《精益生產管理實戰(zhàn)特訓營》

  培訓講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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《精益生產管理實戰(zhàn)特訓營》詳細內容

《精益生產管理實戰(zhàn)特訓營》

主題一：精益生產概述

1.精益生產的歷史起源

2.為什么要推行精益生產

3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距

4.中國企業(yè)實施精益生產的障礙

5.精益企業(yè)轉型重點

主題二: 現場重點工作管理

1.現場信息收集與管理

2.現場設備安定管理

3.物料備品備件管理要點

4.產品質量零缺陷管理

5.作業(yè)方法管理

6.生產現場的常用管理方法

7.現場管理工作重點

主題三: 夯實管理基礎5S持續(xù)與升華

1.5S推行的誤區(qū)與推行技法

2.現代5S活動的開展實戰(zhàn)指導

3.實例分享:5S推行圖片展示

4.5S的升華

5.實景拍照及攝像前后對比法

6.案例：5S在企業(yè)難點分析對策

主題四: 實施現場管理簡單化

1.全面可視化管理

2.目視化管理的范圍

3.徹底可視化管理的實施方法

4.可視化參考標準（部分）

5.圖片：知名企業(yè)可視化管理圖片

主題五: 推行現場看板管理

1.看板管理與現場

2.看板在不同企業(yè)現場中的應用

3.看板制作和設計要點、技巧

4.如何穩(wěn)健推進看板管理

5.現場演練：自已動手做做看

主題六: 持續(xù)現場紅牌作戰(zhàn)

1.現場問題與管理

2.現場紅牌特點

3.現場問題解決監(jiān)督與評定

4.紅牌作戰(zhàn)與現場

主題七: 建立現場定置管理系統(tǒng)

1.布置分析原則與應用

2.建立現場定置管理系統(tǒng)

3.正確使用定置管理

4.應用標識技巧

5.高效應用定置管理

主題八: 實現現場均衡管理

1.查找和分析生產瓶頸

2.生產的均衡化

3.建立并應用生產工序標準化系統(tǒng)

4.生產的同期化

5.生產過程的一個流

6.精益生產實施的步驟

主題九：精益企業(yè)員工改善意識

1.精益企業(yè)成功的要素

2.改善給企業(yè)帶來的影響

3.幫助員工擁抱變革

4.持續(xù)改善技巧

5.改善的四步驟

主題十： 精益生產管理工具

1.5S管理      

2.目視管理       

3.看板管理      

4.IE工程

5.快速換模    

6.作業(yè)標準化     

7.多能工        

8.U型布局

9.防差錯      

10.六西格瑪管理   

11.流程式布局    

12.ECRS法

13.OPL         

14.JIT生產       

15.PDCA管理循環(huán)  

16.5Y

17.推行設備TPM 

18.全員質量TQM   

19.防錯防呆      

20.工序平衡


 

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