企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理五大目標(biāo)

  培訓(xùn)講師:周士量

講師背景:
中國(guó)第一位出版《班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實(shí)務(wù)》VCD專輯的培訓(xùn)師、中國(guó)著名生產(chǎn)管理專家、中國(guó)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)權(quán)威實(shí)戰(zhàn)專家,中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心專家教授、中國(guó)管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家,時(shí)代光華教育發(fā)展公司特邀高級(jí)培 詳細(xì)>>

周士量
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企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理五大目標(biāo)詳細(xì)內(nèi)容

企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理五大目標(biāo)

**篇 提高品質(zhì)(Q)

1、ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系(為什么程序文件與實(shí)際工作有距離?)
2、員工質(zhì)量意識(shí)的再造(增加員工的自我檢驗(yàn)意識(shí),從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的)
3、要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書操作(要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程,同時(shí)要求安排相應(yīng)的培訓(xùn))
4、要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)
5、控制:進(jìn)料控制、過程控制、產(chǎn)品控制
6、允許出現(xiàn)新的質(zhì)量問題,不允許出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問題(找出造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素是什么,應(yīng)該如何避免)
7、在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識(shí)
8、品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”

第二篇 降低成本(C)
1、在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi),避免浪費(fèi)動(dòng)作(IE),完成生產(chǎn)數(shù)量
2、減少材料的在線庫(kù)存量
3、安全儲(chǔ)量(只有適量的庫(kù)存才能保證及時(shí)供貨)
4、避免倉(cāng)庫(kù)黑洞(如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃,如何進(jìn)行收、管、發(fā)的管理)
5、零庫(kù)存管理
6、供應(yīng)鏈管理
7、倉(cāng)庫(kù)“超市”的規(guī)劃與建立(案例說明)
8、供應(yīng)商的管理(采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)時(shí)間、采購(gòu)質(zhì)量等)
9、“庫(kù)存是萬惡之源”——倉(cāng)庫(kù)越小越好;沒有更好

第三篇 確保交貨期(D)
1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
2、MRP物料需球計(jì)劃的制訂
3、合同評(píng)審(對(duì)特殊合同與常規(guī)合同的處理方式)
4、編制《生產(chǎn)日程》作業(yè)進(jìn)度管理(從銷售訂單到生產(chǎn)計(jì)劃的制定
5、生產(chǎn)主計(jì)劃的制定
6、推進(jìn)式生產(chǎn)方式
7、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式
8、TPM與設(shè)備維護(hù)

第四篇 確保人身安全(S)

**節(jié) 班組現(xiàn)場(chǎng)混亂的根源
1、儀容不整的工作人員
2、機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng)
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放
4、工裝夾具、量具等雜亂擺放
5、通道不明確或被占用
6、工作場(chǎng)所臟污
第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)混亂所產(chǎn)生的浪費(fèi)
1、資金浪費(fèi)
2、場(chǎng)地浪費(fèi)
3、人員浪費(fèi)
4、士氣浪費(fèi)
5、形象浪費(fèi)
6、效率浪費(fèi)
7、品質(zhì)浪費(fèi)
8、成本浪費(fèi)
第三節(jié) 5S的由來與6S的管理

第五篇 提高員工士氣(M)
1、馬斯洛的五大需求
2、如何建立留人、育人、用人的人力資源體系
3、如何建立好上下關(guān)系
4、如何塑造員工的危機(jī)意識(shí)
5、培養(yǎng)員工是與老板是合作伙伴的關(guān)系的概念
6、企業(yè)的氛圍的打造
7、如何分類企業(yè)員工與管好員工
8、如何打造企業(yè)精神與信仰
9、如何對(duì)員工實(shí)行“剛性與柔性”制度才會(huì)有效

 

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課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講世界制造發(fā)展的趨勢(shì)一、生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì)二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內(nèi)容:講:中國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫(kù)量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動(dòng)作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國(guó)制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零

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課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動(dòng)專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動(dòng)失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動(dòng)的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動(dòng)專干的角色認(rèn)知節(jié):5S6S活動(dòng)專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動(dòng)專干的地位第三節(jié):5S6S活動(dòng)專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動(dòng)專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動(dòng)專干的

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課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動(dòng)的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識(shí)障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長(zhǎng)第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講:如何做好宣傳造勢(shì)第二部分:講:如何做好定點(diǎn)攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)第四講:個(gè)案實(shí)例介紹第五講:定位的原則與事項(xiàng)第六講:標(biāo)識(shí)的藝術(shù)設(shè)置卡片

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課程概要系列課程共四個(gè)階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知;2、人員管理;3、團(tuán)隊(duì)建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時(shí)間與溝通;6、目標(biāo)與計(jì)劃;7、授權(quán)與激勵(lì);8、培育與績(jī)效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場(chǎng)精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱:講現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的意識(shí)1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢(shì)3、中國(guó)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動(dòng)機(jī)制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動(dòng)的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)(日本、美國(guó))1、省人化、無人化、系列化2、機(jī)器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫(kù)量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7

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課程內(nèi)容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)(實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項(xiàng)目標(biāo)九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應(yīng)鏈管理一、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊(duì)做事)第二講:世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢(shì)與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)1、省人化、無人

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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