一目了然:5S管理實(shí)務(wù)
一目了然:5S管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
一目了然:5S管理實(shí)務(wù)
許多中小企業(yè)每年?duì)I業(yè)額過億,但卻不能得到自己想要的利潤回報(bào)率,甚至還會(huì)出現(xiàn)負(fù)債的現(xiàn)象,究竟是浪費(fèi)還是另外隱情,其背后的根源在哪里?中小型企業(yè)的80%的基礎(chǔ)管理工作都應(yīng)該誰去落實(shí)?80%的效率提升都應(yīng)該誰去推動(dòng)?80%的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊?是誰每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場?是誰每天從早到晚嚴(yán)守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設(shè)備保養(yǎng)、進(jìn)度督導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督?又是誰第一個(gè)愿意與員工在失敗中共同學(xué)習(xí)與成長?企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認(rèn)證的洗禮,為什么企業(yè)目視管理與5S的做法堅(jiān)持不下去?
企業(yè)在激烈的市場競爭中越來越感到壓力不斷增加,怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競爭力?答案只有一個(gè),這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象,才能不斷提升企業(yè)的競爭力。企業(yè)良好的品牌和形象來源于產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)的水準(zhǔn)和員工的素質(zhì)。而這一切都來自于企業(yè)的現(xiàn)場管理水平,優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)場地塑造出高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,高素質(zhì)的員工生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。高質(zhì)量的產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務(wù),必將贏得客戶的信賴,企業(yè)獲取高績效的收益。《目視管理和5S》就是企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平的最好幫手。
第一講:5S項(xiàng)目運(yùn)營實(shí)操技術(shù)
一、整理的具體實(shí)施與要點(diǎn)
思考:常整理可克服的“企業(yè)病癥”
1. 常整理的“分層管理”
2. 明確整理的標(biāo)準(zhǔn)及如何實(shí)施
3. 區(qū)分需要(Need)與想要(Want)的區(qū)別
4. 遵循“單一便是最好”的原則
案例:一小時(shí)會(huì)議守則
5. 整理的兩大工具
1)紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)
2)反復(fù)進(jìn)行
案例:整理標(biāo)桿示范點(diǎn)
二、整頓的具體實(shí)施與要點(diǎn)
思考:常整頓可克服的“企業(yè)病癥”
1. 明確整理的對象及必要性
2. 由誰來進(jìn)行整頓及時(shí)間
3. 整頓實(shí)施四步法
1)分析現(xiàn)狀
2)物品分類
3)儲(chǔ)存方法
4)切實(shí)執(zhí)行
4. 整頓的要點(diǎn):劃線條
5. 整頓的兩大工具
1)可視化
2)便利化
案例:整頓標(biāo)桿示范點(diǎn)
三、清潔的具體實(shí)施與要點(diǎn)
思考:常清潔可克服的“企業(yè)病癥”
1. 明確清潔的對象及必要性
2. 由誰來保持清潔及時(shí)間
3. 清潔的要點(diǎn):競賽機(jī)制
4.清潔的兩大工具
1)展示化
2)保持自身清潔
案例:清潔標(biāo)桿示范點(diǎn)
四、清掃的具體實(shí)施與要點(diǎn)
思考:常清掃可克服的“企業(yè)病癥”
1. 明確清掃的場所和對象
2. 明確清掃的頻率和要點(diǎn)
3. 清掃的要點(diǎn):清掃用具的準(zhǔn)備
4. 清掃的兩大工具
1)區(qū)分污漬的種類和程度
2)巧妙地處理垃圾
案例:清掃標(biāo)桿示范點(diǎn)
五、素養(yǎng)的具體實(shí)施與要點(diǎn)
思考:常素養(yǎng)可克服的“企業(yè)病癥”
1. 素質(zhì)教育的對象是誰?
2. 應(yīng)該由誰來進(jìn)行素質(zhì)教育
3. 素質(zhì)教育的三大方法
1)信息的公開化
2)充分理解規(guī)則
3)取消不徹底的做法
案例:素質(zhì)教育的桿示范點(diǎn)
吳東翰老師的其它課程
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
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講師:吳東翰詳情
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程時(shí)間:3天,6小時(shí)/天課程對象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三
講師:吳東翰詳情
技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營 12.29
課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場,持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場;優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師:吳東翰詳情
國際質(zhì)量經(jīng)理高級研修班 12.29
課程時(shí)間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本:5.0課程對象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點(diǎn)評課程思考:中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師:吳東翰詳情
高質(zhì)高效:精益管理運(yùn)營模式 12.29
課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決
講師:吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢?盡管
講師:吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,反饋問題,分享問題全過程的體驗(yàn),班組長是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師:吳東翰詳情
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