《質(zhì)量，國之重器，存亡之道：企業(yè)必修的華為質(zhì)量管理“六部心法”》

《質(zhì)量，國之重器，存亡之道：企業(yè)必修的華為質(zhì)量管理“六部心法”》
【課程背景】
專精特新企業(yè)在市場需求快速變化、技術(shù)更替加劇的趨勢之下，企業(yè)是否擁有快速、低成本、高質(zhì)量推出產(chǎn)品的能力，已成為決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。與此同時(shí)，客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，質(zhì)量成為產(chǎn)品在市場競爭中脫穎而出的重要武器。
但是諸多企業(yè)，在研發(fā)質(zhì)量、新產(chǎn)品質(zhì)量、工藝工程質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量等諸多環(huán)節(jié)問題頻發(fā)：
全體員工整體質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，處理問題“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，不斷救火，如何培養(yǎng)整個(gè)公司的質(zhì)量意識(shí)？
覺得質(zhì)量管理只是公司質(zhì)量部門的事情，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就認(rèn)為是品質(zhì)部門的責(zé)任，其他部門的重視程度不夠，處理問題總在互相推諉，如何把質(zhì)量管理活動(dòng)變成全員的自覺行為？
質(zhì)量問題基本都發(fā)生在客戶端，研發(fā)及生產(chǎn)過程中對(duì)品質(zhì)的把控不夠，如何把設(shè)計(jì)中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量的理念落實(shí)到具體的產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)中去？
質(zhì)量問題能夠發(fā)現(xiàn)，但質(zhì)量分析方法和質(zhì)量工具使用缺乏，出現(xiàn)問題之后無從下手，解決問題周期長，無法有效的推動(dòng)和改進(jìn)，如何解決？
質(zhì)量管理如何從一個(gè)支撐輔助角色，轉(zhuǎn)變?yōu)楣緲I(yè)務(wù)決策的關(guān)鍵支撐？
等等……
針對(duì)以上種種問題，本課程緊扣產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)質(zhì)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量業(yè)務(wù)痛點(diǎn)展開，通過借鑒業(yè)界經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)桿企業(yè)實(shí)踐，從態(tài)度、技能、流程、體系、工具等多方面訓(xùn)練提升，有效解決企業(yè)質(zhì)量管理中的重難點(diǎn)問題。
【適合對(duì)象】
研發(fā)質(zhì)量管理、體系質(zhì)量管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理、項(xiàng)目管理經(jīng)理主管、測試經(jīng)理、流程體系管理人員；
研發(fā)工程師、工藝工程工程師、生產(chǎn)工程師、售后服務(wù)、售后維修、失效分析等技術(shù)骨干及管理人員；
硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、新產(chǎn)品導(dǎo)入、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購、SQE、倉儲(chǔ)等主管及業(yè)務(wù)骨干；
產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)支持及售后服務(wù)業(yè)務(wù)骨干等。
【課程收益】
通過學(xué)習(xí)，借助案例、視頻、樣例，學(xué)員能夠列舉質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)的重要作用，說明質(zhì)量管理思想觀念轉(zhuǎn)變的必要性和緊迫性，對(duì)齊學(xué)員質(zhì)量管理理念，統(tǒng)一學(xué)員質(zhì)量管理思想。
通過學(xué)習(xí)，借助案例、視頻、樣例，學(xué)員能夠深刻認(rèn)識(shí)全員質(zhì)量管理的核心思想，拉通全員思想，將質(zhì)量管理變成全員的自覺行為，和自驅(qū)的行為。
通過學(xué)習(xí)，學(xué)員可以簡述企業(yè)全面質(zhì)量管理組織的架構(gòu)、職責(zé)定位，借鑒課程介紹案例和樣例，初步應(yīng)用企業(yè)全面質(zhì)量管理建設(shè)方法，改進(jìn)和優(yōu)化學(xué)員所在公司質(zhì)量管理組織。
通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠陳述研發(fā)質(zhì)量、采購質(zhì)量、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量的關(guān)鍵管理方法，初步應(yīng)用到企業(yè)對(duì)應(yīng)的質(zhì)量管理實(shí)踐中。
通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員可以初步應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的制定方法，制訂出所在企業(yè)質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃，優(yōu)化現(xiàn)有的質(zhì)量計(jì)劃。
通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠應(yīng)用技術(shù)評(píng)審的分層分級(jí)與操作方法開展所在企業(yè)的技術(shù)評(píng)審工作。
通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠說明質(zhì)量度量常用的指標(biāo)，初步應(yīng)用度量管理的方法及度量結(jié)果，改進(jìn)學(xué)員所在企業(yè)當(dāng)前質(zhì)量度量工作。
通過學(xué)習(xí)，借助質(zhì)量控制的常用方法和工具，學(xué)員能夠分析和解決企業(yè)所發(fā)生的一般質(zhì)量問題，控制和改進(jìn)學(xué)員企業(yè)當(dāng)前痛點(diǎn)質(zhì)量問題。
