5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用

  培訓講師:安岷

講師背景:
安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓師國家人事部認證高級經(jīng)濟師深圳大學管理咨詢研究中心研究員曾任:湖南叉車丨總廠廠長兼黨委書記曾任:湖南衡陽造紙廠丨廠長曾任:深圳 詳細>>

安岷
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5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用詳細內(nèi)容

5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用

**講:企業(yè)為什么要推行5S現(xiàn)場管理

1.豐田成功的三大秘訣

2.5S具體內(nèi)容

3.5S的八大功能 


第二講:整理推進方法和要點

1.整理定義和目的

2.整理前的廠區(qū)環(huán)境的處理

3.要與不要物品判斷三法則

4.不要物品清單

5.非必需品3項處理方法

6.必需品3項處理方法

7.整理標準樣本

8.整理成功與否的判斷標準

案例:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場

9.推行整理的步驟


第三講:整頓推進方法與要點

1.整頓定義和目的

2.科學布局的四大方法

3.科學布局工具—接近相互關(guān)聯(lián)法

4.大布局案例展示

5.中布局案例展示

6.小布局案例展示

7.微布局案例展示

8.倉庫四號定位

9.工藝流程布局案例

現(xiàn)場演練:財務(wù)室平面布局

現(xiàn)場演練:財務(wù)室布局參考答案

10.以沙盤演練確定物品放置位置

11.物品尋找快捷的要點

12.工位器具設(shè)計的四大原則

案例:工位器具展示

現(xiàn)場演練:設(shè)計車工工作臺

現(xiàn)場演練:車工工作臺設(shè)計參考答案

13.科學布局中的定置管理2大原則

14.定位顏色標準

15.工具箱布置方法

16.清掃工具擺放方法

17.板材的堆碼方法

18.線材的堆碼方法

19.標準件堆碼方法

20.零部件堆碼方法

21.紙箱堆碼方法

22.小件貨架的布置方法

23.大件貨架的堆碼方法

現(xiàn)場演練:辦公室辦公桌布置

現(xiàn)場演練:辦公室辦公桌布置參考答案


第四講:清掃推進方法與要點

1.清掃定義和目的

2.清掃工作三個要點

3.清掃工作七步法

4.辦公桌清掃標準設(shè)計

現(xiàn)場演練:設(shè)計柜式空調(diào)清掃標準

現(xiàn)場演練:柜式空調(diào)清掃標準參考答案

案例:杜絕污染源展示


第五講:清潔推進方法與要點

1.清潔定義和目的

2.清潔的核心是制度化

3.車間5S檢查表設(shè)計

4.辦公室5S檢查表設(shè)計


第六講:素養(yǎng)推進方法與要點

1.素養(yǎng)定義和目的

2.素養(yǎng)三要素

3.設(shè)計員工行為準則

現(xiàn)場演練:設(shè)計崗位規(guī)范具體條款

現(xiàn)場演練:設(shè)計崗位規(guī)范具體條款參考答案

1.素養(yǎng)具體實例一

2.素養(yǎng)具體實例二

3.素養(yǎng)具體實例三

4.素養(yǎng)具體實例四


第七講:目視化管理工具和要點

1.目視化管理兩個要點

2.識別管理

3.目視化管理十一大工具

4.定位法圖解

5.標識法圖解

6.分區(qū)法圖解

7.圖形法圖解

8.顏色法圖解

9.方向法圖解

10.影跡法圖解

11.透明法圖解

12.監(jiān)察法圖解

13.公告法圖解

14.地圖法圖解

15.目視化管理案例展示

現(xiàn)場演練:設(shè)計貨架目視看板

現(xiàn)場演練:貨架目視看板參考答案

16.目視化管理搶答賽


第八講:5S管理推進5項活動

1.紅牌作戰(zhàn)

2.定點拍攝

3.亮點展示

4.廠內(nèi)外參觀

5.診斷活動

 

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豐田問題解決法TBP課程背景:2005年1月,豐田公司通過解決問題,概括了豐田模式在實際經(jīng)營中的“豐田問題解決法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有員工都能掌握“豐田問題解決法”,并將其應(yīng)用于日常工作中,以實現(xiàn)豐田模式的價值。時至今日,TBP是豐田全球共同的解決問題方法,是全球各事業(yè)體、銷售、管理、生產(chǎn)、研發(fā)等各部門,下至一

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