《六件套系統(tǒng)構建研發(fā)質量》

  培訓講師:何重軍

講師背景:
何重軍老師(深圳)——原華為集成產品開發(fā)IPD與研發(fā)項目管理資深專家?華為公司IPD研發(fā)項目與質量工程管理崗位工作10多年?IBM為華為公司提供IPD咨詢關鍵版本親歷者?研發(fā)管理、產品管理、研發(fā)項目與質量工程領域深入研究20多年?計算機工程 詳細>>

何重軍
    課程咨詢電話:

《六件套系統(tǒng)構建研發(fā)質量》詳細內容

《六件套系統(tǒng)構建研發(fā)質量》

《六件套系統(tǒng)構建研發(fā)質量》
——源自華為的產品項目質量管理方法論
主講:何重軍
【課程背景】
華為早期有過慘痛教訓。1996年,出貨給客戶的電信產品非常不穩(wěn)定,早期失效率(客戶服役階段1年內)曾經一度達到了10%,經常派技術支持工程師通宵達旦的蹲守在電信機房,產品一出問題,立即派一大堆人上去處理,擔當售后技術支持的人超過了300人(接近當時總員工人數(shù)的10%),占用了大量的研發(fā)資源。客戶既感動又無奈,感動是因為華為工程師不怕苦,不怕累,有耐心,態(tài)度非常好;無奈的是產品老出問題,老在改,老要升級。電信局高管向華為老板任正非吐槽“產品老是出問題,老是在改,錯誤老是犯,這不就是勞(老)改犯嘛!”
為此,任總下定決心,決定從產品研發(fā)端重點打造產品質量工程,派得力干將擔綱組建研發(fā)質量、研發(fā)工藝、研發(fā)測試等質量工程團隊,研發(fā)質量工程所在部門地位逐年上升。研發(fā)階段構建產品質量方法論落地,強有力的支持了華為研發(fā)重點KPI指標。至2000年,產品的穩(wěn)定性提升了1/3,華為產品開發(fā)周期縮短了21%,研發(fā)費用減少了15%,售后技術支持壓力顯著減少,客戶滿意度提升了30%!2007年華為成功登頂中國電子百強第一名,2010年華為榮登世界500強榜單397名,2019年華為已經排在世界500強第61名。這些成就,研發(fā)質量工程業(yè)務的持續(xù)貢獻,功不可沒!
本課程以集成產品開發(fā)(IPD)、能力成熟度模型集成(CMMI)、敏捷開發(fā)(Agile-Scrum)理論為基礎,形成華為獨有的IPD-CMMI-Scrum模型、三大工具(度量工具Rayleigh曲線、評審工具權責矩陣,CMMI PPQA工具),提供“六件套”解決方案,系統(tǒng)解決企業(yè)研發(fā)質量老大難問題!
【適合對象】
1、研發(fā)質量管理、質量總監(jiān)、質量經理、QA經理、項目管理經理主管、測試經理、流程體系管理人員;
2、 研發(fā)總監(jiān)、經理等產品研發(fā)管理人員;
3、電子硬件、結構、整機、工藝、新產品導入經理主管及工程師;
4、產品經理、項目經理。
【課程預期收益】1. 通過學習,學員能夠借助本課件案例,陳述業(yè)界產品研發(fā)質量管理的最佳模式與實踐
2. 通過學習,學員能夠借助本課程研發(fā)質量模型,畫出并陳述案例公司或者自己所在公司質量管理組織的架構和職責定位
3. 通過學習,學員能夠借鑒本課程流程、模板,在產品質量策劃階段,運用質量計劃制訂的一些方法進行質量策劃活動
4. 通過學習,學員借助本課程流程、模板,在產品研發(fā)過程中應用技術評審的操作方法
5. 通過學習,學員借助本課程講授的研發(fā)質量控制方法,運用研發(fā)質量控制方法開展質量保證工作
6. 通過學習,學員借助本課程中的流程、制度、模板,學員能夠在過程改進和績效考核中應用度量管理的一些方法
【教學形式】50%理論講授+30%現(xiàn)場練習+20%點評與演示
【課程時長】2天/每天6小時,共12小時
【課程大綱】
模塊一、產品研發(fā)質量架構與模型
現(xiàn)有研發(fā)質量管理存在哪些痛點、怕點、挑戰(zhàn)點?聚焦7問直擊要害
質量管理發(fā)展歷程與趨勢:終極目標——以客戶為中心
視頻分享:大國質量,國之重器,存亡之道
質量工程基本理論框架:質量與可靠性工程
企業(yè)研發(fā)質量體系框架:211框架(2體系+1工具集+1機制)
朱蘭質量三元論:質量策劃、質量控制、質量改進
模型解讀:狩野 “魅力質量”模型和QFD
業(yè)界最佳研發(fā)質量管理體系組合:CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps
產品開發(fā)過程中的典型質量活動
案例研討與演練:
分享某公司研發(fā)質量咨詢項目診斷中的痛點問題
小組演練:學員提煉所在公司研發(fā)質量痛點TOP3
