TQM全面質(zhì)量管理【1天版本】
TQM全面質(zhì)量管理【1天版本】詳細內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理【1天版本】
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?
為什么全面質(zhì)量管理的做法堅持不下去呢?盡管在企業(yè)所有的制造、設計、工藝和供應鏈等現(xiàn)場,全面質(zhì)量管理成為廣為人知的基本常識,但這個疑問仍然使得全面質(zhì)量管理持續(xù)不能經(jīng)營下去。為了擺脫我們過去的迷茫與誤區(qū),企業(yè)應積極響應與遵守三個原則:①,正確理解全面質(zhì)量管理; ②,導入正確的全面質(zhì)量管理的推行方法論;③,積極享受全面質(zhì)量管理的智慧與精髓。因此,本課程協(xié)助你導入全面質(zhì)量管理的最佳備選方案
1)提升全員工質(zhì)量意識的能力,并推動全員工主動參與質(zhì)量改善的活動
2)梳理智慧質(zhì)量經(jīng)營基本策略,并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力
3)讓質(zhì)量成為每個人的日常習慣,并推動積極、正向、正能量質(zhì)量氛圍
4)掌握質(zhì)量運營的九招必殺技、讓質(zhì)量運營變得如此的輕松、簡單有效
5)提升質(zhì)量運營過程中所需要的綜合能力,降低浪費所帶來的成本
6)推動質(zhì)量運營過程中所需要的方法技巧,促進質(zhì)量改善的有效性
7)建立客戶投訴的標準和流程,以及優(yōu)化客戶服務中的標準,和滿意度
8)掌握質(zhì)量領(lǐng)導力開發(fā)的能力,以及關(guān)鍵業(yè)務流程的質(zhì)量改進活動推廣
第一講:從新質(zhì)量走向心質(zhì)量
一、樹立超群的質(zhì)量意識
1. 如何輕松有效跳出質(zhì)量管理的誤區(qū)
2. 阻礙企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的4個要素
1)能力瓶頸:多技能工矩陣式管理
2)材料瓶頸:輔佐式驅(qū)動管理模式
3)工藝瓶頸:數(shù)字化質(zhì)量改善系統(tǒng)
4)需求瓶頸:用戶思維的合作機制
研討:為什么質(zhì)量不等于客戶滿意
3. 有效提升全員質(zhì)量意識的三道防火墻
1)解決員工看不到:眼見為實的信賴感
演練:為何你和我一樣的犯錯
2)解決員工聽不到:思維賦能的力量感
3)解決員工聞不到:匠心氛圍的歸屬感
二、全面質(zhì)量管理心思維
研討:什么是成功的質(zhì)量經(jīng)營
1. 掌握“道”層面的質(zhì)量智慧
2. 有效解密管理過程中的“黑箱”
3. 智慧質(zhì)量經(jīng)營的四項基本策略
1)方向:方向是質(zhì)量管理者的生命線
2)智慧:更利于借助并發(fā)揮集體智慧
3)文化:營造信任和坦誠的質(zhì)量文化
4)績效:企業(yè)質(zhì)量的績效導向更重要
研討:如何把“沒可能”變?yōu)椤翱赡堋?br />
5. 比智慧更重要的質(zhì)量制勝思維
案例:Box公司全質(zhì)量管理策略圖
三、讓質(zhì)量成為員工習慣
1. 四個及時:品質(zhì)支持企業(yè)未來
演練:【四個及時】管理確認表
2. 五項檢查:過程質(zhì)量做得更好
演練:【五項檢查】管理確認表
3. 六個動作:讓工作效能最大化
演練:【6個動作】管理確認表
4. 學習會:最佳質(zhì)量學習獎機制
5. 競賽會:最佳質(zhì)量貢獻獎機制
案例:CTQ公司員工質(zhì)量成長路徑
第二講:提升質(zhì)量九招必殺技
一、3招塑造 正向質(zhì)量氛圍
1. 第一招:質(zhì)量日及制度
1)誓師大會:做好質(zhì)量的決定與承諾
2)運營制度:全員參與質(zhì)量的源動力
3)工作要點:質(zhì)量日管理確認表
2. 第二招:組織保證及職責
1)委員會:質(zhì)量管理方向的決策者
2)執(zhí)行組:質(zhì)量管理運營的落地者
3)項目組:質(zhì)量改善實施的踐行者
3. 第三招:全員質(zhì)量教育
1)基層者:品質(zhì)是做事人保證的
2)管理者:全新質(zhì)量標桿創(chuàng)造者
3)供應商:來料的品質(zhì)風險減少
二、3招建立 質(zhì)量標準規(guī)范
1. 第四招:建立品質(zhì)管理的標準
1)第一步:過程拆解
2)第二步:找準關(guān)鍵動作
3)第三步:時間結(jié)點
3)第四步:寫下來、照著做
