AIAG和VDA 合訂版 DFMEA 高級應(yīng)用(含系統(tǒng)、硬件、軟件DFMEA)

  培訓(xùn)講師:周得良

講師背景:
周德良老師一.個人資歷:11年汽車行業(yè)、IT行業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷100個以上咨詢項目的著名質(zhì)量研發(fā)工具應(yīng)用專家TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標(biāo)準(zhǔn)資深講師CMMI研發(fā)過程改進(jìn)與量化研發(fā)項目管理資深顧問美國卡耐基梅隆大學(xué)SEI授權(quán) 詳細(xì)>>

周得良
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AIAG和VDA 合訂版 DFMEA 高級應(yīng)用(含系統(tǒng)、硬件、軟件DFMEA)詳細(xì)內(nèi)容

AIAG和VDA 合訂版 DFMEA 高級應(yīng)用(含系統(tǒng)、硬件、軟件DFMEA)

AIAG和VDA 合訂版 DFMEA 設(shè)計潛在失效模式及后果分析 高級應(yīng)用
FMEA是風(fēng)險管理的一種工具,重點強(qiáng)調(diào)對可能發(fā)生的風(fēng)險(或潛在失效模式)進(jìn)行風(fēng)險評估(或后果分析),事前采取預(yù)防措施,避免風(fēng)險(或潛在失效模式)的發(fā)生,所以,F(xiàn)MEA的重點是事前而不是事后的預(yù)防再發(fā)生,即預(yù)防措施,事后預(yù)防再發(fā)生是糾正措施而非預(yù)防措施。
FMEA是IATF 16949、ISO26262、ASPICE 的一種重要的工具,是新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和制程設(shè)計常用的分析技術(shù),有降低損失、預(yù)防缺陷及減少變異與浪費之功效。為可靠性工程中常用的手法,F(xiàn)MEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范 (MIL–STD-1629A)其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性,在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量,降低損失成本,為近代常用手法之一。
本課程幫助設(shè)計開發(fā)工程師掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃和改善的,并運(yùn)用實例,使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會,親自直接領(lǐng)略FMEA之好處,并符合當(dāng)代質(zhì)量及安全管理體系如IATF 16949、 ISO26262、ASPICE等。
培訓(xùn)特色:量身定制式培訓(xùn),用客戶企業(yè)或公司的實際產(chǎn)品為案例進(jìn)行講解分析和學(xué)員現(xiàn)場實操自己公司案例,學(xué)員以小組的方式,學(xué)習(xí)FMEA;幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為設(shè)計工程師必需掌握的工具。
培訓(xùn)對象: 硬件和軟件設(shè)計人員、系統(tǒng)設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師;直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
課程特色:
1.大量ASPICE 、CMMI、26262新產(chǎn)品開發(fā)咨詢項目背景的老師授課;
2. 基于開發(fā)流程角度講解DFMEA的作為設(shè)計方案分析工具的邏輯思維;
3.授課老師多年的多項目的系統(tǒng)級、硬件級、軟件DFMEA 咨詢項目經(jīng)歷;
課程時間:3天,每天6-7小時
課程大綱:
第一部分:FMEA簡介和基本概念
1.IATF 16949、 ISO26262、ASPICE對于DFMEA的要求
IATF 16949對DFMEA的要求
ISO26262 對DFMEA的要求
ASPICE 4.0 對于DFMEA的要求
2.FMEA基本概念
?什么是失效模式?
?什么是潛在失效模式?
?什么是FMEA?FMEA是否是風(fēng)險管理和知識管理工具?
?FMEA與可靠性關(guān)系?
?AIAG與VDA為何要聯(lián)合,編寫合訂本FMEA?
?為什么實施FMEA?
?應(yīng)用FMEA過程的三種情況?
?FMEA的類型有哪些?為什么要分這么多類型的FMEA?
3.FMEA策劃——適用于任何類型的FMEA過程
?FMEA策劃時,要考慮的內(nèi)容有哪些?
?DFMEA和PFMEA團(tuán)隊成員有哪些?成員的角色和職責(zé)?
?FMEA團(tuán)隊會議的主要作用?
?FMEA團(tuán)隊成功的關(guān)鍵是什么?
?FMEA在APQP(美系)和MLA(德系)的時機(jī)?什么時候完成FMEA策劃、分析、操作?
?為何FMEA團(tuán)隊成員都必須接受FMEA目的和意圖的培訓(xùn)?
4.FMEA基本步驟
?失效鏈的焦點要素,為什么是失效模式?
?AIAG-VDA FMEA 第一版建議的七步法是那七步?
電子電器系統(tǒng)和軟件、硬件的開發(fā)流程步驟與DFMEA 七步法步驟的對應(yīng)關(guān)系;
5.FMEA格式
? AIAG 第四版FMEA表格與AIAG-VDA 第1版 表格的變化或差異?
第二部分:系統(tǒng)級和硬件DFMEA詳細(xì)進(jìn)行步驟和案例分析
1.規(guī)劃與準(zhǔn)備(范圍定義)
2.結(jié)構(gòu)分析
3.功能分析
4.失效分析
5.風(fēng)險分析
6.改進(jìn)措施(優(yōu)化)
7.文件化
AIAG 第四版DFMEA 案例解讀和 新版硬件DFMEA案例解讀
電子電器系統(tǒng)級DFMEA、硬件DFMEA 練習(xí)
小組練習(xí)案例解讀
DVP&R設(shè)計驗證計劃和報告
第三部分:軟件DFMEA詳細(xì)進(jìn)行步驟和案例分析
1.規(guī)劃與準(zhǔn)備(范圍定義)、軟件DFMEA層級
2.結(jié)構(gòu)分析
3.功能分析
4.失效分析(含常見的軟件產(chǎn)品的失效模型)
5.風(fēng)險分析
6.改進(jìn)措施(優(yōu)化)
7.文件化
軟件DFMEA案例解讀
小組練習(xí)
第四部分:FMEA-MSR詳細(xì)進(jìn)行步驟和案例分析
MSR簡介和ISO26262
1.規(guī)劃與準(zhǔn)備(范圍定義)
2.結(jié)構(gòu)分析
3.功能分析
4.失效分析
5.風(fēng)險分析
6.優(yōu)化
7.文件化
MSR案例解讀
小組練習(xí)
第五部分:AIAG-VDA FMEA第一版重大變化總結(jié)
課程總結(jié)、考試。

 

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