質(zhì)量管控與質(zhì)量風(fēng)險
質(zhì)量管控與質(zhì)量風(fēng)險詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量管控與質(zhì)量風(fēng)險
課程背景:
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量重大事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭,如何開展質(zhì)量管控與質(zhì)量風(fēng)險對產(chǎn)品和服務(wù)實施有效的管理,如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)
為什么全面質(zhì)量管理的做法堅持不下去呢?盡管在企業(yè)所有的制造、設(shè)計、工藝和供應(yīng)鏈等現(xiàn)場,全面質(zhì)量管理成為廣為人知的基本常識,但這個疑問仍然使得全面質(zhì)量管理持續(xù)不能經(jīng)營下去。為了擺脫我們過去的迷茫與誤區(qū),本課程研修質(zhì)量管控與質(zhì)量風(fēng)險,掌握質(zhì)量管控與質(zhì)量風(fēng)險的基本工作方式,提高全員質(zhì)量意識,以全員參與質(zhì)量管理作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實現(xiàn)零缺陷的企業(yè)目標(biāo)
課程收益:
●提升全員工質(zhì)量意識的能力,并推動全員工主動參與質(zhì)量改善的活動
● 梳理智慧質(zhì)量經(jīng)營基本策略,并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力
● 掌握質(zhì)量運營的九招必殺技、讓質(zhì)量運營變得如此的輕松、簡單有效
● 提升設(shè)計質(zhì)量運營過程中所需要的綜合能力,降低浪費所帶來的成本
● 推動制造質(zhì)量運營過程中所需要的方法技巧,促進(jìn)質(zhì)量改善的有效性
● 建立客戶投訴的標(biāo)準(zhǔn)和流程,以及優(yōu)化客戶服務(wù)中的標(biāo)準(zhǔn),和滿意度
● 掌握質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)力開發(fā)的能力,以及關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量改進(jìn)活動推廣
課程版本:3.0
課程時間:1天,6小時/天
課程對象:生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、工程、設(shè)備部門等中高層管理人員
課程方式:錄工具復(fù)制+錄像觀賞+案例解析+訓(xùn)戰(zhàn)推演+成果分享+疑難問答+精彩點評
課程大綱
第一講:從新質(zhì)量走向心質(zhì)量
一、樹立超群的質(zhì)量意識
案例:質(zhì)量何嘗不是企業(yè)的命根子
1. 如何輕松有效跳出質(zhì)量管理的誤區(qū)
2. 阻礙企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的4個要素
1)能力瓶頸:多技能工矩陣式管理
2)材料瓶頸:輔佐式驅(qū)動管理模式
3)工藝瓶頸:數(shù)字化質(zhì)量改善系統(tǒng)
4)需求瓶頸:用戶思維的合作機(jī)制
研討:為什么質(zhì)量不等于客戶滿意
3.有效提升全面質(zhì)量意識的三道防火墻
1)解決員工看不到:眼見為實的信賴感
2)解決員工聽不到:思維賦能的力量感
3)解決員工聞不到:匠心氛圍的歸屬感
案例:質(zhì)量是由做事的人保證的
二、全面質(zhì)量管理心思維
研討:什么是成功的質(zhì)量經(jīng)營
1. 掌握“道”層面的質(zhì)量智慧
2. 有效解密管理過程中的“黑箱”
3.智慧質(zhì)量經(jīng)營的四項基本策略
1)方向:方向是質(zhì)量管理者的生命線
2)智慧:更利于借助并發(fā)揮集體智慧
3)文化:營造信任和坦誠的質(zhì)量文化
4)績效:企業(yè)質(zhì)量的績效導(dǎo)向更重要
研討:如何把“沒可能”變?yōu)椤翱赡堋?/font>
4.比智慧更重要的質(zhì)量制勝思維
案例:CKT公司全質(zhì)量管理策略圖
三、質(zhì)量未來更好的策略
1. 員工前瞻性思維模式的4問
2. 管理好質(zhì)量未來的勢、道、術(shù)
演練:個人及團(tuán)隊的創(chuàng)新性思維
3. 踏上未來策劃快船的5步法
4. 增添做事動力/借他人力量的3個技巧
案例:顧客滿意度的測評與提升
5. 如何站在高處看質(zhì)量的全局
6. 讓質(zhì)量未來更好的3大模式
研討:未來質(zhì)量經(jīng)營的核心策略
第二講:全質(zhì)量鏈管理系統(tǒng)技術(shù)
一、設(shè)計質(zhì)量:革新設(shè)計不走回頭路
1. 阻礙新產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量提升的原因
2. 設(shè)計質(zhì)量的策略地圖工作指南
3. 設(shè)計質(zhì)量保證DQA的定位與職能
研討:設(shè)計質(zhì)量保證DQA意義和價值是什么?
