《TQM全員品質(zhì)管理》2天

  培訓(xùn)講師:段富輝

講師背景:
段富輝老師精細(xì)化管理專(zhuān)家10年富士康管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)8年企業(yè)第一線咨詢(xún)輔導(dǎo)經(jīng)歷中國(guó)HR3000強(qiáng)專(zhuān)業(yè)評(píng)委中國(guó)才富雜志特約撰稿人河南電視臺(tái)《職場(chǎng)傳奇》欄目特聘顧問(wèn)深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師國(guó)際社會(huì)責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國(guó)廣東審核小 詳細(xì)>>

段富輝
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《TQM全員品質(zhì)管理》2天詳細(xì)內(nèi)容

《TQM全員品質(zhì)管理》2天

TQM-全員質(zhì)量管理
——打造持續(xù)改進(jìn)的品質(zhì)控制系統(tǒng)

課程背景:
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,面對(duì)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)如何以?xún)?yōu)質(zhì)的品質(zhì)和低廉的成本迅速占領(lǐng)市場(chǎng),在
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī)。企業(yè)面對(duì)日常頻發(fā)的品質(zhì)問(wèn)題往往是找不到問(wèn)題在哪里,碰到品
質(zhì)問(wèn)題無(wú)從下手,病急亂投醫(yī)。
目前規(guī)范化企業(yè)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理開(kāi)始“由堵向疏”的轉(zhuǎn)變,由質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任追究和結(jié)果
考核,向原因分析.持續(xù)推行質(zhì)量改進(jìn)轉(zhuǎn)變。質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因,如果
一味追究責(zé)任和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,常常導(dǎo)致隱瞞小問(wèn)題,最終集結(jié)成大質(zhì)量事故,為此倡
導(dǎo)提出問(wèn)題,商討改進(jìn)和預(yù)防措施,避免同樣的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。
品質(zhì)管理對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性在于
1.創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
2.提高核心競(jìng)爭(zhēng)力
3.提高品牌知名度
4.提高市場(chǎng)占有率
5.提高員工素質(zhì)等

課程目標(biāo):
1.深入解析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因;
2.了解解決質(zhì)量問(wèn)題的運(yùn)作體系和流程;
3.員工自發(fā)參與質(zhì)量控制的方法;
4.了解利用團(tuán)隊(duì)方式來(lái)解決質(zhì)量問(wèn)題方法;
5.掌握如何解決和固化頻發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的方法;
6.識(shí)別并能正確應(yīng)用解決問(wèn)題的常用工具;
7.獲得解決問(wèn)題所需的知識(shí)和技巧,明確解決問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化方法。

課程收益:
1.理論指導(dǎo):由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)顧問(wèn)授課,系統(tǒng)掌握質(zhì)量問(wèn)題分析及解決方法
。
2.案例分享:企業(yè)品質(zhì)控制過(guò)程中案例分析,糾正和預(yù)防措施的制訂。
3.現(xiàn)場(chǎng)模擬:模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以精益的理念和方法與品質(zhì)控制相結(jié)合進(jìn)行解析。
4.課題解決:解決學(xué)員工作中的實(shí)際問(wèn)題。
5.咨詢(xún)問(wèn)答:老師現(xiàn)場(chǎng)一對(duì)一指導(dǎo),解決企業(yè)個(gè)性化問(wèn)題。

課程特色:
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制,詳細(xì)闡述品管小
組團(tuán)隊(duì)建設(shè).運(yùn)作流程,同時(shí)也把解決問(wèn)題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合,從而
構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問(wèn)題分析與解決方案。通過(guò)課堂上案例分析和有針對(duì)性的練習(xí),學(xué)員能
夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的方法,能極大的改善問(wèn)題分析與解決
的能力,并在實(shí)踐中及時(shí)有效的解決企業(yè)面臨問(wèn)題。培訓(xùn)效果立竿見(jiàn)影。

授課方法:
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后
作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。
適合對(duì)象:品保部全體及企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)連單位管理干部
培訓(xùn)課時(shí):2天

課程大綱
破冰:“差不多”先生與質(zhì)量管理
從中國(guó)人到日本買(mǎi)馬桶蓋說(shuō)質(zhì)量
第一講:中國(guó)質(zhì)量的現(xiàn)狀
1.品質(zhì)概念
2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良對(duì)企業(yè)造成的影響
3.產(chǎn)品品質(zhì)良好的條件
4.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的5個(gè)謬誤與真相
5.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)
6.品質(zhì)的觀念和意識(shí)
7.品質(zhì)管理的價(jià)值理念
8.品質(zhì)管理成功的條件
9.品管部在組織中的位置
10.工廠網(wǎng)狀控制圖的控制模式
11.品管部的組織分工