2. 第五招:清晰的目標管理系統(tǒng)
1)設定:如何設定清楚的目標
2)路徑:目標與指標分解系統(tǒng)
3)督導:讓成果達成更有保障
3. 第六招:建立品質(zhì)管理的規(guī)范
1)職能:清楚自己的工作要領(lǐng)
2)流程:流程簡單化工作模式
3)制度:讓員工按規(guī)則辦事情
三、3招應用 質(zhì)量管理方法
1. 第七招:消滅品質(zhì)隱形殺手
1)五常法:促進品質(zhì)、交期、成本
2)流程圖:找到浪費隱形工廠
3)5個為什么:讓員工多問5個為什么
2. 第八招:讓問題無處藏身
1)發(fā)現(xiàn)問題:找準問題的方法與工具
2)測量問題:現(xiàn)狀量測的方法與工具
3)分析問題:真因驗證的方法與工具
4)改善方案:方案最佳化的基本步驟
5)控制系統(tǒng):讓標準化貫穿整體流程
3. 第九招:精細化讓系統(tǒng)更有效能
1)精:精益求精的工匠精神
2)準:人事物連接到精準的工作方法
3)細:操作細化、管理細化和執(zhí)行細化
3)嚴:嚴格控制偏差,嚴格執(zhí)行標準和制度
案例:TGM公司方法與工具的應用
第三講:質(zhì)量管理的團隊協(xié)同
一、跨功能團隊管理技術(shù)
1. 團隊精準識人技術(shù)與評價準則
2. 對團隊的目標管理與績效考核
3. 跨功能團隊的職責與崗位說明書
4. 團隊組建過程中的管理制度
5. 團隊績效提升P-T-KSA模型
演練:P-T-KSA工具應用
二、沖突管理與人際關(guān)系
1. 沖突管理的阻礙及技巧
2. 魅力溝通的5要素
1)意愿:意愿是雙向同頻的
2)氛圍:氛圍是由內(nèi)而外的
3)價值:價值是由對方定的
4)情緒:情緒是有效調(diào)節(jié)的
5)身份:身份是隨場景立的
3. 溝通為王:無敵溝通應用技術(shù)
案例:內(nèi)外糾結(jié)的溝通場景
4. 建立更好人際關(guān)系的技巧
演練:人際關(guān)系處理技巧的應用
三、情景領(lǐng)導的五項法則
引入:內(nèi)方外圓的總經(jīng)理
1. 領(lǐng)導力法則一:授權(quán)法則
2. 領(lǐng)導力法則二:吸引法則
3. 領(lǐng)導力法則三:增值法則
4. 領(lǐng)導力法則四:制勝法則
5. 領(lǐng)導力法則五:傳承法則
研討:情景領(lǐng)導的完整性畫像
案例:DXT高級副總裁的處事哲學
第四講:業(yè)務流程的質(zhì)量改進
一、重大質(zhì)量事故的處理
1. 重大質(zhì)量事故的分類
2. 成立危機處理小組及職責
3. 重大質(zhì)量異常處理流程
4. 重大質(zhì)量異常處理技巧
案例:CHT公司重大質(zhì)量事故的處理
二、質(zhì)量改進的道術(shù)法器
1. 道:質(zhì)量改進的策略性思維
2. 術(shù):如何讓更多的人為改進做事
3. 法:推動質(zhì)量改進的基本步驟
4. 器:質(zhì)量改進的工具箱
研討:為什么很多企業(yè)改進以失敗而告終
案例:CHT公司持續(xù)改進的最佳成果與過程
吳東翰老師的其它課程
內(nèi)修外煉:六維班組長綜合能力提升訓練營 12.25
企業(yè)90的基礎管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動和督導?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設備監(jiān)控,進度督導,標準化管理的相關(guān)工作,世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場,持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場;優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實的技術(shù)操作能力,更需
講師:吳東翰詳情
全球性經(jīng)濟正在逐步擺脫長期低迷,終于看到了一絲曙光。然而,經(jīng)濟全球化的勢頭依然不減,全球范圍內(nèi)的企業(yè)競爭日趨激烈。在如此嚴峻的經(jīng)營環(huán)境中,不僅在中國,甚至世界各地頻頻爆出企業(yè)新聞,我們究竟做錯了什么?如何有效的突圍是許多中小企業(yè)老板正在日夜思考的核心,也許新一代的變革管理正在發(fā)生?你是否真的做好了一切準備。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是借助數(shù)字化手段,使企業(yè)在變革的世界
講師:吳東翰詳情
