TWI一線督導(dǎo)管理技能
TWI一線督導(dǎo)管理技能詳細(xì)內(nèi)容
TWI一線督導(dǎo)管理技能
TWI(Training Within Industry),即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練,或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國(guó)生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用,現(xiàn)已是各個(gè)國(guó)家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。
TWI主要內(nèi)容包括:
工作教導(dǎo)(JI)--使基層主管能夠用有效的程序,清楚的教部屬工作的方法,使部屬很快的接受到正確、完整的技術(shù)或指令;
工作改善(JM)--使基層主管能用合理的程序,思考現(xiàn)場(chǎng)工作上的問(wèn)題與缺失,并提出改進(jìn)方案,提升工作的效率與效能
工作關(guān)系(JR)--使基層主管平時(shí)與部屬建立良好人際關(guān)系,部屬發(fā)生人際或心理上的問(wèn)題時(shí),能冷靜的分析,合情合理的解決。
工作安全(JS)--使基層主管學(xué)習(xí)如何使類(lèi)似災(zāi)害事故絕不再犯的對(duì)策和方法。
TWI是一套成熟、簡(jiǎn)單、實(shí)用、有效的課程,可協(xié)助企業(yè)建立工序、落實(shí)管理并穩(wěn)定成長(zhǎng)。
? 明確一線督導(dǎo)者角色管理與掌握因人而異的指揮技巧;
? 學(xué)會(huì)中國(guó)式員工的激勵(lì)技巧,能根據(jù)班組目標(biāo)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)計(jì)劃。
? 掌握J(rèn)I方法的關(guān)鍵步驟,能運(yùn)用作業(yè)分解方法發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)問(wèn)題;
? 能根據(jù)四步帶教法正確完成對(duì)員工單點(diǎn)技能傳授。
? 樹(shù)立安全風(fēng)險(xiǎn)的理念,掌握安全事故發(fā)生和發(fā)展的規(guī)律,能高度強(qiáng)化安全意識(shí)
課程大綱
第一講:一線督導(dǎo)發(fā)展由來(lái)與定義
一、一線督導(dǎo)在組織中的地位和作用
1. 傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與三層職權(quán)劃分
2. 分工化生產(chǎn)時(shí)代領(lǐng)班制模式局限性
3. 工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)代標(biāo)準(zhǔn)化管理局限性
4. 柔性化生產(chǎn)時(shí)代對(duì)一線督導(dǎo)的職能需求
二、TWI對(duì)一線督導(dǎo)的能力定義
1. 工作教導(dǎo)(JI)
2. 工作改善(JM)
3. 工作關(guān)系(JR)
4. 工作安全(JS)
第二講:一線督導(dǎo)的JR工作關(guān)系能力
引言:明確一線督導(dǎo)者角色合理分配,但管理者仍然需要突破部屬固有的群體惰性,激發(fā)部屬行為推動(dòng)工作執(zhí)行;本講以老師在輔導(dǎo)企業(yè)過(guò)程中的項(xiàng)目推動(dòng)問(wèn)題為案例,深入淺出講解項(xiàng)目管理者推動(dòng)團(tuán)隊(duì)工作執(zhí)行的步驟和技巧,在生動(dòng)活潑中提升項(xiàng)目管理者執(zhí)行能力中的指揮與激勵(lì)部屬的能力。
一、因事而異的角色關(guān)系
1. 團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力實(shí)質(zhì)
(1) 內(nèi)在特質(zhì)決定吸引力——特質(zhì)論
案例:優(yōu)秀班組長(zhǎng)的人格特征分析
(2) 成就意愿對(duì)班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)能力的作用
案例:成就意愿對(duì)某班組設(shè)備檢修積極性的促進(jìn)作用
(3) 自信心對(duì)班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)能力的作用
(4) 弗雷姆期望理論模型對(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力的作用分析
案例:運(yùn)用期望理論提升某班組合理化改善活動(dòng)積極性
2. 按時(shí)間管理法則對(duì)工作事件進(jìn)行正確分類(lèi)
(1) 靠前指揮的管理站位——某工廠特殊崗位李四的罷工應(yīng)對(duì)方略
(2) 靠中策應(yīng)的管理站位——某行政文員藍(lán)月瑛的挫折應(yīng)對(duì)方略
(3) 靠后支持的管理站位——某企業(yè)員工的惱騷抱怨應(yīng)對(duì)方略