模塊二、產品研發(fā)質量策劃
制定質量目標和計劃的時機:漸進明細
產品研發(fā)質量必須涵蓋的2大類12要素
總體質量策略“四鐵律”:制約關系;流程裁剪;問題解決;版本控制
質量目標必須遵循:SMART原則
產品質量計劃到底誰責任?誰制訂,誰監(jiān)控,誰執(zhí)行?厘清責任歸屬
質量目標定義方法
目標、上限、下限
公司基線目標、公司基線上限、公司基線下限
案例:《某產品的質量目標》解讀
案例研討:《某產品質量保證計劃》
產品質量計劃、產品研發(fā)計劃、項目計劃三者關系
風險管理
規(guī)劃風險管理
識別風險
實施定性風險分析
實施定量風險分析
規(guī)劃風險應對
模板分享:《某公司項目風險管理操作指導書》
IPD-CMM/CMMI ML3 PPQA過程解析
里程碑評審報告
里程碑質量保證報告
模板分享與研討:
解析《某標桿企業(yè)產品質量標準》
研討如何制訂學員所在企業(yè)產品質量標準
模塊三、產品研發(fā)質量控制評審模型
評審的定義、目的、作用
演練:某公司奇葩的評審現(xiàn)場
評審方法
分層分級的評審
業(yè)務決策評審(DCP: Decision Control Point)
技術評審(TR:Technical Review)
案例:評審之業(yè)界經驗
技術評審(TR:Technical Review)目的
技術評審過程和流程
評審過程中各角色定位
技術評審結論
案例分享:G公司的技術評審體系
案例分享:HW公司的技術評審體系
模板分享:《H公司產品技術評審要素表》
案例分享:《E公司數(shù)據(jù)安全產品設計評審報告》
通過權責矩陣定義評審責任與參與主體
評審問題質量回溯
模板分享:《某公司V項目需求跟蹤評審》
模塊四、產品研發(fā)質量保證
為何需要質量保證?
QA工作要求
QA工作的獨立性及角色認證
QA的職責
QA工作啟動
QA例行工作
制定產品質量計劃
產品質量度量
審計
質量活動協(xié)調
產品質量回溯
模板分享:《某標桿企業(yè)QA任職資格和工作職責要求》
PQA基本活動
PQA例行活動
四類活動所耗費時間的比較
PQA工作開展的方法與策略
變革管理
變革對組織的影響
變革管理中人的問題
QA如何推動產品研發(fā)質量管理的優(yōu)化?
模塊五、產品研發(fā)質量度量管理
業(yè)務度量+質量度量
度量模型
組織能力基線
測試度量
控制圖、產品DI值、缺陷剔除率DRE
Rayleigh模型與度量指標DRE(缺陷剔除率)
缺陷剔除率DRE實例演練:《某嵌入式產品研發(fā)測試方面的典型問題》
被測對象的質量評估指標——缺陷密度
被測對象的質量評估指標——用例測試通過率
被測對象的質量評估指標——測試覆蓋率
被測對象的質量評估指標—提升測試覆蓋率
測試設計和測試執(zhí)行的質量評估指標:常用5個
IPD-CMMI-Scrum敏捷開發(fā)過程中的測試和度量活動
測試驅動開發(fā)
持續(xù)集成
測試用例設計
構建管理 持續(xù)集成 發(fā)布管理
敏捷度量-規(guī)模
敏捷度量-工作量
敏捷度量-進度
模板分享:《某公司敏捷開發(fā)測試與度量模板》
模塊六、 產品研發(fā)質量管理組織保障
研發(fā)質量管理組織如何建設?
案例分享:H公司研發(fā)質量部門組織架構
研發(fā)質量管理組織設計中存在的誤區(qū)
公司級的質量管理組織如何定位
產品級的質量管理組織如何定位
項目級的質量管理角色如何定位
質量管理與測試、項目管理、文檔管理混合一起的弊端
質量管理人員的規(guī)模多大為好?
質量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道:研發(fā)質量QA人才選、育、用、留問題
模板分享:《H公司QA技術任職資格標準》
QA人才的培養(yǎng):《H公司資源池建設運作機制》
研發(fā)型企業(yè)質量體系認證簡介:CMMI認證、EAL4+認證、ISO27001認證、GB/T29490等。
課程收尾:回顧總結,答疑,五三一學習轉化行動計劃

 

何重軍老師的其它課程

《基于系統(tǒng)工程萃智(TRIZ)的產品創(chuàng)新與生命周期管理》主講:何重軍-【課程背景】1986年,PRTM公司創(chuàng)始人邁克爾·E·麥克哥拉斯(MichaelE.McGrath)等團隊成員聯(lián)合提出了產品開發(fā)流程的PACE(ProductAndCycle-timeExcellence,產品及周期優(yōu)化法)這一概念。PACE強調以市場需求作為產品開發(fā)的驅動力,將產品開發(fā)作

