精益思維及工具方法應(yīng)用
精益思維及工具方法應(yīng)用詳細(xì)內(nèi)容
精益思維及工具方法應(yīng)用
市場(chǎng)是看不見(jiàn)硝煙的戰(zhàn)場(chǎng)，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)。商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中從來(lái)都沒(méi)有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費(fèi)，降低成本，提升利潤(rùn)，進(jìn)而獲得持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，才能沖破槍林彈雨得以生存。本課程是我多年實(shí)戰(zhàn)和培經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，為企業(yè)降低成本，引爆利潤(rùn)指出了一條科學(xué)的路徑，并從砍掉浪費(fèi)的角度著手，提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理與控制成本上真正實(shí)現(xiàn)盈利
外部環(huán)境市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求相對(duì)的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤(rùn)率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實(shí)。那么，在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力與中國(guó)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見(jiàn)，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴(yán)峻課題。綜合多年工廠(chǎng)的成功經(jīng)驗(yàn)，推出《TCM精益成本分析與管控》是研究多年的工廠(chǎng)成本基礎(chǔ)上，將持續(xù)改進(jìn)的模型、思路、步驟、工具與工廠(chǎng)成本管理系統(tǒng)相結(jié)合的知識(shí)體系，具備很強(qiáng)的可操作性，被公認(rèn)為目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、最全面、最系統(tǒng)的工廠(chǎng)成本分析與管控項(xiàng)目之一。
課程收益：
●掌握精益管理項(xiàng)目推行要領(lǐng)，促進(jìn)精益管理項(xiàng)目的有序運(yùn)營(yíng)
● 掌握精益管理體系改進(jìn)的五步法，提升精益生產(chǎn)體系的運(yùn)營(yíng)效能
● 推動(dòng)精益管理體系的改進(jìn)活動(dòng)，降低精益體系的運(yùn)營(yíng)成本和浪費(fèi)
●塑造精益管理文化，喚醒全員工內(nèi)心中的精益生產(chǎn)和精細(xì)化意識(shí)
● 建立生產(chǎn)信息體系的平臺(tái)技術(shù)，推動(dòng)生產(chǎn)工序精細(xì)化管理的全面發(fā)展
● 掌握精益管理系統(tǒng)的實(shí)施流程和關(guān)鍵要點(diǎn)，縮短生產(chǎn)的交付周期
● 掌握精益管理工具的應(yīng)用能力，提升一線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量
● 樹(shù)立超群的精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理的思想，推動(dòng)企業(yè)精益人才的發(fā)展
第一講：精益管理運(yùn)營(yíng)思維
一、八大浪費(fèi)識(shí)別與消除
1.過(guò)剩的浪費(fèi)：需求決定產(chǎn)量
案例：CKT生產(chǎn)過(guò)剩的識(shí)別與消除
2. 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)：規(guī)劃決定效率
3.庫(kù)存的浪費(fèi)：現(xiàn)場(chǎng)的提款機(jī)
案例：JIT庫(kù)存管理與規(guī)劃
4. 等待的浪費(fèi)：碎片時(shí)間管理
5.制程的浪費(fèi)：高價(jià)值的輸出
6. 重工的浪費(fèi)：潛在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
案例：CKT重工的規(guī)劃與管理
7.動(dòng)作的浪費(fèi)：不一致的作業(yè)
8. 資源的浪費(fèi)：資源不配合性
二、目視化/看板在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
1. 目視化/看板在行政管理中的應(yīng)用
案例：CKT公司行政管理目視化/看板標(biāo)桿示范
2. 目視化/看板在物品管理中的應(yīng)用
案例：CKT公司物品管理目視化/看板標(biāo)桿示范
3. 目視化/看板在作業(yè)管理中的應(yīng)用
案例：CKT公司作業(yè)管理目視化/看板標(biāo)桿示范
4. 目視化/看板在設(shè)備管理中的應(yīng)用
案例：CKT公司設(shè)備管理目視化標(biāo)桿/看板示范
5. 目視化/看板在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
案例：CKT公司質(zhì)量管理目視化標(biāo)桿/看板示范
6. 目視化/看板在安全管理中的應(yīng)用
案例：CKT公司安全管理目視化標(biāo)桿/看板示范
三、精益管理工具的應(yīng)用
1) VSM價(jià)值流程圖的應(yīng)用
2) 目視化管理與精益5S
3) 快速切換在業(yè)務(wù)場(chǎng)景中的應(yīng)用
4) 精細(xì)化與規(guī)范化在業(yè)務(wù)場(chǎng)景中的應(yīng)用
5) 流程、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)、制度一體化的應(yīng)用
6) 看板管理在業(yè)務(wù)場(chǎng)景中的應(yīng)用
7) ECRS在業(yè)務(wù)場(chǎng)景中的應(yīng)用
第二講：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與精細(xì)化
一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控模式
1) 豐田式管理：防錯(cuò)裝置與暗燈系統(tǒng)
2) 精益5S與目視化看板管理
3) SMED快速換型管理技術(shù)
4) 現(xiàn)場(chǎng)OJT與多技能員工
5) 豐田式管理：設(shè)備維護(hù)與保全技術(shù)
6) 過(guò)程作業(yè)模式與標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化
7) OJT與OPL的教育方法與技巧
8) 多技能員工的評(píng)價(jià)的6個(gè)步驟
9) 精細(xì)化的方法論體系與要點(diǎn)
10) 標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)管理的9宮格圖
研討：許多企業(yè)買(mǎi)馬，但從不訓(xùn)馬
案例：麥當(dāng)勞標(biāo)準(zhǔn)全球化的思維
二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(Operation Standardization)
1) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
2) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之制作
3) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例
4) 研討及演練
三、如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯(cuò)法
1) 不良的產(chǎn)生及其后果
2) 消除不良的三原則
3) 防錯(cuò)防呆的目的
4) 防錯(cuò)防呆的種類(lèi)
5) 防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則與方法
6) 案例討論
7) 實(shí)例分享與案例討論
吳東翰老師的其它課程
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
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講師：吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三
講師：吳東翰詳情
課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地？90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠(chǎng)都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng)；優(yōu)秀的一線(xiàn)主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本：5.0課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀(guān)賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答＋精彩點(diǎn)評(píng)課程思考：中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師：吳東翰詳情
課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決
講師：吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬(wàn)，乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過(guò)程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管
講師：吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地？90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，反饋問(wèn)題，分享問(wèn)題全過(guò)程的體驗(yàn)，班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師：吳東翰詳情
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