生產(chǎn)企業(yè)庫存管理兩天

課程名稱: 《生產(chǎn)企業(yè)庫存管理》
目標學(xué)員: 適用于生產(chǎn)企業(yè)高中層主管及與庫存相關(guān)的管理者
培訓(xùn)時間:2天

課程描述:
生產(chǎn)企業(yè)庫存管理的目標就是在保障供給的前提下，使庫存數(shù)量最少。而為此所進行的
預(yù)測、計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等有效補充庫存的一系列工作即庫存管理。
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庫存管理往往被誤認為只是對庫存數(shù)量的控制，即保持一定的庫存量，其實這只是庫存
管理中的一項重要內(nèi)容，并不是它的全部。庫存管理的內(nèi)容主要包括庫存的信息管理、
庫存的決策管理與庫存的成本控制管理。本課程就是從生產(chǎn)企業(yè)庫存管理的實戰(zhàn)出發(fā)，
通過認識庫存、管理庫存與降低庫存三方面的論述與方法講解，提高生產(chǎn)企業(yè)管理者的
庫存管理水平。
一．培訓(xùn)目標：
← 了解庫存管理的難度及原因
← 掌握庫存管理的實操作業(yè)
← 學(xué)習(xí)物料需求計劃與物料管理的知識
← 洞悉有效控制庫存的路徑方法
二． 培訓(xùn)方式：
以啟發(fā)與互動教學(xué)加深領(lǐng)悟，用大量的實戰(zhàn)案例詮釋其管理思想與實戰(zhàn)的手法。


三．培訓(xùn)提綱:
|部 分 |主 題 |內(nèi) 容 |時 間|
|第一天 |
|第一部分 |一、庫存管理的困|供應(yīng)鏈優(yōu)化中的庫存困境 |第一天|
|庫存管理 |惑 |企業(yè)庫存管理中的通病 |上午 |
|的內(nèi)涵 | |庫存隱藏的問題 | |
| | |庫存控制可以和倉儲管理劃等號嗎？ | |
| | |庫存的雙刃劍效應(yīng)分析 | |
| | |企業(yè)庫存管理中的問題與困惑研討（互動 | |
| | |討論） | |
| |二、現(xiàn)代庫存管理|庫存管理的概述 | |
| |的理念 |企業(yè)庫存的八大分類 | |
| | |庫存管理的精髓 | |
| | |庫存管理的職能 | |
| | |企業(yè)庫存管理運作架構(gòu) | |
| | |生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制系統(tǒng) | |
| | |庫存管理中的的JIT模式 | |
| | |MRP庫存控制技術(shù) | |
| | |豐田庫存管理實踐案列分享 | |
|第二部分 |一、庫存管理的實|倉庫的功能 |第一天|
|庫存管理 |操作業(yè) |貨物的存儲計劃 |下午 |
|的實踐 | |庫存品的保管與保養(yǎng) | |
| | |庫存作業(yè)流程 | |
| | |入庫控制流程 | |
| | |庫存報警 | |
| | |收料作業(yè)管理 | |
| | |進倉明細表 | |
| | |發(fā)料作業(yè)管理 | |
| | |領(lǐng)料作業(yè)管理 | |
| | |領(lǐng)用單 | |
| | |退料作業(yè)管理 | |
| | |退料單 | |
| | |帳、物、卡三合一管理 | |
| | |物料管制卡 | |
| | |呆料處理作業(yè)管理 | |
| | |庫存盤點作業(yè) | |
| | |六大盤點實用方法 | |
| | |案例分析：希捷推行VMI庫存管理模式 | |
| |二、庫存與生產(chǎn)計|流程樹的理念 | |
| |劃的關(guān)系 |訂單生產(chǎn)型企業(yè)的主業(yè)務(wù)流程 | |
| | |產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式 | |
| | |定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度 | |
| | |日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖 | |
| | |物料需求在生產(chǎn)計劃的流程中產(chǎn)生 | |
| | |采購、生產(chǎn)與庫存的關(guān)系 | |
| | |互動分享：如何應(yīng)對急單、插單的訂單變 | |
| | |更 | |
| |第二天 |
| |三、倉庫的6S管理|庫存空間的規(guī)劃與效率設(shè)計 |第二天|
| | |庫存的通道管理 |上午 |
| | |庫存保管中的庫位管理 | |
| | |平面布置和立體布置 | |
| | |管理混亂的倉庫案例 | |
| | |物品堆放的原則 | |
| | |庫位標示 | |
| | |庫存的貨架管理 | |
| | |庫存的標識管理 | |
| | |貨位編碼的方法與原則 | |
| | |互動分享：針對倉庫6S管理應(yīng)做怎樣的改 | |
| | |善？ | |
|第三部分 |一、物料需求計劃|常備性物料的需求計劃 | |
|庫存控制 |管理 |存量計劃性物料需求計劃程序 | |
|的管理 | |月份物料需求計劃表 | |
| | |周物料需求計劃表 | |
| | |專用性物料需求計劃 | |
| | |專用性物料需求計劃作業(yè)程序 | |
| | |專用性物料需求計劃表 | |
| | |BOM 表的分析與運用 | |
| | |做扼要型BOM 表 | |
| | |扼要物料表 | |
| | |扼要物料表的作用 | |
| | |做結(jié)構(gòu)型物料表 | |
| | |結(jié)構(gòu)型物料表 | |
| | |案例分析：某公司削減庫存的專案 | |
| |二、庫存控制與AB|庫存控制的任務(wù) |第二天|
| |C管理 |產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力 |下午 |
| | |庫存計劃設(shè)計曲線 | |
| | |一級信息多級存放的庫存管理模式 | |
| | |庫存控制系統(tǒng)的定量訂貨技術(shù) | |
| | |庫存控制系統(tǒng)的定期訂貨技術(shù) | |
| | |設(shè)定存量管制基準 | |
| | |庫存的ABC 管理法 | |
| | |ABC分析程序與分類方法 | |
| | |庫存品管理的ABC曲線分析圖 | |
| | |ABC方法的案例 | |
| | |互動分享：針對庫存管理ABC分析的方法，| |
| | |我們學(xué)習(xí)到了哪些可以借鑒的地方？應(yīng)該 | |
| | |如何改進庫存管理？ | |
| |三、庫存績效評價|人員負擔(dān)和時間耗用評價指標 | |
| |的指標體系 |庫存空間利用率評價指標 | |
| | |訂單處理作業(yè)評價指標 | |
| | |服務(wù)水平評價指標 | |
| | |庫存物資使用效能的評價指標 | |

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