實(shí)戰(zhàn)演練:不同事情下的班組長(zhǎng)站位模擬實(shí)戰(zhàn)
課堂練習(xí):學(xué)員分析自己一天班組管理工作內(nèi)容,按角色理論講解工作優(yōu)選順序方法。
二、因人而異的識(shí)人用人
1. 高階成熟度的授權(quán)管理
2. 中階成熟度的參與管理
3. 低階成熟度的督導(dǎo)管理
4. 新進(jìn)成熟度的指揮管理
課堂練習(xí):選擇班組中一典型員工進(jìn)行人物畫(huà)像,明確其管理側(cè)重。
三、因時(shí)而異的團(tuán)隊(duì)激勵(lì)
1. 從無(wú)關(guān)群眾到吃瓜群眾的激勵(lì)方法:利益共享的目標(biāo)宣貫
案例:電影《讓子彈飛》中的群眾造勢(shì)方法
2. 從吃瓜群眾到聽(tīng)話群眾:動(dòng)機(jī)~期望值激勵(lì)方法
案例:電影《讓子彈飛》發(fā)錢(qián)、發(fā)槍背后的理論支撐
3. 從聽(tīng)話群眾到朝陽(yáng)群眾:全員檢查到全員參與過(guò)程
案例:某企業(yè)全員現(xiàn)場(chǎng)拖地激勵(lì)過(guò)程解讀中國(guó)式激勵(lì)
課堂練習(xí):結(jié)合本班組日常工作任務(wù),設(shè)計(jì)并講解一套班組日常激勵(lì)的實(shí)施方案;
第三講:一線督導(dǎo)的JM工作改善和JI工作教導(dǎo)能力
引言:計(jì)劃—組織—領(lǐng)導(dǎo)—控制的一般性管理原則詮釋和過(guò)程化管理的一般方法;PDCA的閉環(huán)管理模式成為現(xiàn)代管理學(xué)對(duì)持續(xù)改進(jìn)的核心認(rèn)識(shí)。本講從PDCA四部分講解一線督導(dǎo)者工作改善的能力構(gòu)成,使學(xué)員掌握工作改善的基本方法和實(shí)施步驟
一、P—認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀,樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1. 生產(chǎn)利用率現(xiàn)狀——綜合利用率OEE構(gòu)成
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)七大浪費(fèi)
3. 十六項(xiàng)班組規(guī)范化管理要點(diǎn)與四種管理方法
4. 基于班組規(guī)范化管理要點(diǎn)形成的現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)
二、D—現(xiàn)場(chǎng)巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
1. 問(wèn)題的定義—現(xiàn)實(shí)與目標(biāo)的差異形成問(wèn)題
2. 問(wèn)題澄清的冰山理論與5why方法
3. 焦點(diǎn)問(wèn)題鎖定的分層方法
4. 問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估方法
三、C—現(xiàn)場(chǎng)指正,即時(shí)教育
1. OPL教育法的來(lái)源與與要求
2. OPL教育表的格式與編制方法
3. 一線督導(dǎo)的JI工作教導(dǎo)技巧
4. 工作教導(dǎo)的前期準(zhǔn)備與員工技能識(shí)別方法
5. 工作教導(dǎo)的四大步驟:
“說(shuō)給你聽(tīng)”→“做給你看” →“請(qǐng)你做做看” →“檢查反饋糾正”
四、A—分析原因,持續(xù)改善
1. 根本原因分類(lèi),過(guò)程與系統(tǒng)根本原因的區(qū)別
2. 問(wèn)題來(lái)源的快速定位:資源型與管理型問(wèn)題區(qū)分
3. 借用傳統(tǒng)QC手法進(jìn)行原因展開(kāi)
4. 借用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行原因論證
案例:某火災(zāi)事故分析改善邏輯過(guò)程
第四講:一線督導(dǎo)的JS工作安全管理能力
引言:安全工作從管理抓起,管理工作從基礎(chǔ)抓起,基礎(chǔ)工作從班組抓起,切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)一線基層管理人員的安全生產(chǎn)意識(shí)和提高安全生產(chǎn)管理技能水平是本講的出發(fā)點(diǎn);標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化管理是杜絕安全隱患的根本方法。
一、現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的安全事故
二、工業(yè)安全防范的理論認(rèn)識(shí)
1. 海因里希法則揭示事故等級(jí)與發(fā)生率之間統(tǒng)計(jì)規(guī)律
2. 軌跡交叉理論模型解釋安全事故因果發(fā)展的規(guī)律
3. 杜邦布萊德利曲線揭示傷害與管控方法之間統(tǒng)計(jì)規(guī)律
4. 消除人的不安全行為的六大原則
5. 消除物的不安全狀態(tài)的七大原則
三、班組現(xiàn)場(chǎng)安全防范方法
1. 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別