【教學(xué)形式】50%理論講授+30%現(xiàn)場練習(xí)+20%發(fā)表點(diǎn)評(píng)與答疑
【課程時(shí)長】2天/每天6小時(shí)，共12小時(shí)
【課程大綱】
第一部“心法”、全生命周期產(chǎn)品質(zhì)量架構(gòu)與模型
現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量管理存在哪些痛點(diǎn)、怕點(diǎn)、挑戰(zhàn)點(diǎn)？聚焦7問直擊要害
產(chǎn)品質(zhì)量管理發(fā)展歷程與趨勢：終極目標(biāo)——以客戶為中心
視頻分享：大國質(zhì)量，國之重器，存亡之道
質(zhì)量工程基本理論框架：質(zhì)量與可靠性工程
企業(yè)質(zhì)量體系框架：211框架（2體系+1工具集+1機(jī)制）
朱蘭質(zhì)量三元論：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)
模型解讀：狩野 “魅力質(zhì)量”模型和QFD
業(yè)界最佳研發(fā)質(zhì)量管理體系組合：CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps
案例研討與演練：
分享某公司質(zhì)量咨詢項(xiàng)目痛點(diǎn)問題
小組演練：學(xué)員提煉所在公司全生命周期質(zhì)量管理中痛點(diǎn)TOP3
第二部“心法”、全生命周期與全面質(zhì)量保證與控制策略
TQM的理念、策略與方法
TQM質(zhì)量管理原則
設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，平臺(tái)化/CBB的成本貢獻(xiàn)
研發(fā)質(zhì)量保證-設(shè)計(jì)規(guī)范與流程建設(shè)：模板分享與演練-某公司消費(fèi)級(jí)電子器件可靠性性設(shè)計(jì)規(guī)范
案例分享：某消費(fèi)級(jí)鋰電公司CBB開發(fā)計(jì)劃
研討：消費(fèi)級(jí)機(jī)電產(chǎn)品模塊化平臺(tái)構(gòu)建過程
案例分享：某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品遇冷的原因與對(duì)策
采購質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-建立競爭環(huán)境，推動(dòng)研發(fā)改進(jìn)
價(jià)值采購與陽光采購
在設(shè)計(jì)前端，構(gòu)建供應(yīng)競爭格局
歸一化設(shè)計(jì)，匯聚采購量，以量換價(jià)
招標(biāo)為主，議價(jià)為輔
供應(yīng)鏈改進(jìn)實(shí)踐-供應(yīng)鏈的質(zhì)量成本如何發(fā)掘和改善？
信息流、物流、資金流的三流合一
庫存是最根本性的邪惡-庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)
收縮編碼與平臺(tái)化CBB相結(jié)合
固定資產(chǎn)投資與銷量預(yù)測
質(zhì)量成本改進(jìn)實(shí)踐-在設(shè)計(jì)前端構(gòu)建質(zhì)量
強(qiáng)調(diào)管理者為質(zhì)量管理第一責(zé)任人
全員參與，持續(xù)改進(jìn)
技術(shù)評(píng)審和設(shè)計(jì)評(píng)審實(shí)踐
可靠性增長試驗(yàn)與可靠性壽命試驗(yàn)
自動(dòng)化測試：測試覆蓋率
制造質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-高產(chǎn)出率，高良率
高產(chǎn)出效率，高良率
精益生產(chǎn)，價(jià)值流分析
案例分享：T公司制造質(zhì)量改進(jìn)最佳實(shí)踐
案例：H公司的“三按兩遵守”
經(jīng)驗(yàn)分享：H公司生產(chǎn)制造品質(zhì)系數(shù)管理規(guī)定與實(shí)踐
售后質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-基于全流程成本分析的改進(jìn)
面向交付場景，在設(shè)計(jì)前端實(shí)現(xiàn)可服務(wù)性設(shè)計(jì)
案例分享：H公司最佳實(shí)踐ITR流程
第三部“心法”、新產(chǎn)品從樣品到量產(chǎn)全面質(zhì)量管理過程
新產(chǎn)品制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃的時(shí)機(jī)
新產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理
案例分享：《某消費(fèi)級(jí)通信終端產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)》
現(xiàn)場優(yōu)化輸出：學(xué)員公司某新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
制定試產(chǎn)計(jì)劃
小批試制準(zhǔn)備“四大件”
小批試制準(zhǔn)備“列清單”
現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試產(chǎn)準(zhǔn)備CHECKLIST優(yōu)化
NPI質(zhì)量管理利器之一：策劃
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）在NPI中的應(yīng)用
APQP與NPI過程交互
新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃示例
試產(chǎn)前，您有制定質(zhì)量目標(biāo)嗎？
試產(chǎn)目標(biāo)與項(xiàng)目目標(biāo)關(guān)系如何？
現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試產(chǎn)需求單優(yōu)化
NPI質(zhì)量管理利器之二：評(píng)審
交付質(zhì)量與過程質(zhì)量
技術(shù)評(píng)審過程和方法
現(xiàn)場優(yōu)化輸出：學(xué)員公司技術(shù)評(píng)審模板及問題
召集試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議
新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行
試產(chǎn)遺留問題分析與處理
試制（試產(chǎn)）問題跟蹤四絕招：圍、追、堵、截
