豐田問(wèn)題解決法TBP

  培訓(xùn)講師:安岷

講師背景:
安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理顧問(wèn)美國(guó)AITA認(rèn)證PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師國(guó)家人事部認(rèn)證高級(jí)經(jīng)濟(jì)師深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員曾任:湖南叉車丨總廠廠長(zhǎng)兼黨委書記曾任:湖南衡陽(yáng)造紙廠丨廠長(zhǎng)曾任:深圳 詳細(xì)>>

安岷
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豐田問(wèn)題解決法TBP詳細(xì)內(nèi)容

豐田問(wèn)題解決法TBP

課程大綱

**講:什么是豐田問(wèn)題解決法

1.THE TOYOTA WAY豐田之道

2.TOYOTA WAY和豐田問(wèn)題解決法的關(guān)系

3.豐田問(wèn)題解決法的三大支柱

4.豐田所定義的問(wèn)題

5.問(wèn)題的二階段性

6.工作中的**大問(wèn)題是什么


第二講:?jiǎn)栴}解決法的基本意識(shí)

一、豐田問(wèn)題解決法的10個(gè)基本意識(shí)

1.客戶至上

2.經(jīng)常自問(wèn)自答“為了什么”

3.當(dāng)事者意識(shí)

4.可視化

5.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和事實(shí)進(jìn)行判斷

6.徹底的思考和執(zhí)行

7.速度、時(shí)機(jī)

8.誠(chéng)實(shí)、正直

9.實(shí)現(xiàn)徹底的溝通

10.全員參與

11.解決問(wèn)題10個(gè)基本意識(shí)發(fā)布表格形式

二、現(xiàn)場(chǎng)演練一

1.觀察工作現(xiàn)場(chǎng)圖片

2.描述工作現(xiàn)場(chǎng)的理想狀態(tài)

3.描述工作現(xiàn)場(chǎng)高級(jí)理想狀態(tài)

4.找出工作現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生性問(wèn)題

5.找出工作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)定性問(wèn)題

6.根據(jù)解決問(wèn)題10個(gè)基本意識(shí)發(fā)布表格式進(jìn)行發(fā)布

7.參考答案

三、現(xiàn)場(chǎng)演練二

1.觀察工作現(xiàn)場(chǎng)圖片

2.描述工作現(xiàn)場(chǎng)的理想狀態(tài)

3.描述工作現(xiàn)場(chǎng)高級(jí)理想狀態(tài)

4.找出工作現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生性問(wèn)題

5.找出工作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)定性問(wèn)題

6.參考答案

四、現(xiàn)場(chǎng)演練三

1.觀察工作現(xiàn)場(chǎng)圖片

2.描述工作現(xiàn)場(chǎng)的理想狀態(tài)

3.描述工作現(xiàn)場(chǎng)高級(jí)理想狀態(tài)

4.找出工作現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生性問(wèn)題

5.找出工作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)定性問(wèn)題

6.參考答案

五、問(wèn)題意識(shí)互動(dòng)

1.圖片1存在的問(wèn)題

2.圖片2存在的問(wèn)題

3.圖片3存在的問(wèn)題

4.圖片4存在的問(wèn)題

5.圖片5存在的問(wèn)題


第三講:?jiǎn)栴}解決法的八個(gè)步驟

一、明確問(wèn)題

1.將模糊的問(wèn)題可視化

2.追求工作真正的目的

3.**5W2H設(shè)想該項(xiàng)工作的理想狀態(tài)

4.工作目的具體化描述

5.目的和理想狀態(tài)的區(qū)別

現(xiàn)場(chǎng)演練:根據(jù)工作描述該項(xiàng)工作的目的和理想狀態(tài)

現(xiàn)場(chǎng)演練:根據(jù)工作現(xiàn)描述該項(xiàng)工作的目的和理想狀態(tài)參考答案

6.把握現(xiàn)狀的兩大方法

7.使差距“可視化”的兩大手法

案例:某兒童安全座椅公司采購(gòu)工作問(wèn)題可視化

現(xiàn)場(chǎng)演練:編制月度生產(chǎn)計(jì)劃改善

現(xiàn)場(chǎng)演練:參考答案

10.明確問(wèn)題要領(lǐng)總結(jié)

