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1.汽車供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)管理的概述和常用手法
汽車供應(yīng)鏈企業(yè)的特性與問(wèn)題;汽車供應(yīng)鏈企業(yè)的整體管理對(duì)策;
常見(jiàn)的生產(chǎn)管理的手法:生產(chǎn)計(jì)劃、 途程計(jì)劃 、日程計(jì)劃 、工作調(diào)派 、進(jìn)度管制(品質(zhì)、成本);
生產(chǎn)管理的含義及目的;生產(chǎn)管理的推行原則;
生產(chǎn)管理的功能圖;生產(chǎn)管理的組織形態(tài);
某大型企業(yè)先進(jìn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu);
PMC生管工作的職掌;某企業(yè)生管組織及工作職掌說(shuō)明圖分析;
生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理的關(guān)系;
新產(chǎn)品初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序;
一般產(chǎn)品非初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序;
生產(chǎn)管理改善策略;企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針;
PMC生管人員的主要工作方向;生管人員角色扮演;
2、如何進(jìn)行產(chǎn)銷管理與協(xié)調(diào)
產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門(mén)協(xié)調(diào);
有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式;
途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系;
緊急訂單的處理;
學(xué)員分組產(chǎn)銷協(xié)調(diào)研討;
3、如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與編制生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式 ;
討論會(huì):途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系?新產(chǎn)品先期策劃的作用?標(biāo)準(zhǔn)材料表與用料計(jì)劃的關(guān)系?新產(chǎn)品先期策劃與生產(chǎn)品質(zhì)、進(jìn)度、成本的關(guān)系?
產(chǎn)能和負(fù)荷的含義、目的和分析方法;
分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例:廣州某配件公司產(chǎn)能負(fù)荷分析、廣州某汽車配件公司、東莞某公司;
縮短產(chǎn)品周期流程:某公司產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享;
生產(chǎn)計(jì)劃編排要素;Mps主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、月生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程;
生產(chǎn)日程計(jì)劃制訂注意要點(diǎn);生產(chǎn)日程計(jì)劃方式及實(shí)施步驟;影響生產(chǎn)日程安排的因素與生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則;
由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃;
研討會(huì):銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)、物料計(jì)劃、工裝計(jì)劃、日程計(jì)劃、備料計(jì)劃等計(jì)劃如何銜接?
生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng);企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn);
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng);
世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)某企業(yè)推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng);
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序/特點(diǎn)/運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式;
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析;
4、生產(chǎn)管制(如何管控品質(zhì)、進(jìn)度、成本)、生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后;
QCDPMS的控制閾值的設(shè)定和應(yīng)用;
如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù);
**生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---某集團(tuán)公司;
現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理;
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施;
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟;
生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理:績(jī)效分析資料來(lái)源;制造業(yè)常用的績(jī)效分析項(xiàng)目;生產(chǎn)績(jī)效管理的制度之建立及推動(dòng) ;生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)圖;生管工作績(jī)效評(píng)估及分析重點(diǎn);生管資料檔案之建立與管理應(yīng)用;
飛利浦(上海)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理;
中國(guó)某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理;
生產(chǎn)管制的實(shí)施與檢討;
5、生產(chǎn)外包管理
外包原則與方針;列明應(yīng)采取外包的情形;
列明應(yīng)避免外包的情形;列明不應(yīng)采取外包的情形;
外包計(jì)劃處理程序圖;
外包管理工作要項(xiàng);外包管理做法;
6、交期延誤之預(yù)防與對(duì)策
交期延誤之原因;
消除交期延誤必須先具有一些基本觀念;
消除交期延誤方面常用的手法;
改善生產(chǎn)管理制度的項(xiàng)目、改善的做法及管理重點(diǎn)(例) ;
7、汽車供應(yīng)鏈企業(yè)物料管理概述
物料管理的目的? 汽車供應(yīng)鏈企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)物料管理目的的整體策略;
汽車供應(yīng)鏈企業(yè)物料管理實(shí)務(wù)運(yùn)作要項(xiàng);汽車供應(yīng)鏈企業(yè)物料管理系統(tǒng)圖;
8、用料計(jì)劃與管制(用料計(jì)劃手法及備料方式)、采購(gòu)作業(yè)
何謂物料需求計(jì)劃; 物料管理流程與物料需求(MRP)運(yùn)作簡(jiǎn)介;
用料計(jì)劃的方式與ABC分析;如何進(jìn)行80:20劃分;ABC的分類和計(jì)算案例和練習(xí);帕累托曲線圖;如何應(yīng)用80:20法則確定用料計(jì)劃的策略和方式;物料存量管理;
采購(gòu)作業(yè)及物料跟催做法;
存量管制的重點(diǎn)與管理方式;
物料供應(yīng)狀況管制與追蹤;
9、倉(cāng)儲(chǔ)管理挑戰(zhàn)和重點(diǎn)、庫(kù)存物品的分類管理、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分和儲(chǔ)位管理、收貨入庫(kù)管理管理、揀貨配送的出庫(kù)管理、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存管理和賬務(wù)管理
倉(cāng)儲(chǔ)管理的挑戰(zhàn)是什么?倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)上常碰到的問(wèn)題
汽車供應(yīng)鏈企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)方式及管理重點(diǎn)
如何做好庫(kù)存笑物品的分類管理?不同材料的庫(kù)存管理策略;如何進(jìn)行80:20劃分;ABC的分類;帕累托曲線圖;如何應(yīng)用80:20法則;
倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分與如何做好儲(chǔ)位管理?倉(cāng)庫(kù)的常規(guī)布局倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分;如何計(jì)算倉(cāng)庫(kù)的利用率?倉(cāng)庫(kù)合理布局的比例參考;如何提高倉(cāng)庫(kù)的有效利用率;立體倉(cāng)與平面?zhèn)}的比較;庫(kù)位如何分配;各歸類物品如何分配庫(kù)區(qū);如何擺放?
