失效模式與后果分析
失效模式與后果分析詳細內(nèi)容
失效模式與后果分析
失效模式與后果分析
三天課程
結(jié)合咨詢顧問豐富的實際案例,系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、
實施步驟和方法;包括DFMEA,DVP&R,應用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設計矩陣表、DRBF
M(基于失效模式的設計評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具,幫助學員了解通
過實施FMEA的過程,掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與
DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)
聯(lián),解決產(chǎn)品設計和過程設計可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得
到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預防。
培訓特色
用客戶的產(chǎn)品為案例,學員以小組的方式,學習界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DF
MEA奠定基礎;學習過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制,為PFMEA奠
定基礎;掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求;幫助學員學會真正將FMEA作為工程師必需掌握
的設計工具。
參加人員:
質(zhì)保部經(jīng)理,設計工程師、制造工程師和其他直接負責過程標準化和改進的人員,那些
直接負責引進新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
課程內(nèi)容
新版FMEA概述
FMEA的定義、范圍和好處
FMEA的種類:系統(tǒng)FMEA,設計FMEA,設計FMEA
原因和效果基本關(guān)系
FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
FMEA開發(fā)組織和小組作用
高層管理在FMEA過程的作用(新版)
FMEA的生命圈
FMEA的最佳實踐
設計FMEA(新版FMEA4th)
DFMEA的基本模式
DFMEA的信息流
DFMEA的目的
前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
產(chǎn)品功能表
分析途徑設計FMEA(新版,續(xù))
界限圖(BoundaryDiagram)
接觸矩陣圖(InterfaceMatrix)
白噪聲圖(參數(shù)圖)(P-Diagram)
DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
DFMEA輸入和輸出
設計矩陣
開發(fā)DFMEA:功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分
(新版)
多方位的風險分析(新版強調(diào))
行動計劃
DFMEA的評估
設計評審
設計驗證計劃和報告(DVP&R)
在設計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
DRBFM(新版,基于失效模式的設計評估)
FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
過程FMEA(新版FMEA4th)
過程流程圖的定義和作用
風險的模式
PFMEA的目標
PFMEA開發(fā)的準備
PFMEA的輸入和要求
過程流程的優(yōu)點
過程流程圖開發(fā)和過程文件
過程特性分類和影響級別
特殊特性
流程圖的使用和檢查清單
設計矩陣表
特性矩陣分析(CharateristicMatrix)
過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
過程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探
測度SOD評分(新版)
FMEA的表格類型(新版)
多方位的風險評價(新版)
過程控制、行動措施
過程開發(fā)的其它活動
DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
PFMEA的評估
新版FMEA(第四版)的主要更新
強調(diào)FMEA是動態(tài)過程
高層管理對FMEA過程支持
易讀的表格、圖形
易用的案例和可操作性
不建議只用RPN系數(shù)評估風險
改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
強調(diào)預防控制
DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風險
控制計劃
控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
控制計劃的輸入
控制方法和反應計劃
試生產(chǎn)控制計劃
從其他文件來源的主要輸入
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
小組練習
培訓目標:
掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求
理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法;
通過界限圖,正確界定FMEA的范圍;
應用接觸矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用
;
建立P圖,分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài),揭露導致產(chǎn)品不可靠的原因;
通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應關(guān)系;
具備運用FMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
理解FMEA與其他任務和工具之間的關(guān)系。
掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)
培訓日程:(第一天)
天議題內(nèi)容開始結(jié)束時長
第1天新版FMEA概述FMEA的定義、范圍和好處8:3010:001:30
FMEA的種類:系統(tǒng)FMEA,設計FMEA,設計FMEA
原因和效果基本關(guān)系
FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
FMEA開發(fā)組織和小組作用
高層管理在FMEA過程的作用(新版)
FMEA的生命圈
FMEA的最佳實踐
課間休息10:0010:100:10
設計FMEA
(新版FMEA4th)DFMEA的基本模式10:0012:002:00
DFMEA的信息流
DFMEA的目的
前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
產(chǎn)品功能表
分析途徑
午餐12:0013:001:00
設計FMEA(續(xù))
(新版FMEA4th)界限圖(BoundaryDiagram)13:0014:201:20
接觸矩陣圖(InterfaceMatrix)
課間休息14:2014:300:10
設計FMEA(續(xù))
(新版FMEA4th)白噪聲圖(參數(shù)圖)(P-Diagram)14:3016:302:00
DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
DFMEA輸入和輸出
設計矩陣
開發(fā)DFMEA
培訓日程:(第二天)
天議題內(nèi)容開始結(jié)束時長
第2天設計FMEA(續(xù))
(新版FMEA4th)多方位的風險分析(新版強調(diào))8:3010:001:30
行動計劃
DFMEA的評估
設計驗證計劃和報告(DVP&R)
在設計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
DRBFM(新版)
FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