二、分解問(wèn)題

1.分解問(wèn)題的架構(gòu)圖

2.分解問(wèn)題的方法

現(xiàn)場(chǎng)演練:張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)問(wèn)題分解

現(xiàn)場(chǎng)演練:參考答案

現(xiàn)場(chǎng)演練:成本太高問(wèn)題分解

現(xiàn)場(chǎng)演練:參考答案

現(xiàn)場(chǎng)演練:A班組管理混亂

現(xiàn)場(chǎng)演練:參考答案

3.決定優(yōu)先解決問(wèn)題順序三大原則

4.“現(xiàn)地現(xiàn)物”地觀察流程,決定問(wèn)題點(diǎn)

案例:張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)決定問(wèn)題

案例:張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)問(wèn)題優(yōu)先解決順序

案例:張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)因派工不周具體問(wèn)題點(diǎn)

討論:手機(jī)銷售店銷售業(yè)績(jī)下降問(wèn)題分析

5.分解問(wèn)題要領(lǐng)總結(jié)

三、設(shè)定目標(biāo)

1.設(shè)定目標(biāo)的兩大原則

2.設(shè)定目標(biāo)放在分析原因之前的邏輯關(guān)系

3.設(shè)定目標(biāo)的四大錯(cuò)誤

案例:銷售日?qǐng)?bào)表改善目標(biāo)設(shè)定

4.設(shè)定目標(biāo)總結(jié)

四、把握真因

1.用5W推斷真因所在

2.多方面思考真因二個(gè)注意事項(xiàng)

3.可能構(gòu)成真因的五個(gè)范疇

4.提煉出盡可能少的真因

5.不要把真因歸結(jié)于人的意識(shí)和態(tài)度

6.檢驗(yàn)真因的四個(gè)訣竅

7.確認(rèn)真因時(shí)注意“意見”和“事實(shí)”的區(qū)別

案例:張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)真因分析

現(xiàn)場(chǎng)演練:編制生產(chǎn)計(jì)劃改善真因分析

現(xiàn)場(chǎng)演練:參考答案

現(xiàn)場(chǎng)演練:手機(jī)連鎖店銷售下滑真因分析

現(xiàn)場(chǎng)演練:參考答案

8.把握真因總結(jié)

五、制定對(duì)策

1.制定對(duì)策模型

2.思考盡可能多的對(duì)策

3.整理對(duì)策的三大方法

4.將對(duì)策具體化

5.篩選出附加值高的對(duì)策

6.篩選對(duì)策四個(gè)考慮因素

7.與大家共同討論形成共識(shí)

8.制定明確具體地實(shí)施計(jì)劃

案例:編制生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)策制定

現(xiàn)場(chǎng)演練:學(xué)員自己公司實(shí)際案例分析

9.制定對(duì)策總結(jié)

六、貫徹實(shí)施對(duì)策

1.齊心協(xié)力,迅速貫徹

2.自己動(dòng)手實(shí)施,拋棄“等、靠、要”

3.及時(shí)匯報(bào)信息共享

4.絕不放棄,迅速實(shí)施下一步對(duì)策

5.貫徹實(shí)施對(duì)策總結(jié)

七、評(píng)價(jià)結(jié)果及過(guò)程

1.評(píng)價(jià)結(jié)果的三個(gè)維度

2.評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程

3.站在客戶和公司的角度上反思

4.失敗也是一種成功

案例:編制生產(chǎn)計(jì)劃改善結(jié)果評(píng)價(jià)

5.評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)

八、鞏固成果

1.鞏固成果路線圖

2.將成果制度化和標(biāo)準(zhǔn)化

案例:某公司成功標(biāo)準(zhǔn)化范本

3.將成功的機(jī)制橫向推廣和展開

4.實(shí)行PDCA循環(huán)

