供應(yīng)商評(píng)價(jià)(評(píng)審與審核)培訓(xùn)

供應(yīng)商評(píng)價(jià)(評(píng)審與審核)培訓(xùn)
課程背景和目標(biāo)：實(shí)踐證明，汽車產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等80%與汽車供應(yīng)鏈的零部件供應(yīng)商
存在很多關(guān)系，成功整車企業(yè)與零部件供應(yīng)商關(guān)系是互利互惠的，如奧迪公司中國銷量
突破100萬慶典，奧迪公司領(lǐng)導(dǎo)就曾明確表示，奧迪公司的成功是基于多年來培育一大批
優(yōu)質(zhì)零部件供應(yīng)商的結(jié)果；近年來，越來越多的汽車整車廠，開始重視零部件供應(yīng)商評(píng)
價(jià)(評(píng)審與審核)和選擇；作為，零部件供應(yīng)商來說，如何提高產(chǎn)品和服務(wù)的績(jī)效表現(xiàn)和
過程及系統(tǒng)能力成熟度，如何正確應(yīng)對(duì)汽車整車廠及汽車客戶的供應(yīng)商評(píng)價(jià)（評(píng)審和審
核）,就需要零部件供應(yīng)商清楚理解汽車整車廠及汽車客戶對(duì)于新供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)價(jià)和現(xiàn)有
供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)及供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)審核、過程審核、產(chǎn)品審核等系列要求，并按此
要求提高產(chǎn)品和服務(wù)的績(jī)效表現(xiàn)和過程和系統(tǒng)能力及成熟度。

培訓(xùn)對(duì)象：供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組成員、設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等人員
培訓(xùn)時(shí)間：1-2天/6-12小時(shí)
培訓(xùn)大綱：
第一部分：供應(yīng)商評(píng)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)審核概述：
◆ ISO9001和TS16949標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購過程及供應(yīng)商管理的要求；
◆ 供應(yīng)商評(píng)價(jià)目的；
◆ 供應(yīng)商評(píng)價(jià)過程與供應(yīng)管理管理過程；
◆ 供應(yīng)商評(píng)價(jià)類型：新供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)價(jià)和現(xiàn)有供應(yīng)商評(píng)價(jià)；
◆ 供應(yīng)商評(píng)價(jià)最新方法和趨勢(shì)；
◆ 供應(yīng)商評(píng)價(jià)內(nèi)容：產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系、公司經(jīng)營(yíng)管理等；
◆ 與新供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)價(jià)和現(xiàn)有供應(yīng)商評(píng)價(jià)的方法；

第二部分：新供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)價(jià)：
◆ 新供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)價(jià)目的；
◆ 新供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)價(jià)內(nèi)容；
◆ 新供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)價(jià)全過程：評(píng)價(jià)的方法及案例分析；
□ 獲取供應(yīng)商信息和潛在供應(yīng)商推薦
□ 初步了解供應(yīng)商情況
□ 供應(yīng)商進(jìn)一步提供相關(guān)資料
□ 供方了解所有標(biāo)準(zhǔn)和要求
□ 制作底價(jià)或預(yù)算、成本分析和價(jià)格分析
□ 建立供應(yīng)商評(píng)選小組
□ 供應(yīng)商初步報(bào)價(jià)
□ 供應(yīng)商評(píng)審項(xiàng)目和內(nèi)容、合格廠商之分類分級(jí)
□ 報(bào)價(jià)評(píng)估與供應(yīng)商溝通進(jìn)行供應(yīng)商初審、
□ 潛在供應(yīng)商審核質(zhì)量能力評(píng)審：質(zhì)量管理體系審核或?qū)徍私Y(jié)果 /
認(rèn)證證書的認(rèn)可、過程的審核和評(píng)價(jià)、產(chǎn)品誕生過程的審核和評(píng)價(jià)
□ 簽發(fā)委托書和定點(diǎn)或訂單通知、訂購首批樣件
□ 供應(yīng)商自審（產(chǎn)品審核和過程審核）；
□ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和首樣、過程設(shè)計(jì)開發(fā)和試產(chǎn)；
□ 產(chǎn)品審核和過程審核；
□ 質(zhì)量審核履行存檔責(zé)任D/TLD 零件或PPAP
□ 批量生產(chǎn)