課間休息10:0010:100:10
過程FMEA
(新版FMEA4th)過程流程圖的定義和作用10:1012:001:50
風險的模式
PFMEA的目標
PFMEA開發(fā)的準備
PFMEA的輸入和要求
過程流程的優(yōu)點
午餐12:0013:001:00
過程FMEA(續(xù))
(新版FMEA4th)過程流程圖開發(fā)和過程文件13:0014:201:20
過程特性分類和影響級別
特殊特性
流程圖的使用和檢查清單
設計矩陣表
課間休息14:2014:300:10
過程FMEA(續(xù))
(新版FMEA4th)特性矩陣分析(CharacteristicMatrix)14:3016:302:00
過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
過程FMEA的制定
培訓日程:(第三天)
天議題內(nèi)容開始結(jié)束時長
第3天過程FMEA(續(xù))
(新版FMEA4th)FMEA的表格類型(新版)8:3010:302:00
多方位的風險評價(新版)
過程控制、行動措施
過程開發(fā)的其它活動
DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
PFMEA的評估
課間休息10:3010:400:10
新版FMEA(第四版)的主要更新強調(diào)FMEA是動態(tài)過程10:4012:001:20
高層管理對FMEA過程支持
易讀的表格、圖形
易用的案例和可操作性
不建議只用RPN系數(shù)評估風險
改進的SOD評分標準
強調(diào)預防控制
DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA
午餐12:0013:001:00
控制計劃控制計劃的定義、內(nèi)容和作用13:0014:401:40
控制計劃的輸入
控制方法和反應計劃
試生產(chǎn)控制計劃
課間休息14:4014:500:10
控制計劃(續(xù))從其他文件來源的主要輸入14:5016:301:40
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
案例練習包括在三天培訓計劃內(nèi)總時長24:00
周得良老師的其它課程
PDCA管理循環(huán)及應用2天 03.08
《PDCA管理循環(huán)及應用培訓》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應遵循的科學程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程,就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程,這個過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運用,也適用于一切循序漸進的
講師:周得良詳情
控制計劃和SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)培訓全面質(zhì)量管理的重點之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習及筆試,使學員能全面理解統(tǒng)計制程的特點,掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程,獲得“預防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費。學員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學知識和運算能力,自帶筆記本電腦和預裝Mini
講師:周得良詳情
《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠,你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)
講師:周得良詳情
零缺陷品質(zhì)管理實務-2天 02.03
零缺陷品質(zhì)管理實務-第一次把正確的事情做正確[課程目標]:從數(shù)量時代進入質(zhì)量世紀,意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務;為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓練員工技能和保持作業(yè)標準化(基層),用企業(yè)三個要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應對外部客戶需求的確定。學
講師:周得良詳情
系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理,擴至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設計管制、進料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
講師:周得良詳情
新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃CP培訓質(zhì)量管理核心重點是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃,達至事前預防管理的效果。如何事前預防:對于新產(chǎn)品設計開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個層次進行策劃,三個層次重點是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證;對于新產(chǎn)品過程設計開發(fā),需要從三類型工序(檢驗、生產(chǎn)、物流)進行策劃,重點是對各工序的產(chǎn)品特性和
講師:周得良詳情
質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計,企業(yè)顯
講師:周得良詳情
質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進實務研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
講師:周得良詳情
質(zhì)量檢驗員與抽樣檢驗技能-2天 02.03
課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗員及抽樣技能訓練課程時間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生產(chǎn)型企業(yè)中,質(zhì)量檢驗是客觀需要,不論過去、現(xiàn)在和將來,嚴格質(zhì)量檢驗制度,加強質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督人員擔負著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
講師:周得良詳情
- [潘文富]煙酒店一定要靠賣酒賺錢嗎
- [潘文富]薪資考核的初步改善措施
- [潘文富]新開門店的白板期要做些什
- [潘文富]經(jīng)銷商終端建設的基本推進
- [潘文富]中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [王曉楠]輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠]西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠]西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠]什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠]2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎知識(ppt) 21207
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20285
- 3行政專員崗位職責 19087
- 4品管部崗位職責與任職要求 16280
- 5員工守則 15491
- 6軟件驗收報告 15428
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15160
- 8工資發(fā)放明細表 14590
- 9文件簽收單 14251