 講師:何重軍詳情


《向華為學-高密度高可靠性PCBA可制造性設計(DFM)及案例解析》課程說明書V4.0本版本適用年限:2020-2021年【課程設計底層邏輯】本課程基于IPD產品開發(fā)流程,重點介紹高密高可靠性電子產品PCBA可制造性設計的關鍵概念流程,精選華為公司在PCBA方面可制造性設計的最佳實踐,提升學習對象于可制造性設計中重難點問題的解決能力。【課程背景】DFX即De

 講師:何重軍詳情


《向華為學——企業(yè)5M實戰(zhàn)研發(fā)項目管理》課程說明書V4.0本版本適用年限:2020-2021年【課程背景】技術密集型高新技術企業(yè),業(yè)務以項目運作為主,尤其是跨部門項目,日常運作比重在降低,經營業(yè)績很大程度由項目管理水平決定。諸多企業(yè)開始重視項目管理,重視項目管理人才的培養(yǎng)。但令人遺憾的是,項目管理問題仍舊比比皆是,項目延期司空見慣,甚至有人講“沒有我們完不成

 講師:何重軍詳情


向華為學——企業(yè)“六定法”新產品導入(NPI)管理課程說明書V7.0本版本適用年限:2020-2021年【課程背景】NPI(NewProductIntroduction,新產品導入)是指將研發(fā)出的新產品快速準確高效地在制造工廠進行工程試生產,小批量試產,以快速達到高質量批量生產的過程。同時也是一個產品從立項開始到批量生產的整體體系流程的管理。從項目開始階段的

 講師:何重軍詳情


基于產品平臺的技術戰(zhàn)略規(guī)劃實踐——源自華為的產品技術戰(zhàn)略最佳實踐課程說明書V3.0本版本適用年限:2020-2021年【課程背景】隨著研發(fā)技術迅速的更新?lián)Q代,產品快速迭代,能否建立系統(tǒng)性和前瞻性的技術戰(zhàn)略規(guī)劃,能否將技術快速地推出變?yōu)榭蛻?市場需要的產品,將直接關系到一個企業(yè)能否保持持續(xù)贏利的能力!產品平臺PP(ProductPlatform)產品平臺指由一

 講師:何重軍詳情


《電子元器件應用可靠性與典型失效分析案例》課程說明書V3.0本版本適用年限:2020-2022年【課程背景】隨著元器件技術的進步,元器件本身變得越來越復雜,很多元器件成為了產品完成部分功能的子系統(tǒng)。從可靠性存在形態(tài)來看,元器件的可靠性來自于來自兩個方面,一個是元器件本身固有的稱為固有可靠性,一種是不正確使用帶來的可靠性問題,稱為使用可靠性。據(jù)專業(yè)機構調查顯示

 講師:何重軍詳情


《電子硬件產品可測試性設計(DFT)》課程說明書V3.0本版本適用年限:2020-2021年【課程底層邏輯】本課程采用系統(tǒng)化的課程設計:全面分析可測試性設計基本原理和方法、工作目標、管理要點,以及工藝類功能類測試方法、可靠性測試方法等。既能深入淺出地分析討論各種產品測試問題,又能從研發(fā)全局出發(fā),把握測試工作與其它部門之間的業(yè)務聯(lián)系。DFT工作節(jié)點邏輯圖:【適

 講師:何重軍詳情


《產品測試方法和管理實踐(軟件)》課程說明書V6.0本版本適用年限:2020-2021年【課程背景】目前國內在產品開發(fā)過程中“重開發(fā),輕測試”的思維普遍存在,產品質量問題頻頻暴露,導致顧客滿意度下降,利潤降低,甚至召回,給企業(yè)的正常運作帶來的許多不利的影響。本課程通過業(yè)界最佳實踐的講解、具體的案例和實際操作研討,詳細講解:產品測試與產品質量有什么密切關系?產

 講師:何重軍詳情


《研發(fā)到試制的產品測試設計》課程說明書V2.0本版本適用年限:2020-2021年【課程背景】本課程針對系統(tǒng)集成電子產品,重點講授系統(tǒng)集成產品從研發(fā)測試到試制測試流程、方法、關鍵活動和里程碑,同時還講授了測試度量評價方法、組織和團隊建設等重點內容,力圖將研發(fā)到試制的測試整體布局、整體脈絡充分展現(xiàn),講師借助豐富標桿企業(yè)和大、中、小高新技術企業(yè)的測試經驗,系統(tǒng)集

 講師:何重軍詳情


《電子產品(PCBAamp;元器件)可靠性設計與失效分析》課程大綱V6.0本版本適用年限:2021-2022年【課程背景】當前,產品或系統(tǒng)的設計不再僅僅追求性能和功能,產品可靠性已成為產品設計中非常重要的組成部分。對于高精密、高可靠性、高技術含量、高附加值的“四高”電子產品而言,首先對產品本身的可靠性提出更高要求。電子產品的可靠性是設計出來的、制造出來的、管

 講師:何重軍詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有