第三部分：現(xiàn)有供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)：準(zhǔn)備、指標(biāo)、方法與細(xì)則；評(píng)價(jià)的方法及案例分析；

◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)準(zhǔn)備
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)內(nèi)容
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)質(zhì)量指標(biāo)
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)供應(yīng)指標(biāo)
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)支持與配合指標(biāo)
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)細(xì)則
◆ 績(jī)效評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)如何建立
◆ 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)結(jié)果評(píng)比和供應(yīng)商分級(jí)
◆ 績(jī)效計(jì)估的人員與方式

第四部分：供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)審核和過程審核及產(chǎn)品審核：
◆ 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)體系審核重要基礎(chǔ)-
ISO9001和TS16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)的精神如何理解；
過程方法；文件結(jié)構(gòu)；
◆ 質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)審核：
1.質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)審核前準(zhǔn)備：審核范圍;審核準(zhǔn)則;前期信息收集;
確定工作量（IAF導(dǎo)則）; 審核員標(biāo)準(zhǔn)要求; 審核計(jì)劃制定的要點(diǎn);工作文件;
告知; 后勤安排等
2.現(xiàn)場(chǎng)審核全過程；審核的重要的二階段（審核策劃、審核實(shí)施）；運(yùn)用過程方法
和周得良顧問獨(dú)創(chuàng)的過程12要素模型，設(shè)計(jì)（審核第一階段）審核策劃?rùn)z查表，設(shè)
計(jì)（審核第二階段）審核實(shí)施檢查表；ISO/TS16949與ISO9001
文件結(jié)構(gòu)與要求；文件與過程（公司級(jí)流程、部門級(jí)流程、作業(yè)級(jí)子流程）之間對(duì)
應(yīng)關(guān)系；
運(yùn)用過程方法和周得良顧問獨(dú)創(chuàng)的過程12要素模型審核案例和技巧展示；檢查表制
作練習(xí)；
3.現(xiàn)場(chǎng)審核過程：文件審閱的要點(diǎn)；觀察的要點(diǎn)；檔案記錄抽樣；記錄的要點(diǎn)和工
具；現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的要點(diǎn)方法；審核軌跡；審核模擬演練；
現(xiàn)場(chǎng)審核技巧和實(shí)例；審核案例；
4.審核不符合報(bào)告；審核建議項(xiàng)報(bào)告；需開不符合報(bào)告的案例；不開不符合報(bào)告，
需進(jìn)一步查證的案例；
5.現(xiàn)場(chǎng)審核報(bào)告；如何判定供應(yīng)商的產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系、公司經(jīng)營(yíng)管理系
統(tǒng)存在是嚴(yán)重問題，還是一般、輕微問題；
6.現(xiàn)場(chǎng)審核后期工作：后期信息分析（確定問題的關(guān)鍵性順序）：審核問題風(fēng)險(xiǎn)層
級(jí)界定；采取行動(dòng)：制定行動(dòng)計(jì)劃的要點(diǎn)；結(jié)果評(píng)估：風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估過程；結(jié)論或后
續(xù)計(jì)劃；
◆ 過程審核：
1、過程審核概述
2、實(shí)施過程審核的前提?
3、過程審核實(shí)施流程?
3.1過程審核的準(zhǔn)備（策劃）?
3.2過程審核的實(shí)施?
3.3糾正措糾正措施及其有效性驗(yàn)證?
3.4審核報(bào)告及存檔
3.5過程審核活動(dòng)時(shí)關(guān)注事項(xiàng)
◆ 產(chǎn)品審核：
1、產(chǎn)品審核概述
2、產(chǎn)品審核有關(guān)術(shù)語
3、產(chǎn)品審核的理解
4、產(chǎn)品審核實(shí)施流程
5、產(chǎn)品審核的準(zhǔn)備和策劃
6、產(chǎn)品審核實(shí)施
7、糾正措施的監(jiān)控
第五部分：企業(yè)問題解答；總結(jié)和復(fù)習(xí)；考試。

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