如何推行5S

如何推行5S
—突破推行瓶頸
|課程背景 |對于工廠而言，5S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì) |
| |（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的 |
| |兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ)，工廠如不能|
| |有效實施5S管理，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密|
| |的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應有的作用。 |
|適合行業(yè) |生產(chǎn)制造業(yè) |
|培訓對象 |班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備主管、安全主管等中基|
| |層管理人員 |
|課程特色 |將告訴您如何通過實施5S管理，切實營造一個良好的企業(yè)環(huán)|
| |境和企業(yè)形象，結(jié)合實際案例的講解，讓大家明白5S實務的|
| |許多操作技巧。 |
|課程大綱 |內(nèi)容提要： |
| |追根溯源 |
| |1、5S的起源、含義、作用，是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ) |
| |推行5S的目的與作用 |
| |5S之間的關(guān)系與其他活動的關(guān)系及其效能 |
| |5S的精髓是什么 |
| |明確各項推進重點 |
| |充分準備 |
| |選擇合適的時機 |
| |充分的宣傳造勢 |
| |明確職責（組織架構(gòu)、工作計劃、文件體系、巡查與總結(jié)報|
| |告等） |
| |掌握要領(lǐng)、做精做細 |
| |整理推行要領(lǐng)與注意事項 |
| |整頓推行要領(lǐng)與注意事項 |
| |清掃推行要領(lǐng)與注意事項 |
| |清潔推行要領(lǐng)與注意事項 |
| |素養(yǎng)推行要領(lǐng)與注意事項 |
| |安全推行要領(lǐng)與注意事項 |
| |正確使用推行工具 |
| |六源查找是推行好5S的翅膀 |
| |目視化是推行好5S的助推器 |
| |什么是目視化管理 |
| |目視管理與工廠管理 |
| |尋寶活動讓5S推行習慣化 |
| |其他推行工具（紅牌作戰(zhàn)、定點攝影、自檢、互檢與抽檢等|
| |） |
| |突破阻力，走出誤區(qū) |
| |1、5S推行的八大阻力 |
| |2、5S推行的四個階段（形式化、行事化、習慣化、文化化 |
| |） |
| |桌面運動 |
| |5S推行問題的分析與解 |
|備注 |1.企業(yè)可根據(jù)自己實際情況選擇內(nèi)容，授課時間可1—8天。 |
| |2.每個模塊可以作為單獨課程講解，授課時間可1—2天。 |




|培訓服務流程 |
|調(diào)研診斷 |培訓授課 |現(xiàn)場交流 |改善報告 |
|培訓前深入調(diào)研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓與實踐相結(jié)合，出具 |
|參訓人員跟專家老 |培訓授課 |生產(chǎn)現(xiàn)場交流分 |建設(shè)性的改善報告，輔導 |
|師電話溝通 |師生交流互動 |享互動 |企業(yè)將培訓實施推行落地 |
|根據(jù)企業(yè)狀況設(shè)計 | | |。 |
|相應的培訓大綱 | | |跟蹤服務，直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |

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