如何做好收貨入庫(kù)管理::收貨作業(yè)的流程應(yīng)該如何?如何做好收貨前的準(zhǔn)備;卸貨與檢對(duì)查;單證為什么經(jīng)常寫(xiě)錯(cuò)?單證應(yīng)該何時(shí)輸入電腦?為什么抽樣方法很重要?如何抽樣?抽樣?xùn)|的三類方法;抽樣數(shù)量及判定標(biāo)準(zhǔn);如何取樣?
如何做好物料揀貨配送的出庫(kù)管理? 它揀貨運(yùn)作的流程如何?各階段會(huì)出什么問(wèn)題?領(lǐng)料計(jì)劃如何設(shè)計(jì),揀貨計(jì)劃為什么會(huì)下的太晚;如何合理分配揀貨單;如何按照揀貨時(shí)間分配揀貨單;揀貨的兩種基本方法和如何實(shí)施;如何避免揀(發(fā))錯(cuò)貨?領(lǐng)料與發(fā)料;揀貨與發(fā)貨;如何做到“先進(jìn)先出”;成品出貨的流程?成品出貨的難點(diǎn)?
倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存管理和賬務(wù)管理: 5S和目視管理、標(biāo)志標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、防護(hù)、有效期管理、賬務(wù)管理;
10、如何提高盤(pán)點(diǎn)正確性,盤(pán)點(diǎn)方式與盤(pán)點(diǎn)作業(yè)程序、步驟與方法,盤(pán)點(diǎn)后實(shí)務(wù)作業(yè)與提升管理績(jī)效
盤(pán)點(diǎn)的KPI指標(biāo)有哪些?盤(pán)點(diǎn)各KPI指標(biāo)的關(guān)系?
剛盤(pán)點(diǎn)虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰;
盤(pán)點(diǎn)方式的比較?盤(pán)點(diǎn)的三種形式
盤(pán)點(diǎn)作業(yè)程序和工作流程、步驟與方法
盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備工作做些什么?
盤(pán)點(diǎn)管理的難度是什么?
車間物品怎么盤(pán)?
11、物料損耗率控制、呆廢料防治、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存管理指標(biāo)
物料損耗率控制;某汽車公司損耗率控制流程案例分析;
呆料、廢料分析與如何降低呆廢料數(shù)量; 呆料肇因、呆料的防治對(duì)策、呆料的處理對(duì)策、廢料的肇因、廢料防治對(duì)策;某公司呆料預(yù)防處理流程和呆滯處理及預(yù)防制度;某美資公司呆料清理流程;
庫(kù)存管理指標(biāo);庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算與周轉(zhuǎn)率的類別;如何計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和改善庫(kù)存管理指標(biāo)?
12、物料管理與ISO 9000管理結(jié)合; 物料管理PDCA循環(huán)
物料管理的管理循環(huán)與PDCA循環(huán);
物料管理與ISO9001管理結(jié)合;
13、學(xué)員案例現(xiàn)場(chǎng)診斷與小組事例討論及發(fā)表;總結(jié)和考試;
周得良老師的其它課程
《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國(guó)質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的
講師:周得良詳情
控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
講師:周得良詳情
《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問(wèn)題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的客觀分析,找到問(wèn)題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問(wèn)題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)
講師:周得良詳情
零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]:從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì),意味著客戶與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(基層),用企業(yè)三個(gè)要素“過(guò)程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶需求的確定。學(xué)
講師:周得良詳情
系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無(wú)法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量管理,擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精心策劃,達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過(guò)程三個(gè)層次進(jìn)行策劃,三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過(guò)程質(zhì)量保證;對(duì)于新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),需要從三類型工序(檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流)進(jìn)行策劃,重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實(shí)務(wù)研修班課程背景:在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)
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課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗(yàn)員及抽樣技能訓(xùn)練課程時(shí)間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生產(chǎn)型企業(yè)中,質(zhì)量檢驗(yàn)是客觀需要,不論過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái),嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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ASPICEforCybersecurity模型(VDAQMC)理解實(shí)施和內(nèi)部評(píng)估員培訓(xùn)課程對(duì)象:本課程適合于引入或?qū)嵤〢SPICEorCybersecurity的系統(tǒng)級(jí)開(kāi)發(fā)和軟件級(jí)開(kāi)發(fā)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、PPQA、CM、EPG、企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和供應(yīng)商軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程評(píng)估員、開(kāi)發(fā)外包方管理人員等人員;課程參加人員與參加前提:企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和
講師:周得良詳情
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