試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡
轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審關(guān)鍵點(diǎn)
轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審表模板
現(xiàn)場優(yōu)化輸出：某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)CHECKLIST和評(píng)審表優(yōu)化
NPI質(zhì)量管理利器之三：監(jiān)控
試制跟線
試制跟線“望、聞、問、切”
試制（試產(chǎn)）報(bào)告需要包括哪些內(nèi)容？
試制（試產(chǎn)）報(bào)告中問題強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容？
現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試制（試產(chǎn)）報(bào)告記錄表（總結(jié)會(huì)前版）優(yōu)化
試制（試產(chǎn)）總結(jié)會(huì)準(zhǔn)備
試制（試產(chǎn)）總結(jié)會(huì)召開
試產(chǎn)評(píng)審發(fā)起與參與者
試產(chǎn)評(píng)審準(zhǔn)則
試產(chǎn)是否通過判別
新產(chǎn)品試產(chǎn)后評(píng)審
現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試制（試產(chǎn)）報(bào)告記錄表（總結(jié)會(huì)后版）優(yōu)化
NPI質(zhì)量管理利器之四：稽核
質(zhì)量問題跟蹤閉環(huán)
質(zhì)量問題回溯
新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量審計(jì)
第四部“心法”、產(chǎn)品質(zhì)量保證關(guān)鍵流程與活動(dòng)QA工作要求
QA工作的獨(dú)立性及角色認(rèn)證
QA的職責(zé)
QA工作啟動(dòng)
QA例行工作
制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
產(chǎn)品質(zhì)量度量
審計(jì)
質(zhì)量活動(dòng)協(xié)調(diào)
產(chǎn)品質(zhì)量回溯
產(chǎn)品質(zhì)量回溯流程與案例分享
模板分享：《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品QA任職資格和工作職責(zé)要求》
PQA基本活動(dòng)
PQA例行活動(dòng)
四類活動(dòng)所耗費(fèi)時(shí)間的比較
PQA工作開展的方法與策略
QA過程主持的技術(shù)評(píng)審
技術(shù)評(píng)審過程和流程
評(píng)審過程中各角色定位
技術(shù)評(píng)審結(jié)論
模板分享：《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品技術(shù)評(píng)審要素表》
案例分享：《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》
通過權(quán)責(zé)矩陣定義評(píng)審責(zé)任與參與主體
第五部“心法”、質(zhì)量管理常用工具簡介與典型應(yīng)用演練
TQM工具箱
QC新舊七大手法簡介——核心工具：解決95%現(xiàn)場問題
質(zhì)量工程分析工具簡介
SPC——工程師把握過程的質(zhì)量語言、策略和技術(shù)
QFD——識(shí)別展開落實(shí)客戶需求的技術(shù)
FMEA——可靠性及預(yù)防的技術(shù)
DOE——提升研發(fā)能力和質(zhì)量水平的利器
MSA——測量系統(tǒng)重復(fù)性與再現(xiàn)性的保證
5Why分析經(jīng)典案例解析
學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)質(zhì)量問題，練習(xí)5Why分析找根因
學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)已完成的5Why分析報(bào)告診斷，查漏補(bǔ)缺，升級(jí)5Why分析報(bào)告
【工具與模板】5Why分析參考模板：某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品5WHY分析報(bào)告
8D報(bào)告基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例
學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)客戶投訴，練習(xí)8D分析方法
學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)已完成的5Why分析報(bào)告診斷，查漏補(bǔ)缺，升級(jí)5Why分析報(bào)告
【工具與模板】5Why分析參考模板某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品PCB來料不良8D報(bào)告解析
第六部“心法”、 全生命周期產(chǎn)品與項(xiàng)目質(zhì)量管理組織保障
企業(yè)質(zhì)量管理組織如何建設(shè)？
案例分享：H公司質(zhì)量部門組織架構(gòu)
質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)中存在的誤區(qū)
質(zhì)量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道：研發(fā)質(zhì)量QA人才選、育、用、留問題
模板分享：《H公司QA技術(shù)任職資格標(biāo)準(zhǔn)》
企業(yè)級(jí)QA人才的培養(yǎng)：《H公司資源池建設(shè)運(yùn)作機(jī)制》
企業(yè)質(zhì)量管理一般與特殊認(rèn)證體系簡介：ISO9000,TL9000,ISO14000,ISO13485,IATF16949,CMMI/GJB5000/GJB9001,EAL4+,ISO27001，GB/T29490等。
課程收尾：回顧總結(jié)，答疑，五三一學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化行動(dòng)計(jì)劃
精彩授課現(xiàn)場照片展示：
課后贈(zèng)送豐富實(shí)用的學(xué)習(xí)復(fù)盤資料包：

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