APQP與PPAP
APQP與PPAP詳細(xì)內(nèi)容
APQP與PPAP
實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；通過APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù)，按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)，建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
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通過PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。
實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；通過APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù)，按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)，建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
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通過PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。
第一天上午：
1)設(shè)計(jì)質(zhì)量與項(xiàng)目經(jīng)理
a)化解煩惱，輕松做管理
b)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具有的優(yōu)質(zhì)特征
c)卓越項(xiàng)目經(jīng)理的六項(xiàng)修煉
d)建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)制
e)案例：項(xiàng)目經(jīng)理的困惑
2)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP運(yùn)營(yíng)實(shí)操技術(shù)
a)APQP的理念與策略
b)APQP實(shí)施的步驟與方法
c)APQP的推行技巧
d)APQP與其它管理的關(guān)系
e)案例：APQP案例剖析
第一天下午：
3)第一階段：計(jì)劃和項(xiàng)目確定
a)顧客心聲 ( VOC )
b)─ 市場(chǎng)調(diào)查
c)─ 保修記錄及質(zhì)量信息
d)─ 小組經(jīng)驗(yàn)
e)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 / 營(yíng)銷策略
f)產(chǎn)品 / 制程標(biāo)竿數(shù)據(jù)
g)產(chǎn)品 / 制程假設(shè)
h)產(chǎn)品可靠度研究
i)顧客輸入
j)實(shí)戰(zhàn)演練
4)第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
a)設(shè)計(jì)目標(biāo)
b)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
c)初始材料清單
d)初始過程流程圖
e)初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單
f)產(chǎn)品保證計(jì)劃
g)管理者支持
h)實(shí)戰(zhàn)演練
第二天上午：
5)第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
a)DFMEA
b)可靠性和裝配特性
c)設(shè)計(jì)驗(yàn)證與設(shè)計(jì)評(píng)審
d)樣件制造--控制計(jì)劃
e)工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
f)工程規(guī)范與材料規(guī)范
g)圖樣和規(guī)范更改
h)新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
i)產(chǎn)品/過程特殊特性
j)量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求
k)小組可行性承諾和管理者支持
l)實(shí)戰(zhàn)演練
6)第四階段：產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
a)包裝標(biāo)準(zhǔn)
b)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審
c)過程流程圖
d)場(chǎng)地平面布置圖
e)特性矩陣圖
f)PFMEA
g)試生產(chǎn)控制計(jì)劃
h)過程指導(dǎo)書
i)MSA計(jì)劃
j)初始過程能力計(jì)劃
k)包裝規(guī)范
l)管理者支持
m)實(shí)戰(zhàn)演練
第二天下午：
7)第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施
a)試生產(chǎn)
b)MSA評(píng)價(jià)
c)初始能力研究
d)生產(chǎn)件批準(zhǔn)
e)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
f)包裝評(píng)價(jià)
g)生產(chǎn)控制計(jì)劃
h)質(zhì)量規(guī)劃簽署與管理階層支持
8)PPAP—生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求
a)通知顧客和提交要求
b)必須向顧客提交的生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP
1、一種新零件或產(chǎn)品
2、對(duì)以前提交的零件不合格之處進(jìn)行糾正
3、由于設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范或材料改變及編號(hào)的工程更改。
4、散裝材料。
c)無需通知顧客的情況
d)提交的5個(gè)等級(jí)
e)零件提交狀態(tài)
f)顧客PPAP狀態(tài)（三種情況）
g)過程要求
h)記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存
i)案例分析
9)出奇制勝的項(xiàng)目改進(jìn)技術(shù)
a)持續(xù)改進(jìn)的簡(jiǎn)介與實(shí)施
b)持續(xù)改進(jìn)實(shí)施的步驟與方法
c)持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的推行技巧
d)項(xiàng)目財(cái)務(wù)成效之規(guī)劃指導(dǎo)
e)案例：GE公司質(zhì)量贏利指標(biāo)與實(shí)效
吳東翰老師的其它課程
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng)；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力，更需
講師：吳東翰詳情
全球性經(jīng)濟(jì)正在逐步擺脫長(zhǎng)期低迷，終于看到了一絲曙光。然而，經(jīng)濟(jì)全球化的勢(shì)頭依然不減，全球范圍內(nèi)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。在如此嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)環(huán)境中，不僅在中國(guó)，甚至世界各地頻頻爆出企業(yè)新聞，我們究竟做錯(cuò)了什么？如何有效的突圍是許多中小企業(yè)老板正在日夜思考的核心，也許新一代的變革管理正在發(fā)生？你是否真的做好了一切準(zhǔn)備。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是借助數(shù)字化手段，使企業(yè)在變革的世界
講師：吳東翰詳情
市場(chǎng)是看不見硝煙的戰(zhàn)場(chǎng)，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)。商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費(fèi)，降低成本，提升利潤(rùn)，進(jìn)而獲得持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，才能沖破槍林彈雨得以生存。本課程是我多年實(shí)戰(zhàn)和培經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，為企業(yè)降低成本，引爆利潤(rùn)指出了一條科學(xué)的路徑，并從砍掉浪費(fèi)的角度著手，提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想，使
講師：吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量重大事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！質(zhì)量作為企
講師：吳東翰詳情
精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決當(dāng)前的困境
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中國(guó)房地產(chǎn)界的領(lǐng)頭羊萬科集團(tuán)的董事長(zhǎng)王石先生說：萬科的下一個(gè)十年要致力于“精細(xì)化”。精細(xì)化不是什么新東西，作為一種追求精益求精的努力，自古以來那些做事認(rèn)真的人就已經(jīng)在做了。但作為現(xiàn)代工業(yè)化時(shí)代的一個(gè)管理概念，最早是由日本的企業(yè)在20世紀(jì)50年代提出的。市場(chǎng)是看不見硝煙的戰(zhàn)場(chǎng)，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)。商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中從來都沒有“諾亞方舟”，唯
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1995年實(shí)施“六個(gè)西格瑪”管理概念以來，GE更上一層樓，公司的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長(zhǎng)和巨大的成功，使人無法不對(duì)“六個(gè)西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣，盡管，它象數(shù)學(xué)那樣神秘，象氣功那樣詭譎，但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對(duì)其情有獨(dú)鐘。GE把“六個(gè)西格瑪”應(yīng)用于公司所經(jīng)營(yíng)的一切，如債務(wù)記帳、信用卡處理系
講師：吳東翰詳情
一目了然：目視化管理與6S 12.25
許多中小企業(yè)每年?duì)I業(yè)額過億，但卻不能得到自己想要的利潤(rùn)回報(bào)率，甚至還會(huì)出現(xiàn)負(fù)債的現(xiàn)象，究竟是浪費(fèi)還是另外隱情，其背后的根源在哪里？中小型企業(yè)的80的基礎(chǔ)管理工作都應(yīng)該誰去落實(shí)？80的效率提升都應(yīng)該誰去推動(dòng)？80的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊？是誰每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場(chǎng)？是誰每天從早到晚嚴(yán)守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設(shè)備保養(yǎng)、進(jìn)度督導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)
講師：吳東翰詳情
TQM全面質(zhì)量管理【1天版本】 12.25
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管
講師：吳東翰詳情
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