創(chuàng)新產(chǎn)生價(jià)值——精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對象：總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應(yīng)鏈管理人員

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課程背景：

供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長時(shí)期，企業(yè)的核心一直是在擴(kuò)大市場規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結(jié)束，面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟(jì)下行，誰的成本低，誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下一步管理的重點(diǎn)將是利用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理知識，進(jìn)一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場響應(yīng)速度。向市場輸出超級性價(jià)爆品的企業(yè)往往是擁有高效的精益供應(yīng)鏈，因此企業(yè)都需要審核自身的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略是否完善高效，有無改善的空間與機(jī)遇是否能夠全面滿足動態(tài)的商業(yè)環(huán)境以及客戶千變?nèi)f化的需求。

隨著國內(nèi)市場競爭的加劇，快速化、質(zhì)優(yōu)化、個(gè)性化、價(jià)低化的“四化”產(chǎn)品越來越成為競爭輸贏的核心要件，企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求，另一方面還得低庫存運(yùn)營。如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標(biāo)直接考驗(yàn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理者智慧。

把對內(nèi)部分析的VSM價(jià)值流分析，用分析外部供應(yīng)鏈的一切活動中，消除一切浪費(fèi)即不增值活動。產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場響應(yīng)速度將直接決定企業(yè)的利潤，企業(yè)需要敏銳、低成本、集成、敏捷的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)，才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航！

本課程從供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢→供應(yīng)鏈戰(zhàn)略→供應(yīng)鏈架構(gòu)→供應(yīng)鏈績效全面系統(tǒng)地展開，從理論到方案實(shí)踐逐一闡述。根據(jù)自身的行業(yè)及產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)與自身商業(yè)模式匹配的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，供應(yīng)鏈策略就是企業(yè)商業(yè)模式的落地方案，完成產(chǎn)品或者服務(wù)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)與交付，同時(shí)包含信息價(jià)值流的傳遞與資金流的管理。

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課程收益：

▉ 掌握設(shè)計(jì)企業(yè)精益供應(yīng)鏈架構(gòu)與實(shí)施策略；

▉ 了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢下的機(jī)遇與挑戰(zhàn)；

▉ 在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下，企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難；

▉ 管理企業(yè)供應(yīng)鏈同時(shí)保證其速度和靈活度，通過價(jià)值流在整條供應(yīng)鏈中削減成本；

▉ 在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)互相合作間獲得雙贏，滿足客戶需求的同時(shí)不增加多余工作量和存貨；

▉ 優(yōu)化整合企業(yè)的供應(yīng)商群，全面改善供應(yīng)商的績效，推動供應(yīng)商群持續(xù)改善的積極性；

▉ 學(xué)習(xí)建立企業(yè)最佳成本模型，指導(dǎo)持續(xù)降低供應(yīng)鏈關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)庫存與資金，以幫助企業(yè)獲取最佳產(chǎn)品總成本。

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對象：總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應(yīng)鏈管理人員

課程方式：案例分析+工具導(dǎo)入+實(shí)操訓(xùn)練

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課程大綱

第一講：供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢

一、供應(yīng)鏈初級階段—工業(yè)革命時(shí)代

1. ?供應(yīng)鏈進(jìn)化歷程

2. ?工業(yè)革命的主要貢獻(xiàn)-生產(chǎn)效率的提升

3. ?工業(yè)革命-鐵路與電子通訊

案例分析：大英帝國的崛起

二、供應(yīng)鏈的第二階段—大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代

1. ?大規(guī)模生產(chǎn)階段

2. ?可移動生產(chǎn)線出現(xiàn)

3. ?作業(yè)與流程研究

案例分析：福特汽車的T型車

三、供應(yīng)鏈的第三階段—精益生產(chǎn)/質(zhì)量控制時(shí)代

1. ?開啟精益供應(yīng)鏈時(shí)代

2. ?精益思想對供應(yīng)鏈的貢獻(xiàn)

3. ?全球化化競爭推動了技術(shù)進(jìn)步

案例分析：豐田登臺

四、供應(yīng)鏈的第四階段—大規(guī)模定制時(shí)代

1. ?大規(guī)模定制來臨

2. ?工程改進(jìn)

3. ?通訊升級

4. ?第三次工業(yè)革命—ERP/CRM/SRM出現(xiàn)

案例分析：DELL的無限風(fēng)光

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第二講：供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇

一、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標(biāo)

