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生產(chǎn)管理的問題與對策

培訓講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團（世界500強）全面質量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質量總監(jiān)曾任：香港權智集團班組長/高級工程師株硬集團、闊丹凌詳細>>

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生產(chǎn)管理的問題與對策詳細內容

生產(chǎn)管理的問題與對策

中小型企業(yè)的80%的基礎管理工作都應該誰去落實？80%的效率提升都應該誰去推動？80%的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊？是誰每天從早到晚始終目不轉睛盯著現(xiàn)場？是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設備保養(yǎng)、進度督導、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督？又是誰第一個愿意與員工在失敗中共同學習與成長？企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認證的洗禮，為什么公司還是找不到更好的經(jīng)營質量管理的策略與方法？上有政策，下有對策，為什么企業(yè)家的想法總是不能讓員工上下一致的理解與認同？談質量文化，為什么部份企業(yè)總是不停的在重復思想與行為的“兩張皮”現(xiàn)象

巴西預言家曾說過：21世紀是中國的世紀，是中華品質的世紀。中小型企業(yè)如何從“中國制造“走向“中國創(chuàng)造”，甚至完全可以面對全球可以自豪說“中國品質”四個字。但實際上，許多企業(yè)在經(jīng)營質量的過程中，痛苦與挫折并存。極度地缺乏自信與建立標桿成功案例的能力，研究專家調查并發(fā)現(xiàn)：他們都沒有獨特的運營優(yōu)勢支撐系統(tǒng)，將無異于海市蜃樓。優(yōu)秀的企業(yè)家將面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，構建和諧企業(yè)，傳播智慧質量是企業(yè)經(jīng)營未來更好的焦點。如何更有效地降低成本、流程再造、共創(chuàng)佳績、員工流失和提供個性化五星級客戶服務是現(xiàn)場管理中所關注的核心課題之一。

課程對象：本課程適合希望提升現(xiàn)場管理能力的中高層管理者，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)/經(jīng)理、管理者代表、總工程師及各部門的主任與主管等

第一講：問題分析與聚焦技術

1) 什么是問題，定義問題的基本原則

2) 問題解決流程PSP的定義與目標

3) 5-Why現(xiàn)場問題分析法

4) 思維導圖與問題分析的整合技術

5) 如何讓員工從失敗的案例中成長

6) 建立自動自發(fā)解決問題的氛圍

7) 如何強化全員工簡易工具的應用

8) 避免解決方案與執(zhí)行形成的“爛尾樓”

9) 化解團隊管理的沖突及油條式員工

10) 站在金錢的視角看問題的本質

11) 如何將簡易品管工具生活化與效益化

案例：問題思考-黃豆油濾油機的故事

第二講：精益六西格瑪突破改善DMAIC

1) DMAIC的階段主要內容與方法

2) Top-Down問題分解樹與項目范圍SIPOC

3) 項目界定常用的工具與目標設定基準

4) 流程圖分析與魚骨式原因分析法

5) 數(shù)據(jù)收集計劃法與過程能力分析Cpk

6) 假定檢定法與回歸、相關性分析

7) 實驗設計DOE與統(tǒng)計過程控制SPC

8) 案例：T生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品合格率FPY提升

第三講：營造全員持續(xù)改進的氛圍

1) 現(xiàn)場科目浪費的表盤可視化

2) 全員質量改善的方向與機制

3) 項目監(jiān)控與評審的流程與步驟

4) 項目輔導的準備工作與5個技術

5) 自主改善成果評價細則與標準

6) 全員教育與基礎建設的整合

7) PDCA循環(huán)是自主改善的基礎

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課程時間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本：5.0課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質量經(jīng)理/主管、技術經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學模式：錄像觀賞＋工具復制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三

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高效質量工具應用 12.29

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