2. 安全風(fēng)險(xiǎn)管控表設(shè)計(jì)
3. 全員安全檢查推動(dòng)全員安全參與
4. 班組安全例會(huì)宣貫
5. 安全巡查的方法與標(biāo)準(zhǔn)
李科老師的其它課程
為什么工廠6S推進(jìn)兩張皮?多數(shù)企業(yè)并不清楚現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理是源至于軍隊(duì)內(nèi)務(wù)整理與隊(duì)列操練的方法,其目的是通過(guò)反復(fù)連續(xù)的行為刺激,使員工形成“條件放射”的服從習(xí)慣,進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)大的管理執(zhí)行力,這也是日本制造業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)而規(guī)范的內(nèi)部管理的根源;現(xiàn)場(chǎng)管理全員參與如果不能解決生產(chǎn)效率與現(xiàn)場(chǎng)整潔之間的矛盾,如果不能找到由點(diǎn)及面、由淺入深的循序漸進(jìn)路徑,如果不能改變員工觀望、懷疑
講師:李科詳情
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 12.25
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理什么?在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,企業(yè)間產(chǎn)品技術(shù)差異與市場(chǎng)差異愈來(lái)愈小,工廠在行業(yè)中的盈利能力取決于兩點(diǎn):一、以更高的制造效率換取更低的加工成本;二、以更短的制造周期換取更快的資金流轉(zhuǎn)。課程圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的兩大核心指標(biāo):OEE生產(chǎn)綜合利用率和DTD有效制造周期,展開(kāi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的五大績(jī)效:【時(shí)間利用率】>反映工廠協(xié)同制造水平【價(jià)值利用率】>反映工藝技
講師:李科詳情
毋庸質(zhì)疑生產(chǎn)效率是依靠生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)的,產(chǎn)供銷(xiāo)的協(xié)調(diào)是靠計(jì)劃整合的,通過(guò)PMC的組織加快物流周轉(zhuǎn)效率從而提升資金周轉(zhuǎn)效率,進(jìn)而提升企業(yè)盈利能力是同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化的重要手段之一。盤(pán)點(diǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)庫(kù)存物資充足,投產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)物資以被領(lǐng)出或占用,導(dǎo)致生產(chǎn)緊急缺料擋工;后下訂單往往比已下單更急,結(jié)果剛排好的計(jì)劃總被后續(xù)插單打亂,使計(jì)劃不斷變動(dòng);一部分車(chē)間人員空閑,
講師:李科詳情
工廠的價(jià)值是在制造現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造的,無(wú)論是降本增效、品質(zhì)保障或者安全生產(chǎn)均需通過(guò)一線員工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方能實(shí)現(xiàn)。而在進(jìn)入全民自媒體時(shí)代的中國(guó),老百姓愈來(lái)愈習(xí)慣通過(guò)抖音、B站、斗魚(yú)等平臺(tái)短視頻獲得資訊分享生活。我們?nèi)绻€在用“師帶徒”、“紙文件”向員工傳遞技能信息,是否已經(jīng)落伍?《崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)視頻化》是業(yè)內(nèi)第一款將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與自媒體短視頻相結(jié)合的管理咨詢項(xiàng)目;一方面,我
講師:李科詳情
《精益降本增效六技法》© 12.25
如上圖所示,構(gòu)成產(chǎn)品的直接費(fèi)用,制造產(chǎn)品的間接費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)工廠的各項(xiàng)花費(fèi)攤銷(xiāo),全部作用于產(chǎn)品上,形成銷(xiāo)售商品的成本。一方面各項(xiàng)生產(chǎn)要素成本逐年上漲,另一方面市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)力持續(xù)疲軟;工廠需要內(nèi)部降本以保持其正常的利潤(rùn)水平,以及在同業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。但如何正確降本,才能實(shí)現(xiàn)工廠真正增效?傳統(tǒng)制造業(yè)歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展,已經(jīng)從差異化產(chǎn)品銷(xiāo)售進(jìn)入同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)模式,除非在商品技術(shù)、制
