(xí)：知識(shí)技能矩陣

8. 流程：管對(duì)
1. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃
-案例：直升飛機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)械的零件加工
-嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腁PQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃
練習(xí)：APQP五階段
2. 與顧客有關(guān)的過(guò)程
-客戶群劃分
-QFD質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)
練習(xí)：QFD
-VOC傾聽(tīng)客戶的聲音
案例：中鐵波蘭公路啟示
3. 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
-FMEA潛在失效模式和后果分析
-DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
-Cpk、Ppk 過(guò)程能力分析
-CP控制計(jì)劃
-PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
-QRM質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理
-Poka-Yoke防錯(cuò)模式
防錯(cuò)要求及案例分析
4. 物料采購(gòu)
-采購(gòu)流程
-供應(yīng)商選擇條件
-供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
-供應(yīng)鏈績(jī)效監(jiān)視
討論：列出有效的供應(yīng)鏈管理方法。
5. 生產(chǎn)
-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
-精益制造
-八大浪費(fèi)
-生產(chǎn)計(jì)劃
-流程優(yōu)化
-IE工藝程序分析：ECRS
練習(xí)：工藝程序圖的實(shí)例
討論：如何防止站立疲勞？
-追溯
-產(chǎn)品防護(hù)
6. 質(zhì)量監(jiān)控
-進(jìn)料監(jiān)控
-過(guò)程監(jiān)控：巡查、Cpk、SPC
-成品監(jiān)控：全尺寸和全功能的頻率
-不合格控制

9. 績(jī)效：測(cè)對(duì)

1. 關(guān)鍵績(jī)效

-CSI：內(nèi)外部客戶PQCDEHMSn

-糾正措施：8D

-系統(tǒng)：系統(tǒng)審核、過(guò)程審核、產(chǎn)品審核

-管理評(píng)審

2. 數(shù)據(jù)分析

-基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)技術(shù)：QC手法、SPC

-高級(jí)統(tǒng)計(jì)技術(shù)：HT、RRA、ANOVA等

10. 改進(jìn)：做對(duì)

1. LM精益改進(jìn)模式

2. 突破式改進(jìn)模式
-DMAIC改善模式：MINITAB應(yīng)用
-定義階段案例及練習(xí)
-測(cè)量階段案例及MINITAB應(yīng)用練習(xí)
-分析階段案例及MINITAB應(yīng)用練習(xí)
-改進(jìn)階段案例及MINITAB應(yīng)用練習(xí)
-控制階段案例及MINITAB應(yīng)用練習(xí)

王緒旺老師的其它課程