工廠成本管理與控制

  培訓(xùn)講師：魯鵬

講師背景：
魯鵬——實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家※★第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師※★年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強(qiáng)講師※★清華大學(xué)博商院生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)班優(yōu)秀講師※★浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師※★臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘倉儲(chǔ)物流講師※★中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯 詳細(xì)>>

魯鵬
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工廠成本管理與控制詳細(xì)內(nèi)容

工廠成本管理與控制

工廠全面成本管理意識(shí)培訓(xùn)
-------成本壓縮★工廠淘金
主講：中國著名生產(chǎn)管理專家 魯鵬先生（1天6H）
課程背景：利潤控制 金融危機(jī)下尋找利潤的有效工具!!!
微利時(shí)代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式
生產(chǎn)，如果運(yùn)用傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控
制。解決之道----
從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費(fèi)，側(cè)重于現(xiàn)場成本控制細(xì)節(jié)，提高毛利率、加速周
轉(zhuǎn)。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，
以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品
質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員
只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理
體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤
。
課程收益：
1、掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費(fèi)
2、掌握產(chǎn)品直接材料的成本
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費(fèi)
7、減少品質(zhì)不良的浪費(fèi)
8、減少采購倉儲(chǔ)管理中的浪費(fèi)
9、減少成本，增加毛利率；減少時(shí)間浪費(fèi)，加速資金周轉(zhuǎn)
課程對象：
本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長）

一、前言
1、微利時(shí)代——制造業(yè)如何提升利潤？
2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷——
3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)成本問題——
4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價(jià)值?
5、何謂“成本壓縮?工廠淘金”——
6、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)——
公家的東西，不用白不用——
節(jié)約了成本，我有什么好處——
7、世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢（日本、美國）
省人化、無人化、系列化——
機(jī)器工廠與無人工廠——
電子商務(wù)發(fā)展——
二、成本概念——
成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知——
現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成——
關(guān)注制造全過程，消除一切浪費(fèi)與低效率！
1、尋找工廠成本因素(浪費(fèi)和低效率)
分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法
2、分析浪費(fèi)原因及改善對策
3、頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因
4、使用5W2H分析提高成本因素
三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
工廠中常見的八大浪費(fèi)現(xiàn)象——
制造過剩的浪費(fèi)——
制造不良的浪費(fèi)——
等待造成的浪費(fèi)——
大量庫存的浪費(fèi)——
搬運(yùn)過多的浪費(fèi)——
作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)——
過分加工的浪費(fèi)——
管理不善的浪費(fèi)——
四、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費(fèi)
1、創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底6S）
2、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
4、推行目視管理
五、清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、5問必答
3、5WIH與5MITIE
4、PDCA循環(huán)
5、IE方式浪費(fèi)清除法
6、QC式浪費(fèi)清除法
六、工廠成本到底在那里？
1、成本構(gòu)成
1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
1、2質(zhì)量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購成本
2、成本管理
3、全面成本管理
七、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時(shí)制采購
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費(fèi)用的降低
八、成本管理與個(gè)人利益的實(shí)現(xiàn)
1、材料成本的降低實(shí)務(wù)
2、人工成本的降低實(shí)務(wù)
3、管理成本的降低實(shí)務(wù)
4、降低成本工作全面推行考核

 

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