目視管理與8S推行實務

  培訓講師：安岷

講師背景：
安岷老師著名生產管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經驗中國企業(yè)聯合會認證高級管理顧問美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓師國家人事部認證高級經濟師深圳大學管理咨詢研究中心研究員曾任：湖南叉車丨總廠廠長兼黨委書記曾任：湖南衡陽造紙廠丨廠長曾任：深圳 詳細>>

安岷
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目視管理與8S推行實務詳細內容

目視管理與8S推行實務
企業(yè)在激烈的市場競爭中越來越感到壓力不斷增加，怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競爭力？答案只有一個，這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象，才能不斷提升企業(yè)的競爭力。企業(yè)良好的品牌和形象來源于產品的質量、服務的水準和員工的素質。而這一切都來自于企業(yè)的現場管理水平，優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產場地塑造出高素質的員工隊伍，高素質的員工生產出高質量的產品和為客戶提供高質量的服務。高質量的產品和高質量的服務，必將贏得客戶的信賴，企業(yè)獲取高績效的收益?！赌恳暪芾砗?S推行實務》就是企業(yè)提升現場管理水平的最好幫手

目視管理是現代企業(yè)推行現場管理的有力工具，離開目視管理，8S就成了盲人摸象，不便于管理也不便于堅持。本課程超脫了傳統的5S管理的套路，重點介紹目視管理的方法和技巧，在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎上，結合現代企業(yè)管理的需求加上學習（study）、安全(safety)、和節(jié)約(saving)，推出8S管理的理念。使企業(yè)在現場管理的基礎上，通過創(chuàng)建學習型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地

第一部分：企業(yè)的現場管理現狀

1、這是我們的企業(yè)嗎

2、這才是我們的企業(yè)



第二部分：目視管理方法與技巧

1、目視管理的定義

2、為什么要實行目視管理

3、目視管理的基本要求

4、目視管理的分類

5、行政管理目視示范1

6、行政管理目視示范2

7、目視管理的物品管理

8、物品管理要點

9、目視管理的設備管理

10、設備管理要點

11、目視管理的整理管理

12、質量管理要點

13、目視管理的安全管理

14、安全管理要點

15、目視管理的工具

16、目視管理的三級標準

17、案例：1～4＃

日本企業(yè)成功的二大秘訣



第三部分:8S神韻概述

1、8S內涵

2、8S是無形的廣告

3、8S是品牌的守護神

4、8S是節(jié)約降耗能手

5、8S是交貨期的保證

6、8S是高效率的前提

7、8S是標準化的推動者

8、8S是安全的保障

9、8S具有超強的凝聚力

10、8S的重點內容

　

第四部分:8S推進重點

4．1、整理定義圖

4．11、要與不要物品判斷三法則

4．12、不要什么

4．13、必需品與非必需品的處理方法

4．14、推行整理的步驟

4．2、整頓定義圖

4．21、以沙盤演練確定物品放置位置

4．22、定位顏色標準

4．23、推行整頓步驟一

4．24、推行整頓步驟二

4．25、整頓案例展示一

4．26、整頓案例展示二

4．27、整頓案例展示三

4．28、整頓案例展示四

4．29、按工藝流程布局實戰(zhàn)案例#

4．291、倉庫四號定位實戰(zhàn)案例#

4．3、清掃定義圖

4．31、推進清掃步驟一

4．32、推進清掃步驟二

4．33、推進清掃步驟三

4．34、清掃作業(yè)規(guī)范案例

4．4、清潔定義圖

4．41、落實前面3S的工作

4．42、作業(yè)臺、椅子的3S

4．43、貨架的3S

4．44、通道的3S

4．45、設備的3S

4．46、辦公臺的3S

4．47、文件資料的3S

4．48、公共場所的3S

4．49、8S日常確認表

4．5、素養(yǎng)定義圖

4．51、素養(yǎng)三要素

4．52、推進素養(yǎng)的步驟

4．53、素養(yǎng)具體實例一

4．54、素養(yǎng)具體實例二

4．55、素養(yǎng)具體實例三

4．56、素養(yǎng)具體實例四

4．57、生產現場8S活動表

4．58、生產現場8S檢查表

4．59、辦公室8S活動表

4．591、辦公室8S檢查表

4.6、6S－學習的定義

4.61、創(chuàng)建學習型的組織的理由

4.62、學習型組織實際模型

4.63、發(fā)展學習型組織驅動力

4.64、全過程管理學習

4.7、7S－安全的定義

4.71、險情的辨別

4.72、什么是事故

4.73、危害控制方法

4.74、移去/替代法

4.75、行政控制法

4.76、工程控制法

4.77、PPE法

4.8、8S－節(jié)約的定義

4.9、7種浪費的識別方法



第五部分:8S推進體制

1、8S活動導入流程圖

2、設定8S推行方針及目標

3、制定8S工作推行計劃

4、8S推行步驟圖

　

第六部分:8S推行手法

1、識別管理

2、紅牌作戰(zhàn)

3、定點拍攝

 

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