4. DFSS、DFX與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
5. 設(shè)計變更管理的監(jiān)控與創(chuàng)新性改善
6. 產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)性人才的能力培養(yǎng)
案例:如何優(yōu)化設(shè)計質(zhì)量的價值流程
二、制造質(zhì)量:精益質(zhì)量在工序保證
1.標(biāo)桿完美現(xiàn)場是怎樣煉成的
演練:發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題并找到差距
2. 精益5S與目視化在過程中的應(yīng)用
3. 標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c
4.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
案例:關(guān)鍵崗位員工多技能工養(yǎng)成
5. 防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
6. 降低現(xiàn)場浪費成本PONC的路徑
案例:生產(chǎn)線FPY一次合格率的降低
三、供應(yīng)商質(zhì)量:與高層達(dá)成質(zhì)量共識
1. 如何通過現(xiàn)場診斷了解供應(yīng)商現(xiàn)場
2. 診斷結(jié)果之數(shù)據(jù)分析與尋找改善空間
3. 現(xiàn)場質(zhì)量輔導(dǎo)的主要內(nèi)容與步驟
4. 同類供應(yīng)商表現(xiàn)評比機(jī)制與激勵方案
5. 整體供應(yīng)商表現(xiàn)評比機(jī)制與管理制度
案例:供應(yīng)商管理輔導(dǎo)后的財務(wù)效益
6. 平衡績效分卡的績效考核系統(tǒng)
7. 供應(yīng)商QDCST評估系統(tǒng)的規(guī)劃
8. 供應(yīng)商QDCST評價系統(tǒng)的實施
9. 供應(yīng)商QDCST月、季、年度分析報告
10. 季度商業(yè)評審會議QBR的規(guī)劃
四、客服質(zhì)量:客戶是最便宜的顧問
1. 客服質(zhì)量的身份定位與職能規(guī)劃
2. 如何有效建立客服質(zhì)量管理體系
3. 建立客戶投訴處理的標(biāo)準(zhǔn)與流程
4. 如何應(yīng)對客戶投訴處理的技巧
5. 解決客服具體問題的工具箱
6. 客服質(zhì)量人才的選擇及培養(yǎng)
7. 客服質(zhì)量人才的個人覺悟與修為
吳東翰老師的其它課程
SPC/CPK統(tǒng)計制程控制 課程教案 12.29
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
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講師:吳東翰詳情
SPC/CPK統(tǒng)計制程控制 課程教案 12.29
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程時間:3天,6小時/天課程對象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三
講師:吳東翰詳情
技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營 12.29
課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場,持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場;優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實的技術(shù)操作
講師:吳東翰詳情
國際質(zhì)量經(jīng)理高級研修班 12.29
課程時間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本:5.0課程對象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點評課程思考:中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師:吳東翰詳情
高質(zhì)高效:精益管理運營模式 12.29
課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決
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隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅持不下去呢?盡管
講師:吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,反饋問題,分享問題全過程的體驗,班組長是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動者。各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益
講師:吳東翰詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315





