系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班-2天

系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班
課程背景：
近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)
落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓
力，只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的質(zhì)量管理
，擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷售服
務(wù)等的管理，使公司各部門全體人員共同協(xié)力合作參與質(zhì)量管理活動(dòng)。公司的品質(zhì)管理
必須是全員、全過程、全公司范圍的品質(zhì)管理。
課程目標(biāo)：本課程系統(tǒng)講授了費(fèi)根堡姆、戴明、朱蘭、克勞士比四位大師有關(guān)全面質(zhì)量
管理（Total Quality
Management）的特點(diǎn)、運(yùn)行程序、操作方法及實(shí)施步驟的論述，重點(diǎn)介紹了TQM推行過程
中的主要項(xiàng)目、TQM管理技術(shù)等方面的技能，將幫助經(jīng)理人根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，有的放
矢地加強(qiáng)全面質(zhì)量管理工作，切實(shí)促進(jìn)企業(yè)效率和有效性的大幅度提高。
培訓(xùn)形式: 課程講解 + 研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論和發(fā)表；
培訓(xùn)對(duì)象:最高管理者、部門經(jīng)理、品質(zhì)主管、品質(zhì)管理人員等；
課程時(shí)間：2天
課程收益：
掌握系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理模式帶來的先進(jìn)管理思想和理念；
掌握系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”“TQM五大支柱”在工作中
的實(shí)際應(yīng)用；
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培訓(xùn)大綱：
第一部分：管理、質(zhì)量意識(shí)、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理原則、TQM五大支柱:
質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量興國(guó)、興企、興人，質(zhì)量毀國(guó)、毀企、毀人（視頻）
何為質(zhì)量？質(zhì)量的三要素：要求、固有特性、滿足要求的程度
產(chǎn)品、過程、體系三層次的質(zhì)量
“品質(zhì)”的五種錯(cuò)誤觀念
目前國(guó)內(nèi)的幾種錯(cuò)位觀點(diǎn)
品質(zhì)管制的演進(jìn)
何謂全面品質(zhì)管理(TQM)
TQM改進(jìn)與預(yù)防之道
“三全”“四一切”的含義及實(shí)施重點(diǎn)
全員的質(zhì)量管理
全過程的質(zhì)量管理
全公司范圍的質(zhì)量管理
一切為用戶著想
一切以預(yù)防為主
一切用數(shù)據(jù)說話
一切工作按PDCA循環(huán)
“三全”“四一切”與質(zhì)量管理七大原則
TQM五大支柱：方針管理、日常管理、QCC、PDCA、標(biāo)準(zhǔn)化

第二部QM分：全過程的質(zhì)量管理、全公司范圍的質(zhì)量管理要點(diǎn)：
何為全過程的質(zhì)量管理？何謂過程方法，過程方法與烏龜圖的應(yīng)用，何為質(zhì)量控制，何
為質(zhì)量保證
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程各階段TQM要點(diǎn)（SQM系統(tǒng)化質(zhì)量管理的基本實(shí)施項(xiàng)目-
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵過程及管理過程的最佳實(shí)踐）:
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程（TQM）各階段要點(diǎn)與IATF16949或QS9000及VDA6.1、CMMI等管理體系標(biāo)準(zhǔn)
的精髓：
需求開發(fā)過程：過程輸入、輸出控制；最佳實(shí)踐：需求開發(fā)、評(píng)審、承諾、變更管理、
需求跟蹤；
小組練習(xí)：需求開發(fā)流程；
技術(shù)解決方案或設(shè)計(jì)開發(fā)過程：過程輸入、輸出控制；最佳實(shí)踐：輸入評(píng)審、設(shè)計(jì)開發(fā)
、輸出評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)、變更控制；
小組練習(xí)：設(shè)計(jì)開發(fā)流程；
采購(gòu)過程：過程輸入、輸出控制；最佳實(shí)踐：供應(yīng)商初期評(píng)價(jià)、定期評(píng)價(jià)、采購(gòu)信息、
采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證；
小組練習(xí)：采購(gòu)流程
生產(chǎn)、交付和服務(wù)提供過程：過程輸入、輸出控制；最佳實(shí)踐：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、
過程控制、產(chǎn)品驗(yàn)證、發(fā)行和交付；
小組練習(xí)：生產(chǎn)、交付和服務(wù)提供流程
管理的共性實(shí)踐項(xiàng)目：過程及系統(tǒng)管理的12要素模型；
小組練習(xí)：管理的共性實(shí)踐活動(dòng)
過程管理者如何進(jìn)行過程管理？如何通過過程管理，提高過程能力成熟度和穩(wěn)定，從質(zhì)
量控制走向真正意義上的質(zhì)量保證；
系統(tǒng)管理者如何管理系統(tǒng)？如何通過系統(tǒng)管理，提高系統(tǒng)能力成熟度和穩(wěn)定，從質(zhì)量控
制走向真正意義上的質(zhì)量保證；