第二講:全員質(zhì)量管理的四個(gè)基本要求
1.全員參與
2.全過(guò)程的質(zhì)量管理
3.全組織的質(zhì)量管理
4.多方法的質(zhì)量管理

第三講:全員質(zhì)量管理八大原則
1.以客戶(hù)為關(guān)注焦點(diǎn)
2.領(lǐng)導(dǎo)作用
3.全員參與
4.過(guò)程方法
5.管理的系統(tǒng)方法
6.基于事實(shí)的決策方法
7.持續(xù)改進(jìn)
8.與供方互利關(guān)系

第四講:全員質(zhì)量管理的十大支柱
1.量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
3.過(guò)程控制
4.檢查管理
5.再生材料管理
6.長(zhǎng)期在庫(kù)品管理
7.4M變更
8.異常管理
9.品質(zhì)月報(bào)
10.糾正與預(yù)防

第五講:全員質(zhì)量管理的推進(jìn)方法
1.望聞問(wèn)切——我們的問(wèn)題在哪里?
2.尋根刨底——立場(chǎng)錯(cuò)了,結(jié)果錯(cuò)了
3.工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗
4.品質(zhì)提升——立竿見(jiàn)影的方法
5.系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證
6.解決問(wèn)題的思考方法
7.標(biāo)準(zhǔn)化的概念

第六講:全員質(zhì)量管理第一階段--品質(zhì)預(yù)防管理
1.客戶(hù)訂單評(píng)審
2.工程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
3.生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證
4.供應(yīng)商質(zhì)量考評(píng)
5.生產(chǎn)計(jì)劃銜接

第七講:全員質(zhì)量管理第二階段--制造過(guò)程控制
1.進(jìn)料檢驗(yàn)控制
2.物料庫(kù)存控制
3.生產(chǎn)過(guò)程控制
4.巡檢過(guò)程督導(dǎo)
5.不良品控制
6.入庫(kù)檢驗(yàn)控制
7.出貨檢驗(yàn)控制
8.品質(zhì)功能測(cè)試控制

第八講:全員質(zhì)量管理第三階段--服務(wù)品質(zhì)管理
1.客訴品質(zhì)管理
2.售后服務(wù)管理
3.促進(jìn)客戶(hù)二次消費(fèi)
4.建立終極客源
5.實(shí)現(xiàn)互利雙贏

第九講:全員質(zhì)量管理第四階段--品質(zhì)改善管理
1.“QCC”品質(zhì)小組管理改善
2.企業(yè)品質(zhì)提案改善
3.“8D”品質(zhì)改善
4.PDCA品質(zhì)改善
5.QC七大手法運(yùn)用

第十講:全員質(zhì)量管理第五階段--品質(zhì)流程再造
1.檢查出來(lái)的:事后把關(guān)
2.制造出來(lái)的:過(guò)程控制
3.設(shè)計(jì)出來(lái)的:事前預(yù)防
4.管理出來(lái)的:流程化管理
5.經(jīng)營(yíng)出來(lái)的:決策戰(zhàn)略管理
6.習(xí)慣出來(lái)的:企業(yè)文化建設(shè)

第十一講:全員質(zhì)量管理展開(kāi)--零缺陷質(zhì)量管理
1.公司各層人員的任務(wù)
2.零缺陷品質(zhì)管理診斷
3.零缺陷品質(zhì)管理教育
4.零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察
5.什么是零缺陷品質(zhì)改善?
6.目視管理與看板管理
7.品質(zhì)例會(huì)
8.品質(zhì)預(yù)測(cè)

第十二講:全員質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理
1.品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則
2.基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置
3.流程化品質(zhì)機(jī)制
4.有效的品質(zhì)管理機(jī)制織的區(qū)別
6.品質(zhì)人員管理模式
7.品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
8.品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理

第十三講:全員質(zhì)量目標(biāo)制定與分解
1.SMART目標(biāo)五原則
2.品質(zhì)目標(biāo)特性管理
3.制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式
4.品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)
5.外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解
6.目標(biāo)設(shè)定階段性的原則
7.品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過(guò)程
8.品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過(guò)程
9.橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理
10.品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟
11.品質(zhì)目標(biāo)分解管理

第十四講:全員質(zhì)量成本管理
1.鑒定(評(píng)價(jià))成本
2.預(yù)防成本
3.內(nèi)部故障成本
4.外部故障成本

第十五講:質(zhì)量日清管理
品管日協(xié)調(diào)
品管日主劃
品管日備料
品管日攻關(guān)
品管日稽核
品管日考核
PK與問(wèn)責(zé)機(jī)制的建立
榜樣的作用

第十六講:全員質(zhì)量管理與企業(yè)文化
1.企業(yè)質(zhì)量文化建立要素
2.企業(yè)質(zhì)量文化建立流程
3.知名企業(yè)質(zhì)量文化分享
課程總結(jié)

 

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