市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場,任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展,就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”,唯有砍掉一切浪費,降低成本,提升利潤,進而獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢,才能沖破槍林彈雨得以生存。本課程是我多年實戰(zhàn)和培經(jīng)驗的總結(jié),為企業(yè)降低成本,引爆利潤指出了一條科學的路徑,并從砍掉浪費的角度著手,提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想,使
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隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量重大事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!質(zhì)量作為企
講師:吳東翰詳情
高質(zhì)高效:精益生產(chǎn)運營模式 12.25
精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決當前的困境
講師:吳東翰詳情
穩(wěn)中求細:精細化管理模式 12.25
中國房地產(chǎn)界的領(lǐng)頭羊萬科集團的董事長王石先生說:萬科的下一個十年要致力于“精細化”。精細化不是什么新東西,作為一種追求精益求精的努力,自古以來那些做事認真的人就已經(jīng)在做了。但作為現(xiàn)代工業(yè)化時代的一個管理概念,最早是由日本的企業(yè)在20世紀50年代提出的。市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場,任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展,就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”,唯
講師:吳東翰詳情
經(jīng)營剔透:精益六西格瑪倡導者訓練營 12.25
1995年實施“六個西格瑪”管理概念以來,GE更上一層樓,公司的營業(yè)利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功,使人無法不對“六個西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣,盡管,它象數(shù)學那樣神秘,象氣功那樣詭譎,但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對其情有獨鐘。GE把“六個西格瑪”應用于公司所經(jīng)營的一切,如債務記帳、信用卡處理系
講師:吳東翰詳情
一目了然:目視化管理與6S 12.25
許多中小企業(yè)每年營業(yè)額過億,但卻不能得到自己想要的利潤回報率,甚至還會出現(xiàn)負債的現(xiàn)象,究竟是浪費還是另外隱情,其背后的根源在哪里?中小型企業(yè)的80的基礎管理工作都應該誰去落實?80的效率提升都應該誰去推動?80的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊?是誰每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場?是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設備保養(yǎng)、進度督導、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)
講師:吳東翰詳情
精益六西格瑪運營黑帶BB證書班 12.25
“六西格瑪”其實是一項以數(shù)據(jù)為基礎,追求幾乎完美無暇的管理經(jīng)營方法。摩托羅拉公司率先使用了“六個西格瑪”理論,聯(lián)信公司也成功地采用了它,GE公司董事長兼首席執(zhí)行官約翰·韋爾奇更是對這一理論愛不能己,并借此創(chuàng)造了新的神話。從1995年下半年開始,“六西格瑪”運動“像野火一樣”燃遍整個GE,改造著GE人所做的一切?!盀槭裁匆_展6西格瑪管理?”摩托羅拉的回答是:
講師:吳東翰詳情
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