何為全公司范圍的質(zhì)量管理？
基于BOS系統(tǒng)的方針管理：
什么是方針管理
開展方針的實(shí)例
方針管理的要點(diǎn)
小組練習(xí)：經(jīng)營(yíng)分析表、目標(biāo)分解、過程識(shí)別、目標(biāo)實(shí)施策劃（改進(jìn)項(xiàng)目計(jì)劃）
日常管理：
什么是日常管理
推進(jìn)方法的要點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)化：
標(biāo)準(zhǔn)化的定義
流程標(biāo)準(zhǔn)化的意義
流程標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施方法
從標(biāo)準(zhǔn)化看日美差異
工作指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)化-TWI工作指導(dǎo)方法，講師示范標(biāo)準(zhǔn)化的工作指導(dǎo)
標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)的創(chuàng)造性
基于質(zhì)量失敗成本的管理模型：
發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
不符合要求代價(jià)模型展開
建立不符合要求代價(jià)指示器（表盤）
不符合要求代價(jià)管理方法
質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)案例分析

有效管理質(zhì)量改進(jìn)組織與過程：
建立質(zhì)量改進(jìn)的組織
實(shí)施質(zhì)量戰(zhàn)略的計(jì)劃
落實(shí)關(guān)鍵過程與指標(biāo)過程改進(jìn)的量化計(jì)劃
零缺陷運(yùn)行系統(tǒng)的定期評(píng)估

建立實(shí)施消除麻煩系統(tǒng)與質(zhì)量信息溝通體制建立：
零缺陷運(yùn)行系統(tǒng)實(shí)施與ECR(錯(cuò)誤根源消除)系統(tǒng)
建立同基層溝通的模式
實(shí)施三種遞進(jìn)式的方法
建立正式的CAT(正式的改進(jìn)系統(tǒng))系統(tǒng)
汽車行業(yè)問題上報(bào)系統(tǒng)案例分析

第三部分：全員品質(zhì)管理-要點(diǎn)：
何為全員品質(zhì)管理？
基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法：
Cerosys與基礎(chǔ)單元
基礎(chǔ)單元的運(yùn)行模式
基層員工的五項(xiàng)修煉

QCC品管圈推行與其他品質(zhì)工具應(yīng)用介紹：
全公司QCC推進(jìn)步驟：準(zhǔn)備、培訓(xùn)階段 ；立法階段 ；宣貫階段 ；實(shí)施階段
；成果發(fā)表；評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)階段與改進(jìn)階段
品管圈活動(dòng)推行步驟：主題選定；計(jì)劃擬訂；現(xiàn)狀把握；目標(biāo)設(shè)定；解析；對(duì)策擬訂；
對(duì)策實(shí)施；效果確認(rèn)；標(biāo)準(zhǔn)化；檢討改進(jìn)
某國(guó)際企業(yè)QCC案例分析（視頻）、中國(guó)QC小組獲獎(jiǎng)案例分析
其他品質(zhì)工具介紹

第四部分：一切為用戶著想和一切以預(yù)防為主-要點(diǎn)：

何為一切為用戶著想?


何為一切以預(yù)防為主？

組織級(jí)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理
過程級(jí)或部門級(jí)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理
新產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理FMEA和APQP之特性轉(zhuǎn)化線+預(yù)防（FMEA）、特殊特性
小組練習(xí)：組織風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、過程或部門級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分析、FMEA、特性轉(zhuǎn)化QFD

第五部分：一切用數(shù)據(jù)說話和一切工作按PDCA循環(huán)進(jìn)行-要點(diǎn)：
一切用數(shù)據(jù)說話-要點(diǎn)
一切工作按PDCA循環(huán)進(jìn)行-要點(diǎn)
基于IDEAL模型之過程改進(jìn)步驟

第六部分：SQM系統(tǒng)化質(zhì)量管理與TQM課程總結(jié)、品質(zhì)工具介紹
TQM的特色
TQM所追求的是？
TQM與ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)比較，不同之處
質(zhì)量 道與術(shù)的哲學(xué)
質(zhì)量修煉就在平凡的工作、生活、學(xué)習(xí)之中
品質(zhì)工具介紹

第七部分：課程問題解答

周得良老師的其它課程