5.現(xiàn)實(shí)工作中解決問(wèn)題的幾種惰性思維


工具包:1.豐田之道的2大要點(diǎn):a、智慧與改善;b、尊重人性2.豐田所定義的問(wèn)題:現(xiàn)狀與理想狀態(tài)之間的差距3.工作中**大的問(wèn)題:沒(méi)有問(wèn)題意識(shí)的人4.豐田解決問(wèn)題的10個(gè)基本意識(shí):a、客戶至上b、經(jīng)常自問(wèn)自答“為了什么”c、當(dāng)事者意識(shí)d、可視化e、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)施進(jìn)行判斷f、徹底地思考和執(zhí)行

g、速度、時(shí)機(jī)h、誠(chéng)實(shí)、正直i、實(shí)行徹底地溝通j、全員參與1. 解決問(wèn)題的八個(gè)步驟:a、明確問(wèn)題b、分解問(wèn)題c、設(shè)定目標(biāo)d、把握真因

e、制定對(duì)策f、貫徹實(shí)施g、評(píng)價(jià)成果與過(guò)程h、鞏固成果2. 工作目標(biāo)具體化描述方法:誰(shuí)、為誰(shuí)、做什么、怎么做3. 設(shè)想工作理想狀態(tài)方法:誰(shuí)、為誰(shuí)、做什么、怎么做、什么時(shí)候做、在哪做4. 分解問(wèn)題四大方法:a、WHAT;b、WHEN;c、WHERE;d、WHO

 

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豐田問(wèn)題解決法TBP課程背景:2005年1月,豐田公司通過(guò)解決問(wèn)題,概括了豐田模式在實(shí)際經(jīng)營(yíng)中的“豐田問(wèn)題解決法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有員工都能掌握“豐田問(wèn)題解決法”,并將其應(yīng)用于日常工作中,以實(shí)現(xiàn)豐田模式的價(jià)值。時(shí)至今日,TBP是豐田全球共同的解決問(wèn)題方法,是全球各事業(yè)體、銷售、管理、生產(chǎn)、研發(fā)等各部門,下至一

 講師:安岷詳情


工業(yè)4.0下中國(guó)制造業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)課程背景:工業(yè)4.0是德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來(lái)愿景,提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)?;a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后,人類將迎來(lái)以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域

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金牌班組長(zhǎng)5項(xiàng)全能訓(xùn)練課程背景:班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng),在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。課程模型:[pic]課程收益:1.使班組長(zhǎng)了解自己的角色定位2.班

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如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管課程背景:作為現(xiàn)場(chǎng)主管每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問(wèn)題,如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識(shí),心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過(guò)渡,必需要經(jīng)過(guò)管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。課程模型

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TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練,或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國(guó)生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本

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從優(yōu)秀到卓越-五型班組長(zhǎng)能力提升訓(xùn)練(制造業(yè))課程背景:企業(yè)的班組長(zhǎng),大多數(shù)從一線員工晉升起來(lái)的。作為一線員工,他們表現(xiàn)優(yōu)異,屢創(chuàng)佳績(jī)??墒亲詮淖瞎芾砺毼灰詠?lái),不僅對(duì)公司來(lái)說(shuō)看不到其發(fā)揮的管理績(jī)效,而且直接影響了效益和質(zhì)量。是他們晉升后不努力嗎?不是,是他們管理理論和管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏,面對(duì)工作的困惑沒(méi)有努力解決。越來(lái)越缺乏管理上的自信,導(dǎo)致力不從。最終,

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生產(chǎn)成本的管理與控制課程背景:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低,但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高,企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生

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現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們提升綜合管理能力。授課特色:本課程學(xué)員

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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容,隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化。客戶對(duì)企業(yè)的交貨期要求越來(lái)越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來(lái)生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫(kù)存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長(zhǎng),交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫(kù)存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫(kù)齡很高。其

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精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案授課方式的反思:我1968年下放當(dāng)知青,1969年招工回城在一家拖拉機(jī)廠當(dāng)車工。1977年恢復(fù)高考后上大學(xué)學(xué)習(xí)“機(jī)械制造與工藝工裝”專業(yè)?;貜S后從班組長(zhǎng)做起,一直做到叉車總廠廠長(zhǎng)兼黨委書記、造紙廠廠長(zhǎng)。2001年來(lái)到深圳,先后在民營(yíng)制造業(yè)企業(yè)做生產(chǎn)副總,在制造業(yè)企業(yè)摸爬滾打40多年。2004年接觸培訓(xùn)行業(yè),一直研究“精益生產(chǎn)”和

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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