企業(yè)精細化管理實務

  培訓講師:周士量

講師背景:
中國第一位出版《班組建設與班組長管理實戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實務》VCD專輯的培訓師、中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓權(quán)威實戰(zhàn)專家,中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心專家教授、中國管理科學研究院生產(chǎn)管理研究專家,時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培 詳細>>

周士量
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企業(yè)精細化管理實務詳細內(nèi)容

企業(yè)精細化管理實務
21世紀,中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心。生產(chǎn)管理千頭萬緒,但精細化生產(chǎn)只需掌握三大要素:人、物、現(xiàn)場。現(xiàn)場情況千變?nèi)f化,而精細化生產(chǎn)將其歸結(jié)為“兩流”:物流、信息流。 為將生產(chǎn)精細化管理的理念和技術(shù)全面深入地推廣到企業(yè),使企業(yè)真正感受到生產(chǎn)精細化管理所帶來的效益,真正的創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè),我們特別邀請了中國著名生產(chǎn)管理專家周士量老師來講授精細化管理知識。

培訓對象:高級經(jīng)理、生產(chǎn)主管、質(zhì)量經(jīng)理、班組長及有待提升的員工 
課程目的:
1、使各級管理人員了解精細化管理的目的和意義
2、促進企業(yè)從粗放型生產(chǎn)管理向精細化管理的轉(zhuǎn)變
3、掌握當今制造業(yè)公認的最有效的現(xiàn)場改善與成本控制的實用工具與方法
4、樹立強烈的成本意識與持續(xù)改善的目標
5、建立全員、全方位、全過程的品質(zhì)管理體系
課程內(nèi)容:

第一講:推行精細化管理的意義
1、全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇
2、推行精細化管理的必要性
3、精細化管理的效果和收益
第一講:精細化管理的概念
1、精細化管理的內(nèi)涵和外延
2、精細化管理的基礎
3、如何有效實施精細化管理
第二講:精細化管理系統(tǒng)工程的框架
1、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和目標管理
2、組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
3、流程再造(優(yōu)化)
4、企業(yè)文化建設
5、人力資源系統(tǒng)
6、現(xiàn)代企業(yè)財務全面成本管理體系(TCM)
第三講:精細化管理的運營體系—上
1、6S管理和現(xiàn)場管理的持續(xù)改善;
2、工業(yè)工程IE;
3、多品種少批量與“一枚流”生產(chǎn)作業(yè)的“拉動式”體系;
4、細節(jié)決定成??;
第四講:精細化管理的運營體系—下
1、TPM全員設備管理
2、供應鏈與現(xiàn)代物流管理
3、看板管理和目視管理
4、TQM全面質(zhì)量管理
第五講:實施精細化管理
1、管理者的定位與角色認知;
2、時間管理與溝通管理;
3、團隊建設與執(zhí)行力;
4、管理者的五項修練與心智模式的轉(zhuǎn)換;
5、員工隊伍建設和全員培訓機制;
6、推行精細化管理的組織保證和激勵機制
7、推行精細化管理的項目管理模式(目標管理)

下載企業(yè)內(nèi)訓需求表

 經(jīng)營管理

周士量老師的其它課程

課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細化管理追求的境界第三講何謂精細化管理一、何謂精細化管理二、精細化管理的四大特征三、精細化管理是一種模式四、精細化管理的理念五、精細化管理的實施策略六、精細化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠一、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標1、“零

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課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個錯誤的假設2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預防3、實施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務第五節(jié):5S6S活動專干的

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課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講:個案實例介紹第五講:定位的原則與事項第六講:標識的藝術(shù)設置卡片

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課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎管理1、角色認知;2、人員管理;3、團隊建設;4、安全管理第二:技能管理5、時間與溝通;6、目標與計劃;7、授權(quán)與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動機制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學科的范疇及應用范圍4、IE在制造業(yè)的應用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7

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課程內(nèi)容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(實現(xiàn)3個“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應鏈管理一、企業(yè)供應鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團隊做事)第二講:世界先進企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標1、省人化、無人

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