SQE能力體系

  培訓講師：胡繩

講師背景：
胡繩老師企業(yè)研發(fā)管理體系、質(zhì)量管理體系、供應商管理架構師；新產(chǎn)品研發(fā)與項目管理、質(zhì)量管理、供應商管理實戰(zhàn)顧問；十余年汽車行業(yè)研發(fā)、質(zhì)量、供應商培訓及輔導經(jīng)驗；累計服務超200家汽車零部件企業(yè)；累計培訓天數(shù)超過400天，學員超5000人；咨詢 詳細>>

胡繩
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SQE能力體系詳細內(nèi)容

SQE能力體系

《SQE能力體系》

課程大綱

供應商管理體系SMS之E3SQE能力體系簡介

二天課程本課程基于咨詢師原創(chuàng)供應商管理體系SMS而來，從產(chǎn)品的生命周期出發(fā)，結(jié)合汽車行業(yè)項目管理體系APM(咨詢師原創(chuàng))，以及汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系IATF16949、核心工具(APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC)、其他相關標準(如：CQI-19次級供應商管理、VDA6.3過程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核、其他VDA系列、顧客特殊要求等)、以及采購人員的職業(yè)資格考試(英國CIPS)等，識別每個階段所需的崗位或角色，分別從：質(zhì)量、成本、交付以及基礎的技術技能等層面建立崗位能力模型；

本課程從管理+工具的角度描述采購人員的能力模型；

本課程還涉及到TWI-JR的內(nèi)容；

培訓對象:

采購，訂單管理，供應商質(zhì)量管理，工程及其它相關部門人員和管理人員。

課程收益:

通過兩天培訓使學員掌握供應商管理體系的內(nèi)容；

建立采購人員的技能模型；

確定采購人員所需的管理知識；

確定采購人員所需的工具知識；

理解采購人員與其他部門之間的協(xié)作；

SQE能力體系課程大綱

前言樹立先進的采購理念

采購成為企業(yè)利潤的新源泉

采購部門的職責

傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購的區(qū)別

樹立正確的采購成本觀念

采購的5R原則

第一章產(chǎn)品生命周期

產(chǎn)品生命周期模型

設計階段；

量產(chǎn)階段；

服務階段；

采購在每個周期中的主要角色類—采購崗位類型

采購在每個周期中的主要職能和作用；

第二章供應商管理體系SMS

供應商管理策略：

理解采購產(chǎn)品分類原則；

理解供應商管理原則；

供應商分類；

供應商管理基本標準；

供應商管理體系SMS：

供應商評估與選擇；

供應商新產(chǎn)品開發(fā)；

供應商量產(chǎn)中的管理；

第三章評估與選擇階段核心能力

評估與選擇階段主要功能內(nèi)容

評估與選擇階段所涉及有關采購的組織架構；

1.采購策略技能

產(chǎn)品分類

不同產(chǎn)品的采購策略

供應市場的細分

案例分析：如何選擇合適的供應市場

供應商關系選擇

現(xiàn)貨采購、定額合同、不定額合同各自的特點和適用性

伙伴關系的特點和目的

一品一點or一品幾點決策；

2.供應商評估技能

供應商開發(fā)計劃

供應商能力模型

供應商能力調(diào)查

供應商能力初評

質(zhì)量管理體系

制造過程

產(chǎn)品

初評的方式：

資料評估

二方審核

風險評估

3.成本技能

產(chǎn)品方案及制造方案

產(chǎn)品構成成本類目

公司價格策略

RFQ

供應商報價策略

4.產(chǎn)品和制造方案評價與報價評價技能

產(chǎn)品和制造方案評價模型

產(chǎn)品知識

工藝知識

報價評價

5.試制協(xié)議技能

試制協(xié)議的方式及其注意事項

第四章新產(chǎn)品開發(fā)階段核心能力

新產(chǎn)品信息初始化

1.開發(fā)過程核心能力

核心工具

APQP

FMEA

MSA

SPC

PPAP

產(chǎn)品及過程的認可

十個認可過程(此處涉及老師版權，省略)

現(xiàn)場與非現(xiàn)場

產(chǎn)品與過程

審核與評估

量產(chǎn)中最核心的文件—控制計劃

開發(fā)中供應商績效管理

2.產(chǎn)品及過程變更核心能力

產(chǎn)品變更

過程變更

臨時變更

3.其他核心能力

應急計劃的評價

作業(yè)準備驗證

第五章量產(chǎn)階段核心能力

1.采購談判與合同管理

報價單分析——成本法和市場法

報價階段需要關注的一些經(jīng)驗分享

談判的準備工作

談判目標的設定

談判過程中的四個階段和每個階段需要注意的關鍵點

談判高手必備的一些技能

談判中的一些常見策略

采購合同的原則和風險規(guī)避

互動：角色扮演完成一次談判

2.采購計劃管理

如何確定采購量

面對供應商折扣的誘惑，該如何選擇

確定合理的下單時間

掌握采購訂單的MRP邏輯

案例分析：采購訂單的下達和管理

3.供應商管理與采購成本控制

供應商關系維護與管理

供應商績效評估

績效組成

評價周期

處置方法

活動供應商風險評估

活動供應商的開發(fā)/提升

正向提升

逆向提升

供應商二方審核

體系

過程

產(chǎn)品

維持供應商積極性的方法

供應商資源管理

資源管理的策略建立

資源管理的實施能力要求

降低采購成本的方法——VA/VE，目標成本法等

 

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制造型項目   02.13

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