5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用
5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用詳細內(nèi)容
5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用
**講:企業(yè)為什么要推行5S現(xiàn)場管理
1.豐田成功的三大秘訣
2.5S具體內(nèi)容
3.5S的八大功能
第二講:整理推進方法和要點
1.整理定義和目的
2.整理前的廠區(qū)環(huán)境的處理
3.要與不要物品判斷三法則
4.不要物品清單
5.非必需品3項處理方法
6.必需品3項處理方法
7.整理標準樣本
8.整理成功與否的判斷標準
案例:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場
9.推行整理的步驟
第三講:整頓推進方法與要點
1.整頓定義和目的
2.科學布局的四大方法
3.科學布局工具—接近相互關(guān)聯(lián)法
4.大布局案例展示
5.中布局案例展示
6.小布局案例展示
7.微布局案例展示
8.倉庫四號定位
9.工藝流程布局案例
現(xiàn)場演練:財務(wù)室平面布局
現(xiàn)場演練:財務(wù)室布局參考答案
10.以沙盤演練確定物品放置位置
11.物品尋找快捷的要點
12.工位器具設(shè)計的四大原則
案例:工位器具展示
現(xiàn)場演練:設(shè)計車工工作臺
現(xiàn)場演練:車工工作臺設(shè)計參考答案
13.科學布局中的定置管理2大原則
14.定位顏色標準
15.工具箱布置方法
16.清掃工具擺放方法
17.板材的堆碼方法
18.線材的堆碼方法
19.標準件堆碼方法
20.零部件堆碼方法
21.紙箱堆碼方法
22.小件貨架的布置方法
23.大件貨架的堆碼方法
現(xiàn)場演練:辦公室辦公桌布置
現(xiàn)場演練:辦公室辦公桌布置參考答案
第四講:清掃推進方法與要點
1.清掃定義和目的
2.清掃工作三個要點
3.清掃工作七步法
4.辦公桌清掃標準設(shè)計
現(xiàn)場演練:設(shè)計柜式空調(diào)清掃標準
現(xiàn)場演練:柜式空調(diào)清掃標準參考答案
案例:杜絕污染源展示
第五講:清潔推進方法與要點
1.清潔定義和目的
2.清潔的核心是制度化
3.車間5S檢查表設(shè)計
4.辦公室5S檢查表設(shè)計
第六講:素養(yǎng)推進方法與要點
1.素養(yǎng)定義和目的
2.素養(yǎng)三要素
3.設(shè)計員工行為準則
現(xiàn)場演練:設(shè)計崗位規(guī)范具體條款
現(xiàn)場演練:設(shè)計崗位規(guī)范具體條款參考答案
1.素養(yǎng)具體實例一
2.素養(yǎng)具體實例二
3.素養(yǎng)具體實例三
4.素養(yǎng)具體實例四
第七講:目視化管理工具和要點
1.目視化管理兩個要點
2.識別管理
3.目視化管理十一大工具
4.定位法圖解
5.標識法圖解
6.分區(qū)法圖解
7.圖形法圖解
8.顏色法圖解
9.方向法圖解
10.影跡法圖解
11.透明法圖解
12.監(jiān)察法圖解
13.公告法圖解
14.地圖法圖解
15.目視化管理案例展示
現(xiàn)場演練:設(shè)計貨架目視看板
現(xiàn)場演練:貨架目視看板參考答案
16.目視化管理搶答賽
第八講:5S管理推進5項活動
1.紅牌作戰(zhàn)
2.定點拍攝
3.亮點展示
4.廠內(nèi)外參觀
5.診斷活動
安岷老師的其它課程
《豐田問題解決法TBP》 04.03
豐田問題解決法TBP課程背景:2005年1月,豐田公司通過解決問題,概括了豐田模式在實際經(jīng)營中的“豐田問題解決法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有員工都能掌握“豐田問題解決法”,并將其應(yīng)用于日常工作中,以實現(xiàn)豐田模式的價值。時至今日,TBP是豐田全球共同的解決問題方法,是全球各事業(yè)體、銷售、管理、生產(chǎn)、研發(fā)等各部門,下至一
講師:安岷詳情
工業(yè)4.0下中國制造業(yè)機遇與挑戰(zhàn)課程背景:工業(yè)4.0是德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來愿景,提出繼蒸汽機的應(yīng)用、規(guī)?;a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后,人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機器自組織為標志的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域
講師:安岷詳情
《金牌班組長5項全能訓練(2天)》 04.03
金牌班組長5項全能訓練課程背景:班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者,班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。課程模型:[pic]課程收益:1.使班組長了解自己的角色定位2.班
講師:安岷詳情
如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管課程背景:作為現(xiàn)場主管每天都要面對各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復雜的現(xiàn)場問題,對于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡,必需要經(jīng)過管理知識方面的培訓。課程模型
講師:安岷詳情
《TWI督導人員訓練(2天)》 04.03
TWI督導人員訓練課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導人員訓練,或一線主管技能培訓,其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本
講師:安岷詳情
從優(yōu)秀到卓越-五型班組長能力提升訓練(制造業(yè))課程背景:企業(yè)的班組長,大多數(shù)從一線員工晉升起來的。作為一線員工,他們表現(xiàn)優(yōu)異,屢創(chuàng)佳績??墒亲詮淖瞎芾砺毼灰詠恚粌H對公司來說看不到其發(fā)揮的管理績效,而且直接影響了效益和質(zhì)量。是他們晉升后不努力嗎?不是,是他們管理理論和管理實踐經(jīng)驗的缺乏,面對工作的困惑沒有努力解決。越來越缺乏管理上的自信,導致力不從。最終,
講師:安岷詳情
《生產(chǎn)成本的管理與控制(2天)》 04.03
生產(chǎn)成本的管理與控制課程背景:隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的深入發(fā)展,市場經(jīng)濟體系日趨完善。競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價格越來越低,但是原材料的價格卻越來越高,企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力,打贏價格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生
講師:安岷詳情
現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升課程背景:企業(yè)的目的是實現(xiàn)利潤的最大化,而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費現(xiàn)象十分嚴重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識的學習,特別是系統(tǒng)的學習。這門課程的特點是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對學員進行系統(tǒng)的訓練,幫助他們提升綜合管理能力。授課特色:本課程學員
講師:安岷詳情
準時化條件下生產(chǎn)計劃編制與物料管理課程背景:準時化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個重要內(nèi)容,隨著時代節(jié)奏加快的變化??蛻魧ζ髽I(yè)的交貨期要求越來越苛刻,能否快速、準確地交貨將成為企業(yè)未來生存重要考驗。同時準時化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長,交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫齡很高。其
講師:安岷詳情
《精益生產(chǎn)落地輔導式培訓實施方案2》 04.03
精益生產(chǎn)落地輔導式培訓實施方案授課方式的反思:我1968年下放當知青,1969年招工回城在一家拖拉機廠當車工。1977年恢復高考后上大學學習“機械制造與工藝工裝”專業(yè)?;貜S后從班組長做起,一直做到叉車總廠廠長兼黨委書記、造紙廠廠長。2001年來到深圳,先后在民營制造業(yè)企業(yè)做生產(chǎn)副總,在制造業(yè)企業(yè)摸爬滾打40多年。2004年接觸培訓行業(yè),一直研究“精益生產(chǎn)”和
講師:安岷詳情
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