1.?供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別

1）供應(yīng)鏈的主要功能

2）物流的定義與范圍

2.?供應(yīng)鏈的效率的衡量標(biāo)準(zhǔn)-7R

3.?供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素

1）SCOR模型的三個(gè)層次

2）SCOR模型的實(shí)施及收益

4.?供應(yīng)鏈效率：鏈條長度VS產(chǎn)品復(fù)雜度

5.?供應(yīng)鏈的價(jià)值流程圖分析

案例分析：供應(yīng)鏈管理的黑洞

二、精益供應(yīng)鏈

1.?精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則

1）五步建立精益供應(yīng)鏈

2）策略選擇—行業(yè)適配性

2.?精益思考五步法

第一步：定義價(jià)值

第二步：分析價(jià)值流

第三步：創(chuàng)建流程

第四步：運(yùn)用拉動系統(tǒng)

第五步：追求完美

3.?核心價(jià)值—消除一切浪費(fèi)

案例分析：消除供應(yīng)鏈中的一切浪費(fèi)

三、敏捷供應(yīng)鏈

1.?提高企業(yè)應(yīng)變的能力

2.?有效顧客響應(yīng)模式(ECR)

1）組建供應(yīng)商與客戶聯(lián)盟

2）高效低成本流通模式的建立

3.?虛擬與集成—共享與利益協(xié)調(diào)

案例分析：提高響應(yīng)客戶需求的速度

四、逆向供應(yīng)鏈

1.?逆向物流的基本活動

2.?逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇

3.?綠色物流之輪

案例實(shí)盤：實(shí)現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略

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第三講：供應(yīng)鏈的運(yùn)作管理

一、供應(yīng)鏈的計(jì)劃需求與預(yù)測

1.?生產(chǎn)制造階段—OEM/OBM/ODM

2.?生產(chǎn)計(jì)劃的選擇—BTO/BTS/CTO

3.?打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島

4.?計(jì)劃與預(yù)測的有效性—管理變更

5.?柔性計(jì)劃與產(chǎn)能規(guī)劃—Pull & Push

6.?精益物流規(guī)劃—內(nèi)部物流 &?外部物流

案例分析：預(yù)測與生產(chǎn)的匹配

二、供應(yīng)鏈的采購與庫存控制

1.?各類物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購價(jià)值分析

2.?庫存管理模式—安全庫存、VMI、JIT

3.?采購策略與成本降低—資源重整

4. ABC物料分級采購周期管理

5. VMI的實(shí)施存貨管理—信息代替庫存

6.?呆滯物料處理—替代、消耗、變賣

案例分析：本田思想-擠干最后一滴水

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第四講：供應(yīng)鏈的績效管理

一、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理

1.?戰(zhàn)略目標(biāo)與考核指標(biāo)—OKR & kpi

2.?供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

1）供應(yīng)鏈績效需遵循經(jīng)營規(guī)劃

2）供應(yīng)鏈績效應(yīng)聚焦核心業(yè)務(wù)

3.?供應(yīng)鏈績效與供應(yīng)鏈激勵(lì)機(jī)制

1）價(jià)格杠桿的節(jié)點(diǎn)激勵(lì)

2）供應(yīng)鏈成本貢獻(xiàn)激勵(lì)

二、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理

1.?供應(yīng)商關(guān)系的重要性—世界扁平化

2.?伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實(shí)施—關(guān)系地圖

3.?大幅度降低產(chǎn)品總成本—改善關(guān)系

4.?提高產(chǎn)品響應(yīng)市場速度—流程優(yōu)化

5. ?供應(yīng)鏈倡導(dǎo)精益化—成本小組與QCC

案例分析：利益共同體-結(jié)盟未來

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第五講：供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計(jì)

一、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位

1.?從價(jià)值鏈的角度設(shè)計(jì)組織架構(gòu)

2.?面向客戶價(jià)值的優(yōu)化流程

3.?匹配團(tuán)隊(duì)并且賦能—上中下游

案例分析：未來的世界-跨界是常態(tài)

二、構(gòu)建供應(yīng)鏈三大要素

1.?三大流程的集成—信息流、實(shí)物流、資金流

2.?逆向供應(yīng)鏈思維的運(yùn)用—強(qiáng)化與市場的匹配度

3.?有效降低長鞭效應(yīng)的方法

1）信息共享及信息即時(shí)性

2）減少波動與推拉結(jié)合

案例分析：紅領(lǐng)供應(yīng)鏈-大規(guī)模定制的標(biāo)桿

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