設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析(DFMEA)

  培訓(xùn)講師:熊鼎偉

講師背景:
熊鼎偉老師——六西格瑪與質(zhì)量管理專家主要背景:品質(zhì)管理專家六西格瑪黑帶美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師珠三角品質(zhì)論壇召集人之一中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問(wèn)師清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師北大經(jīng)理人特聘顧問(wèn)師、南海生產(chǎn)力 詳細(xì)>>

熊鼎偉
    課程咨詢電話:

設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析(DFMEA)詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析(DFMEA)

|課程名稱:設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析 |培訓(xùn)課時(shí):2天/12小時(shí) |
|品質(zhì)設(shè)計(jì)概述 | 5、PM分析案例(2) |
|新時(shí)期品質(zhì)設(shè)計(jì)的困惑 |課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,選擇重|
|現(xiàn)代品質(zhì)設(shè)計(jì)的策略 |要機(jī)能進(jìn)行PM分析 |
|設(shè)計(jì)階段品質(zhì)策劃的目標(biāo) |參數(shù)(P)圖分析法 |
|品質(zhì)管理的三個(gè)階段 |1、P圖的結(jié)構(gòu)模型 |
|產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán) |2、田口品質(zhì)因子模型 |
|品質(zhì)策劃的流程 |3、信號(hào)因子分析 |
|品質(zhì)策劃成功的要點(diǎn) |4、噪聲因了及期種類 |
|潛在失效模式及期后果分析概述 |5、控制因子分析 |
|FMEA的現(xiàn)實(shí)意義 |6、P圖案例(1) |
|FMEA的定義 |7、P圖案例(2) |
|FMEA的分類 |課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,制作P |
|FMEA的內(nèi)在邏輯 |圖,分析影響產(chǎn)品品質(zhì)的各種因子 |
|FMEA的基本結(jié)構(gòu) |DFMEA常用輔助工具(二) |
|FMEA的關(guān)鍵術(shù)語(yǔ) |QFD基礎(chǔ)概念 |
|FMEA實(shí)施的必要條件 |QFD的定義 |
|DFMEA實(shí)施的流程 |QFD實(shí)施的八個(gè)步驟 |
|DFMEA常用輔助工具(一) |品質(zhì)屋(HOQ) |
|DFMEA的八種常用工具 |QFD四階段轉(zhuǎn)化法 |
|框圖及其制作方法 |品質(zhì)屋的實(shí)質(zhì) |
|1、框圖示例 |品質(zhì)屋各區(qū)塊的功能 |
|2、框圖的制作方法 |品質(zhì)屋的構(gòu)建順序 |
|課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,制作框|產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開 |
|圖 |產(chǎn)品品質(zhì)需求展開 |
|PM分析法 |市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性分析與品質(zhì)設(shè)計(jì) |
|1、PM分析法的定義 |建立相關(guān)矩陣 |
|2、PM分析法的步驟 |重要度轉(zhuǎn)換的方法 |
|3、ABCD物理分析法 |產(chǎn)品技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估分析 |
|4、PM分析案例(1) | |
|課程名稱:設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析 |培訓(xùn)課時(shí):2天/12小時(shí) |
|設(shè)計(jì)產(chǎn)品品質(zhì)性能 |失效起因分析的兩個(gè)維度 |
|交互作用評(píng)估 |發(fā)生頻率的評(píng)估方法 |
|評(píng)估設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) |課堂練習(xí):失效起因分析 |
|課堂練習(xí):1、產(chǎn)品性能設(shè)計(jì)相關(guān)矩陣 |關(guān)鍵問(wèn)題:失效的起因到底是什么?如|
|建立 |何找到引發(fā)問(wèn)題的真因? |
|2、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)分析與品質(zhì)設(shè)計(jì) |現(xiàn)行控制方法的兩個(gè)層面 |
|3、重要度轉(zhuǎn)換與產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì) |正確理解可控測(cè)度的評(píng)價(jià)方法 |
|零件設(shè)計(jì)展開 |從改善措施,到預(yù)防問(wèn)題發(fā)生 |
|產(chǎn)品性能要求展開 |關(guān)鍵問(wèn)題:如何改進(jìn)可能的失效,并在|
|零部件及其性能展開 |生產(chǎn)過(guò)程在防止問(wèn)題出現(xiàn)? |
|零件品質(zhì)屋相關(guān)矩陣構(gòu)建 |失效起因的分析方法 |
|產(chǎn)品性能重要度轉(zhuǎn)換 |失效起因的發(fā)生頻率評(píng)估 |
|零件設(shè)計(jì)目標(biāo)確定 |課堂練習(xí):過(guò)程失效原因分析 |
|交互作用評(píng)估 |關(guān)鍵問(wèn)題:如何做到失效起因的針對(duì)性|
|全面評(píng)估零件品質(zhì)屋 |與全面性? |
|課堂練習(xí):1、零件性能要求設(shè)計(jì)品質(zhì) |現(xiàn)行控制方法的二個(gè)層面 |
|屋建立 |現(xiàn)行控制方法控測(cè)度的評(píng)估 |
| |改進(jìn)措施及問(wèn)題難度的三個(gè)層級(jí) |
|設(shè)計(jì)潛在失效模式及其后果分析 |改善措施及其落實(shí)的要點(diǎn) |
|DFMEA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查中的應(yīng)用 |六、學(xué)員提問(wèn)、老師答疑 |
|DFMEA的實(shí)施步驟 | |
|DFMEA實(shí)施過(guò)程的三個(gè)假設(shè) | |
|繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)框圖 | |
|失效的種類及其分析方法 | |
|失效后果的兩個(gè)層次及其分析方法 | |
|失效后果嚴(yán)重度的評(píng)估準(zhǔn)則 | |
|特殊特性的確定 | |
|課堂練習(xí):潛在失效后模式分析 | |
|關(guān)鍵問(wèn)題:失效的模式到底有哪些?如| |
|何才能完全準(zhǔn)確地分析出所有失效模式| |
|? | |