講師:李科詳情
《班組管理:打造金牌班組》 12.25
一線班組長(zhǎng)崗位轉(zhuǎn)型最大的挑戰(zhàn)是從個(gè)人貢獻(xiàn)者到新生管理者的轉(zhuǎn)變,因?yàn)樵诠芾韻徫簧?,工作發(fā)生了“質(zhì)”的變化,這種變化體現(xiàn)在:過(guò)去只要把自己分內(nèi)的事情做好就行、自己的時(shí)間自己安排;而作為一線班組長(zhǎng),要去管理一個(gè)團(tuán)隊(duì),要琢磨下屬每個(gè)人的腦子里在想什么,要去安排他們的時(shí)間,要確保這些人在8小時(shí)中想的都是公司的事情而不是其他,不僅僅要對(duì)直接上級(jí)負(fù)責(zé),同時(shí)要最大程度地爭(zhēng)取
講師:李科詳情
降本增效:TPM生產(chǎn)效率改善 12.25
TPM(Totalproductivemaintenance):全面生產(chǎn)力維護(hù),TPM是一個(gè)全員參與性的工廠管理活動(dòng),以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設(shè)備零故障、零災(zāi)害為目標(biāo),推崇預(yù)防與實(shí)踐的管理思想,逐漸改變?nèi)藢?duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的看法,從而構(gòu)筑全面規(guī)范化的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。TPM自70年代提出,歷經(jīng)多年完善與推進(jìn),長(zhǎng)盛不衰,全世界500強(qiáng)企業(yè)孜孜不倦地導(dǎo)入和推
講師:李科詳情
質(zhì)量管理:TQM全面質(zhì)量管理 12.25
本質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的?還是制造出來(lái)的?又或者是設(shè)計(jì)出來(lái)的?這個(gè)問(wèn)題在制造企業(yè)內(nèi)部爭(zhēng)論不休;而全面質(zhì)量管理認(rèn)為T(mén)QM是:1.以組織經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提升為目的!2.以顧客感受質(zhì)量提升為中心!3.以過(guò)程化管理方法為手段!4.以預(yù)防性管理為重點(diǎn)!5.以全員參與為基礎(chǔ)!6.以持續(xù)改進(jìn)為根本!通過(guò)追求相關(guān)方共同成功,實(shí)現(xiàn)組織持續(xù)卓越經(jīng)營(yíng)的管理哲學(xué)。本課程根據(jù)企業(yè)核心產(chǎn)品制造的工藝
講師:李科詳情
卓越班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練課程背景:作為能夠獨(dú)立遂行戰(zhàn)術(shù)任務(wù)的最小作戰(zhàn)單元,班建制是最基層作戰(zhàn)實(shí)體,其執(zhí)行能力和戰(zhàn)術(shù)素養(yǎng)直接構(gòu)成作戰(zhàn)單位的戰(zhàn)斗力;而班組同樣作為企業(yè)中最基本作業(yè)單位,是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動(dòng)和管理組織,是企業(yè)各項(xiàng)工作的落腳點(diǎn),班組的管理水平與工作能力也就最終構(gòu)成企業(yè)運(yùn)營(yíng)能力的核心。較少的彈性變化而更多的剛性約束應(yīng)是班組執(zhí)行能力的基礎(chǔ),也是班組自
講師:李科詳情
《工廠問(wèn)題分析與改善方法》 04.18
工廠問(wèn)題分析與改善方法課程背景:對(duì)于改善管理不同的企業(yè)和不同的管理著作對(duì)此的定義均有不同,如質(zhì)量管理將其稱(chēng)為糾正預(yù)防或持續(xù)改進(jìn),精益生產(chǎn)理論定義為KAIZEN或TPM,大眾以QRQC指導(dǎo)快速改善,福特以8D實(shí)施問(wèn)題改進(jìn),日本制造業(yè)習(xí)慣以QCC開(kāi)展改進(jìn)活動(dòng);為統(tǒng)一在實(shí)施改善管理過(guò)程采用的方法,整合各類(lèi)問(wèn)題改善管理特性,形成規(guī)范而統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),本課程特將組織內(nèi)各種
講師:李科詳情
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