車間現(xiàn)場管理技能提升與新一代員工管理

  培訓(xùn)講師：陳景華

講師背景：
陳景華－－生產(chǎn)管理資深實(shí)務(wù)專家最高學(xué)歷:(雙碩士學(xué)歷)工學(xué)碩士、工商管理碩士擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)與管理曾任職務(wù):1.香港上市公司蜆華電器集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)2.世界跨國企業(yè)諾基亞公司、美國惠而浦公司生產(chǎn)廠長、執(zhí)行副總現(xiàn)任職務(wù):★明睿（廣州）企業(yè)管理咨詢有 詳細(xì)>>

陳景華
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車間現(xiàn)場管理技能提升與新一代員工管理詳細(xì)內(nèi)容

車間現(xiàn)場管理技能提升與新一代員工管理
**部分、當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)

1、當(dāng)今工廠管理面臨的問題與壓力
2、現(xiàn)場改善是提高效率、降低成本的關(guān)鍵
■ 賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色
3、車間現(xiàn)場管理的地位、職責(zé)與使命
4、現(xiàn)場主管對(duì)自己角色、職責(zé)、職權(quán)的準(zhǔn)確把握
5、現(xiàn)場主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)與思路
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
案例分析、分組研討


第二部分　從“習(xí)以為常”到“看不順眼”
1、惰性思維與慣性思維所導(dǎo)致的后果
　　　---面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場你看到了什么？
2、如何練就老鷹眼晴---現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)
3、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？
4、“垂直思考”與“冰山理論”
5、車間現(xiàn)場主管解決問題的8D方法
6、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)
7、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題
8、如何實(shí)施“瓶頸”突破與“焦點(diǎn)問題”解決
案例研討分析：多家外企解決問題成功經(jīng)驗(yàn)分享

第三部分、車間現(xiàn)場提升效率、降低成本的主要手段與方法
■500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示
1、平面布置調(diào)一調(diào)
2、工藝流程查一查
3、作業(yè)方法改一改
4、流水線上算一算
5、動(dòng)作要素減一減
6、人機(jī)效率提一提
7、如何對(duì)瓶頸進(jìn)行識(shí)別與改善
8、如何**4M尋找浪費(fèi)
9、如何縮短作業(yè)切換時(shí)間
10、如何做好可視化管理、提升效率
案例：多家知名企業(yè)案例分析與研討

第四部分、如 何 做 好 生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理
1、如何準(zhǔn)確把握和識(shí)別工作中的重點(diǎn)
2、如何更好地安排和實(shí)施具體工作計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度
3、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
4、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
5、如何減少換線、換模時(shí)間，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)
6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
9、如何對(duì)事前、事中、事后實(shí)施有效控制
10、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“疑難問題”
案例：列舉多家優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)過程控制實(shí)例

第五部分、如 何 進(jìn) 行 現(xiàn) 場 成 本 控 制
1、微利時(shí)代現(xiàn)場成本在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場成本個(gè)案演算---傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成
3、管理者如何識(shí)別真假成本？
4、如何識(shí)別可控與不可控成本？
5、微利時(shí)代10%的成本降低等于提升一倍的利潤
6、如何識(shí)別、挖掘與減少生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)（案例分享與探討）
■列舉多家成功企業(yè)案例分析與研討

第六部分、如 何 進(jìn) 行 現(xiàn) 場 品 質(zhì) 改 善 與 提 升
1、如何將全面質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)過程控制中
2、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
3、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處，得到有效控制
4、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
5、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
6、品質(zhì)異常會(huì)議如何開展才更加有效
7、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
8、品質(zhì)成本的正確理解與準(zhǔn)確把握
■ 如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)系
9、如何做到高品質(zhì)、低成本
10、現(xiàn)代品質(zhì)管理的手法與工具運(yùn)用
案例分析與研討

第七部分、車間現(xiàn)場主管 如何管好、帶好80/90后
1、如何看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷
▲80/90后員工人格特質(zhì)與職業(yè)價(jià)值觀
▲80/90后員工的幾種心理與行為特點(diǎn)
——衡量員工狀態(tài)的兩把尺子
——員工的四種狀態(tài)
案例分析：員工狀態(tài)診斷
2、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)
——引導(dǎo)80員工塑造自我目標(biāo)的方法
——培養(yǎng)自信心、塑造責(zé)任心
——能力與業(yè)績改善的輔導(dǎo)技巧
——行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧
——職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧
——化解80/90后員工成長煩惱與困惑
3、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行溝通與激勵(lì)
——與80/90員工溝通對(duì)話的六大障礙
——同80/90員工溝通對(duì)話的五種技巧
——激發(fā)80/90后員工潛力的十種方法
——讓80/90后員工主動(dòng)認(rèn)知問題的技巧與方法
案例分析與研討

第八部分、提升車間主管的領(lǐng)導(dǎo)能力---助你更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬
1、如何發(fā)揮職位影響力和建立個(gè)人影響力
2、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力
3、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
4、八種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為
5、如何正確理解情境領(lǐng)導(dǎo)力
6、如何正確和熟練運(yùn)用情境領(lǐng)導(dǎo)力
案例研討：領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格和角色轉(zhuǎn)換

 

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