工廠物料配送與倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)

  培訓(xùn)講師:魯鵬

講師背景:
魯鵬——實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家※★第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師※★年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強(qiáng)講師※★清華大學(xué)博商院生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)班優(yōu)秀講師※★浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師※★臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘?jìng)}儲(chǔ)物流講師※★中國式精益生產(chǎn)精益物流,及魯 詳細(xì)>>

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工廠物料配送與倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)詳細(xì)內(nèi)容

工廠物料配送與倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)

工廠物料配送與倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)
(2天)

【課程背景】
現(xiàn)代物流科學(xué)的發(fā)展,為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,物流已被譽(yù)為“第三利潤源”,因而受到企業(yè)的高度重視。倉儲(chǔ)活動(dòng)作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域,對(duì)保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著重要的作用。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中哪個(gè)企業(yè)率先進(jìn)行科學(xué)的倉儲(chǔ)管理,誰將贏得競(jìng)爭(zhēng)的勝利。

【授課目的】
本課程根據(jù)倉儲(chǔ)活動(dòng)和倉儲(chǔ)管理的特點(diǎn),深入淺出,系統(tǒng)而全面地介紹了倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)的管理、倉儲(chǔ)的業(yè)務(wù)管理、現(xiàn)代庫存控制技術(shù)、倉儲(chǔ)成本管理等內(nèi)容。對(duì)提高企業(yè)物控部門管理者和倉庫保管員的素質(zhì)有著重要的作用,對(duì)全面提升企業(yè)的物流管理水平,提升企業(yè)的效益有著不可估量的效果。

【授課對(duì)象】 物控部門經(jīng)理或主管、生產(chǎn)部門經(jīng)理或主管、倉庫管理員、采購人員

【課程大綱】
一、倉儲(chǔ)管理基本功
1、企業(yè)的倉儲(chǔ)與物流
◇ 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運(yùn)作流程
◇ 現(xiàn)代企業(yè)物流
◇ 物料的接收、擺放、儲(chǔ)存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)
◇ 企業(yè)的倉庫類型
◇ 物料管理原則
2、倉管人員角色定位
◇ 倉管人員的八種素質(zhì)與技能
◇ MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)
◇ 業(yè)績(jī)考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
◇ 庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用
◇ 倉庫存儲(chǔ)、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理
◇ 物料動(dòng)態(tài)管理,接收、轉(zhuǎn)用、配送等
◇ 物料靜態(tài)管理,存儲(chǔ)、養(yǎng)護(hù)等
◇ 物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制,信息溝通與服務(wù)
◇ 倉儲(chǔ)管理制度
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
◇ 跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
◇ 小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
◇ 倉儲(chǔ)與采購、pmc、銷售部門的協(xié)作與溝通
◇ MRP、ERP系統(tǒng)對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的要求
5、保稅倉庫管理
◇ 入倉保稅的物品管理規(guī)定
◇ 保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求
◇ 保稅物品管理操作程序

二、生產(chǎn)物料管控
1、物料管理
◇ pmc & PSI,BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
◇ 物料需求計(jì)劃,常備性/專用性物料計(jì)劃制定
◇ MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理,實(shí)施方式與問題處理
2、庫存控制
◇ 存量管理
◇ 零庫存,物料庫存控制方法
◇ ABC控制/定量控制/定期控制
◇ 降低庫存的方法,JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
◇ 異常料的形成原因分析
◇ 減少或杜絕的方法
◇ MRB,預(yù)防處理措施
4、預(yù)備品管理
◇ 如何識(shí)別預(yù)備品
◇ 規(guī)范預(yù)備品請(qǐng)購行為與操作程序
◇ 預(yù)備品請(qǐng)購、驗(yàn)收、交付與控制的要點(diǎn)

三、物料接收(入庫)管理
1、物料入庫管理規(guī)范
◇ 接收到貨信息
◇ 識(shí)別物料、包裝標(biāo)記,入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
◇ 供方、采購與倉儲(chǔ)部門的溝通,杜絕驗(yàn)收中的漏洞
◇ 供貨的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)數(shù)、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問題管理
◇ 物料品質(zhì)管理追,溯管理的依據(jù)
◇ 倉儲(chǔ)部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對(duì)待企業(yè)的方式
2、物料接運(yùn)與交接
◇ 物料接運(yùn)與交接操作規(guī)范
◇ 貨運(yùn)交接與貨損、貨差的處理慣例,常見問題與防范
3、物料驗(yàn)收入庫控制
◇ 物料預(yù)收、驗(yàn)收的依據(jù),單證、票據(jù)、驗(yàn)收方法、操作規(guī)定
◇ 物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
◇ 待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
◇ 條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范,WMS、條碼掃描
4、進(jìn)庫管理
◇ 倉儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
◇ 貨物標(biāo)識(shí)與國際標(biāo)準(zhǔn)
◇ 目視化管理技術(shù),進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
◇ 批次/量管理

四、貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、倉儲(chǔ)管理規(guī)劃
◇ 平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號(hào)方法
◇ 根據(jù)儲(chǔ)存貨物特點(diǎn),合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
◇ 按采購時(shí)期、物料體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位
◇ 倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃,確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全,提高倉庫利用率
2、物料儲(chǔ)存管理
◇ 識(shí)別物性,區(qū)分保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
◇ 有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
◇ 存儲(chǔ)技法,倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)
3、盤點(diǎn)管理
◇ 盤點(diǎn)的目的和方法
◇ 核銷技術(shù),存儲(chǔ)差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
◇ 倉庫呆料處理的方法
4、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
◇ 倉儲(chǔ)環(huán)境按理
◇ 引起物料質(zhì)量變化的理化原因
◇ 溫濕度原理與控制
◇ 防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
◇ 危險(xiǎn)品管理,MSDS

五、物料發(fā)放(出庫)控制
1、出庫規(guī)范操作
◇ 出庫流程、條件、手續(xù)
◇ 物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理
◇ 出庫差錯(cuò)預(yù)防
2、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
◇ 工廢、料廢的定義與補(bǔ)料處理
◇ 退料處理
◇ loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
◇ 樣板料、實(shí)驗(yàn)料、借料、代理料
◇ 產(chǎn)生的原因及其帶來的問題,杜絕借料的方法
 
六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理
1、企業(yè)物流配送
◇ 計(jì)劃、集散、統(tǒng)籌,越庫作業(yè)
◇ 物流、商流、遠(yuǎn)程配送
◇ 配送運(yùn)作程序
◇ 看板、按燈、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
◇ 配送方案,配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇ JIT、VMI配送的方式
◇ 集貨配送管理方法 

七、倉儲(chǔ)安全管理
1、倉儲(chǔ)安全作業(yè)
◇ 作業(yè)物料安全管理
◇ 預(yù)防事故,災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
◇ 危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存、保管、操作、防護(hù)與異常處置
2、倉庫防火與滅火
◇ 消防演習(xí),逃生訓(xùn)練
◇ 保證倉儲(chǔ)安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理

八、倉儲(chǔ)成本管理與業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
1、倉儲(chǔ)成本控制
◇ 資源成本管理
◇ 管理成本控制
◇ 差錯(cuò)、浪費(fèi)與損耗的管理
2、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo)
◇ 部門工作目標(biāo)類別
◇ 實(shí)施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲(chǔ)部門業(yè)務(wù)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)體系
◇ 業(yè)績(jī)考核
◇ KPI
◇ 業(yè)務(wù)績(jī)效報(bào)告

 生產(chǎn)管理 物料控制

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