TS16949：2009內(nèi)部審核員培訓(xùn)
TS16949：2009內(nèi)部審核員培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
TS16949：2009內(nèi)部審核員培訓(xùn)
TS16949：2009內(nèi)部審核員培訓(xùn)
為協(xié)調(diào)國際范圍內(nèi)對各汽車供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系的不同要求，國際汽車特別工作組（IA
TF）聯(lián)合各國汽車工業(yè)協(xié)會制定汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系要求ISO/TS16949，該體系
整合了世界上各大汽車工業(yè)的要求，單一化認(rèn)證流程，將取代QS9000（美國汽車工業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)）、VDA6.1（德國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、EAQF（法國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）
、AVSQ（意大利汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。福特、通用、克萊斯勒、BMW、菲亞特、雷諾及德國福
斯等汽車大廠公開表示支持ISO/TS16949的施行。同時(shí)，IATF成員組織在致供應(yīng)商的信中
明確表示：QS-9000將在2006年12月14日失效。
本著為汽車行業(yè)企業(yè)提供良好服務(wù)的宗旨，為了提高企業(yè)對ISO/TS16949：2009的了解，
以適應(yīng)全球汽車業(yè)質(zhì)量管理水平的高速發(fā)展，特舉辦TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施暨內(nèi)部審核
員培訓(xùn)，我們同時(shí)也根據(jù)企業(yè)自身需要準(zhǔn)備了內(nèi)部培訓(xùn)課程，歡迎來電索取相關(guān)資料。
培訓(xùn)目的：
本課程通過高度參與和實(shí)際案例的課程能讓所有學(xué)員對ISO/TS16949：2009版質(zhì)量管理體
系要求有深入的理解。學(xué)員應(yīng)能理解ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范要求，并掌握ISO/TS1
6949的內(nèi)審的過程與審核原理和技巧。通過培訓(xùn)、討論、練習(xí)和案例研究，加強(qiáng)學(xué)員對
課程知識的理解和應(yīng)用。
培訓(xùn)對象：
管理者代表、質(zhì)量部經(jīng)理、其它與體系工作相關(guān)的人員及有志從事體系工作的人員；
課程時(shí)間：2天/12小時(shí)
培訓(xùn)內(nèi)容：
第一天：9：00-12：00
1.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)：
需要證實(shí)其具有穩(wěn)定地提供滿足顧客要求和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力
通過體系的有效應(yīng)用，包括體系持續(xù)改進(jìn)過程的有效應(yīng)用,以及保證符合顧客要求和適用
的法律法規(guī)要求，旨在增強(qiáng)顧客滿意。
在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺失預(yù)防，減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理管理體系。
2.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.1；7.2；7.3）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范
的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.1；7.2；7.3）條款要求講解；TS16949：2002與T
S16949:2009的差異對比分析；（7.1；7.2；7.3）條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、
SPC、MSA運(yùn)用;
第四版FMEA的變化點(diǎn)和產(chǎn)生變化的主要原因。案例分析與企業(yè)問題解答。
第一天：13：30-16：30
3.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.4；7.5；7.6）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范
的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.4；7.5；7.6）條款要求講解；TS16949：2002與T
S16949:2009的差異對比分析；（7.4；7.5；7.6）條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、
SPC、MSA運(yùn)用。案例分析與企業(yè)問題解答。
第二天：9：00-12：00
4.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第4； 5；
6；8章節(jié)）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)及如何管理質(zhì)量管理體系和
各過程；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第4； 5；
6；8章節(jié)）條款要求講解；TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析；案例分析與
企業(yè)問題解答。
第二天：13：30-16：30
5.質(zhì)量管理八大原則；什么是過程方法；IATF推薦之三大過程分類;過程之相互關(guān)系；過
程分析方法—烏龜圖；過程分析方法—章魚圖;如何確定公司的COP、SP、MP過程；如何運(yùn)
用過程方法策劃和管理質(zhì)量管理體系和各過程；
6.審核概論；審核全過程；審核的重要的二階段（審核策劃、審核實(shí)施）；運(yùn)用過程方
法和周得良顧問獨(dú)創(chuàng)的過程管理12要素模型，設(shè)計(jì)（審核第一階段）審核策劃檢查表，
設(shè)計(jì)（審核第二階段）審核實(shí)施檢查表；運(yùn)用過程方法和周得良顧問獨(dú)創(chuàng)的過程管理12
要素模型案例和技巧展示；模擬演練；企業(yè)問題解答?？偨Y(jié)和復(fù)習(xí)；考試。
周得良老師的其它課程
《ＰＤＣＡ管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用，也適用于一切循序漸進(jìn)的
講師：周得良詳情
控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn)，掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求：?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運(yùn)算能力，自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]：從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì)，意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求，我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；為迎接挑戰(zhàn)和需求，我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化（高層）、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系（中層）、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（基層），用企業(yè)三個(gè)要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景：近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力，只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的質(zhì)量管理，擴(kuò)至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃，達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防：對于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個(gè)層次進(jìn)行策劃，三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證；對于新產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)開發(fā)，需要從三類型工序（檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流）進(jìn)行策劃，重點(diǎn)是對各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景：在成品價(jià)格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計(jì)，企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實(shí)務(wù)研修班課程背景：在成品價(jià)格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
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課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗(yàn)員及抽樣技能訓(xùn)練課程時(shí)間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生產(chǎn)型企業(yè)中，質(zhì)量檢驗(yàn)是客觀需要，不論過去、現(xiàn)在和將來，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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