準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理

  培訓(xùn)講師:安岷

講師背景:
安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級管理顧問美國AITA認(rèn)證PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師國家人事部認(rèn)證高級經(jīng)濟(jì)師深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員曾任:湖南叉車丨總廠廠長兼黨委書記曾任:湖南衡陽造紙廠丨廠長曾任:深圳 詳細(xì)>>

安岷
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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理詳細(xì)內(nèi)容

準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理

**講:精益生產(chǎn)的核心及追求

1.“零庫存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)

2.“零庫存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式和對策

3.JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容


第二講:企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和產(chǎn)品工藝特點(diǎn)

1.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)形態(tài)

2.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程

3.生產(chǎn)計(jì)劃兩個(gè)重要指標(biāo)

4.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的五大功能

5.構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的三大子系統(tǒng)

6.生產(chǎn)計(jì)劃體系的組織架構(gòu)

7.表單體系架構(gòu)

8.統(tǒng)計(jì)類表單樣本

9.計(jì)劃監(jiān)控表單樣本

10.計(jì)劃類表單樣本

11.生產(chǎn)運(yùn)作體系架構(gòu)


第三講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)

1.何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的6大功能

3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素

4.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法

5.測前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)

6.工時(shí)觀測的10步流程

7.作業(yè)要素劃分技巧

8.秒表的讀取方法

9.觀察動(dòng)作記錄時(shí)間技巧

10.記錄工時(shí)的要點(diǎn)

11.作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算

12.純工時(shí)的記錄

13.作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)

14.異常值判斷的基準(zhǔn)

15.寬余時(shí)間分類

16.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖


第四講:編制生產(chǎn)計(jì)劃前的準(zhǔn)備

1.生產(chǎn)排序的4大原則

2.實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)排序

3.準(zhǔn)備物料需求清單BOM

4.如何根據(jù)在制品確定各工序生產(chǎn)數(shù)量

5.生產(chǎn)能力計(jì)算

6.產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式

7.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析

8.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析計(jì)算表

9.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析合并表

10.案例:產(chǎn)能負(fù)荷分析圖表

11.批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)

12.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一

13.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二

14.建立生產(chǎn)計(jì)劃編制數(shù)據(jù)庫

現(xiàn)場演練:生產(chǎn)能力評估和計(jì)劃編制

現(xiàn)場演練:測算表

現(xiàn)場演練:生產(chǎn)能力評估和計(jì)劃編制參考答案

現(xiàn)場演練:生產(chǎn)排程參考答案

現(xiàn)場演練:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃參考答案


第五講:生產(chǎn)計(jì)劃編制關(guān)鍵技術(shù)與生產(chǎn)線平衡

1.制造途程安排技巧

2.生產(chǎn)計(jì)劃之基準(zhǔn)日程表

3.制造途程安排優(yōu)缺點(diǎn)

4.確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣

5.生產(chǎn)線平衡的四大方法


第六講:各類形態(tài)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制原則

1.“訂單”的來源

2.“預(yù)測型”產(chǎn)品的ABC分析及計(jì)算流程

3.實(shí)戰(zhàn)演練:常規(guī)產(chǎn)品ABC分析計(jì)算表格

4.常規(guī)產(chǎn)品ABC分析標(biāo)準(zhǔn)答案

5.ABC產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制原則

6.A、B類產(chǎn)品“雙堆法”排產(chǎn)技巧

7.“訂單型”企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制原則

8.客戶的ABC分析


第七講:加工型產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制案例分析

1.工藝流程分析

2.生產(chǎn)線平衡分析

3.各工序投入量和產(chǎn)出量的確定

4.各工序在制品和轉(zhuǎn)移批量確定

5.總生產(chǎn)周期的計(jì)算

6.根據(jù)交貨期、總生產(chǎn)周期確定開工期和完工期

7.填寫生產(chǎn)計(jì)劃表


第八講:裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制案例分析

1.繪制產(chǎn)品裝配圖

2.繪制制造途程表

3.各生產(chǎn)線平衡分析

4.各工序投入量、產(chǎn)出量、轉(zhuǎn)移批量的確定

5.分線計(jì)算生產(chǎn)周期

6.計(jì)算裝配點(diǎn)時(shí)間

7.根據(jù)交貨期、各線生產(chǎn)周期和裝配點(diǎn)時(shí)間確定各線開工期和完工期

8.填寫生產(chǎn)計(jì)劃表


第九講:生產(chǎn)計(jì)劃編制實(shí)戰(zhàn)演練

1.編制生產(chǎn)計(jì)劃程序演練

2.編制生產(chǎn)物料計(jì)劃演練

3.物料需求計(jì)劃BOM演練

4.生產(chǎn)制程分析演練

5.生產(chǎn)負(fù)荷分析演練

6.生產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷分析演練

7.確定生產(chǎn)周期演練一

8.確定生產(chǎn)周期演練二

9.確定生產(chǎn)周期演練三

10.資源需求分析演練

11.編制日程計(jì)劃演練


第十講:生產(chǎn)物料管理分析與研究

1.物料供應(yīng)為什么不暢

2.存量管制的訂貨點(diǎn)技術(shù)

3.定量定貨法模型

4.定量定貨法參數(shù)的確定

5.定量定貨法的優(yōu)缺點(diǎn)

6.定期定貨法的模型

7.經(jīng)濟(jì)訂貨周期確定法則

8.如何確定高庫存量

9.如何確定定期訂貨的訂貨量

10.定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)

11.訂貨點(diǎn)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

12.存量管制的ABC分析法

13.物料ABC分析計(jì)算流程

現(xiàn)場演練:生產(chǎn)物料ABC分析

現(xiàn)場演練:庫存ABC分析表參考答案

14.ABC物料管理原則

 

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工業(yè)4.0下中國制造業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)課程背景:工業(yè)4.0是德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來愿景,提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)?;a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后,人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域

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金牌班組長5項(xiàng)全能訓(xùn)練課程背景:班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。課程模型:[pic]課程收益:1.使班組長了解自己的角色定位2.班

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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容,隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化??蛻魧ζ髽I(yè)的交貨期要求越來越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長,交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫齡很高。其

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精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案授課方式的反思:我1968年下放當(dāng)知青,1969年招工回城在一家拖拉機(jī)廠當(dāng)車工。1977年恢復(fù)高考后上大學(xué)學(xué)習(xí)“機(jī)械制造與工藝工裝”專業(yè)?;貜S后從班組長做起,一直做到叉車總廠廠長兼黨委書記、造紙廠廠長。2001年來到深圳,先后在民營制造業(yè)企業(yè)做生產(chǎn)副總,在制造業(yè)企業(yè)摸爬滾打40多年。2004年接觸培訓(xùn)行業(yè),一直研究“精益生產(chǎn)”和

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