注:課堂中,以公司產(chǎn)品為例,每個(gè)小組進(jìn)行一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的FMEA實(shí)際案例分析.

 

熊鼎偉老師的其它課程

模塊四:突破性解決頑固品質(zhì)問(wèn)題|課程名稱:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)---DOE|培訓(xùn)課時(shí):2天/12小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明:||少數(shù)關(guān)鍵的因素,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用;最適的參數(shù)區(qū)間,是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關(guān)鍵!||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,自動(dòng)化的設(shè)備越為越多,越是自動(dòng)化的設(shè)備,設(shè)備需要設(shè)||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù),哪

 講師:熊鼎偉詳情


|課程名稱:APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓(xùn)課時(shí):2天/12小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明:||“品質(zhì)出了問(wèn)題,哪個(gè)部門應(yīng)該負(fù)主要責(zé)任?”大部分企業(yè)的回答是:品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員。現(xiàn)實(shí)在,如果對(duì)品質(zhì)出錯(cuò)的行為進(jìn)行處理罰的話,一定也是這兩||個(gè)部門居多!其實(shí)產(chǎn)品的品質(zhì),就象是一個(gè)人的身體體質(zhì),更多的成本是由本身

 講師:熊鼎偉詳情


|課程名稱:8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用(12小時(shí))||?一、8D概述|五、原因分析與證實(shí)(D4)||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點(diǎn)|2、可能原因分析||3、8D解決問(wèn)題的流程|2、最有可能的原因推測(cè)||4、DO:準(zhǔn)備8D|3、根本原因驗(yàn)證||問(wèn)題提出:我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問(wèn)題|4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具||進(jìn)行8D|-

 講師:熊鼎偉詳情


全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱:全面品質(zhì)管理(TQM)|培訓(xùn)課時(shí):12小時(shí)/2天||培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明:||培訓(xùn)員工問(wèn)題分析解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個(gè)通||過(guò)解決問(wèn)題,追求零缺陷的過(guò)程。當(dāng)一個(gè)個(gè)品質(zhì)問(wèn)題得到解決,

 講師:熊鼎偉詳情


8D《異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決》課程說(shuō)明:培訓(xùn)員工問(wèn)題解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!實(shí)際工作中,異常問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過(guò)程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來(lái)料品質(zhì)異常。針對(duì)異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來(lái)解決問(wèn)題。不過(guò),我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問(wèn)題

 講師:熊鼎偉詳情


《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練》系列課程大綱|課程名稱:優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練||培訓(xùn)課時(shí):(5模塊×2天+2模塊×1/天)×6小時(shí)/天=72小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明:||基于制造企業(yè)的特點(diǎn),優(yōu)秀的品質(zhì)工程師,在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外,必須掌||握七大技能,這些技能包括:||異常品質(zhì)問(wèn)題分析與解決技能

 講師:熊鼎偉詳情


《IATF16949五大手冊(cè)》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊(cè)||培訓(xùn)課時(shí):3模塊,共5天,計(jì)30小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的?是制造出來(lái)?還是設(shè)計(jì)出來(lái)的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預(yù)防?如果是事先預(yù)防話,又該如||何做?||一個(gè)好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預(yù)防

 講師:熊鼎偉詳情


《IATF16949五大手冊(cè)》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊(cè)||培訓(xùn)課時(shí):3模塊,共5天,計(jì)30小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的?是制造出來(lái)?還是設(shè)計(jì)出來(lái)的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預(yù)防?如果是事先預(yù)防話,又該如||何做?||一個(gè)好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預(yù)防

 講師:熊鼎偉詳情


統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制---SPC課程說(shuō)明:穩(wěn)定的過(guò)程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!過(guò)程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會(huì)有差異。如果過(guò)程只存在普通原因的變異,那么,這個(gè)過(guò)程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過(guò)程里存在特殊原因引起的變異,那么過(guò)程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過(guò)程能力。因此,識(shí)別并消除生產(chǎn)過(guò)程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)

 講師:熊鼎偉詳情


8D《異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決》課程說(shuō)明:培訓(xùn)員工問(wèn)題解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!實(shí)際工作中,異常問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過(guò)程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來(lái)料品質(zhì)異常。針對(duì)異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來(lái)解決問(wèn)題。不過(guò),我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問(wèn)題

 講師:熊鼎偉詳情


 發(fā)布內(nèi)容,請(qǐng)點(diǎn)我!  講師申請(qǐng)/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有