精益六西格瑪倡導(dǎo)者技術(shù)訓(xùn)練營
精益六西格瑪倡導(dǎo)者技術(shù)訓(xùn)練營詳細內(nèi)容
精益六西格瑪倡導(dǎo)者技術(shù)訓(xùn)練營
課程背景:
1995年實施“六個西格瑪”管理概念以來,GE更上一層樓,公司的營業(yè)利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功,使人無法不對“六個西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣,盡管,它象數(shù)學(xué)那樣神秘,象氣功那樣詭譎,但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對其情有獨鐘。GE把“六個西格瑪”應(yīng)用于公司所經(jīng)營的一切,如債務(wù)記帳、信用卡處理系統(tǒng)、衛(wèi)星時間租賃、法律合同設(shè)計等等。GE籍此運動基本消滅了公司每天在全球從事生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品、每一道工序和每一筆交易的缺陷和不足
我們綜合多年精益六西格瑪實施的成功經(jīng)驗,特別推出《精益六西格瑪倡導(dǎo)者技術(shù)訓(xùn)練營》,通過運用系統(tǒng)、規(guī)范的精益六西格瑪戰(zhàn)略部屬、精益六西格瑪設(shè)計DFSS、精益六西格瑪突破改善DMAIC、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程BPMS、高績效精益六西格瑪實施的6大基礎(chǔ)系統(tǒng)以及精益六西格瑪推廣技術(shù),快速高效解決企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)天數(shù),縮短材料交貨周期,提升生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量與效率等系列企業(yè)經(jīng)營的問題,加速精益六西格瑪問題解決專家型人才培育計劃,從而提高企業(yè)服務(wù)品質(zhì)與競爭力。
課程收益:
●掌握精益六西格瑪盟主知識體系及工具,提升精益六西格瑪方法論的應(yīng)用能力
● 協(xié)助突破精益六西格瑪管理項目執(zhí)行過程中的瓶頸,培養(yǎng)技術(shù)人才的實戰(zhàn)能力
● 推動精益六西格瑪項目的改進活動,協(xié)助各部門領(lǐng)導(dǎo)降低管理運營成本和浪費
●塑造精益六西格瑪?shù)墓芾碇魑幕?,喚醒全員工內(nèi)心中的精益六西格瑪思想意識
● 建立精益六西格瑪信息體系的平臺技術(shù),推動精益六西格瑪?shù)南到y(tǒng)化運營發(fā)展
● 掌握精益六西格瑪管理系統(tǒng)的實施流程和關(guān)鍵要點,提升精益六西格瑪?shù)男?/font>
● 精準設(shè)立精益六西格瑪?shù)捻椖窟\營機制和制度,提升全員精益六西格瑪?shù)膮⑴c
● 全面樹立超群的精益六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄苿悠髽I(yè)精益六西格瑪人才的發(fā)展
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:本課程適合希望通過精益六西格瑪提升工作績效與部門管理,例如部門經(jīng)理/主管、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、高級工程師等
課程方式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點評
課程大綱
第一講:定義階段的實施方法與步驟
一、定義階段的目的與意義
1) 識人技術(shù):選對人是項目成功的基礎(chǔ)
2) 如何快速找到問題的根源
3) 厘清項目范疇與目標設(shè)定的依據(jù)
4) 重新界定項目的范疇
5) 項目財務(wù)規(guī)劃與財務(wù)節(jié)省
二、定義階段的主要內(nèi)容與路徑
1) 成人學(xué)習(xí)基本原則
2) 精益六西格瑪概論
3) 六西格瑪?shù)乃{圖與黑帶基本素質(zhì)
4) 精益六西格瑪項目構(gòu)想
5) 專案范圍的界定及管理工具
6) 六標準差財務(wù)規(guī)劃指導(dǎo)
演練:問題分解樹與原因決策技術(shù)
第二講:測量階段的實施方法與步驟
一、測量階段的目的與意義
6) 識人技術(shù):選對人是項目成功的基礎(chǔ)
7) 如何快速找到問題的根源
8) 厘清項目范疇與目標設(shè)定的依據(jù)
9) 驗證數(shù)據(jù)的可靠度與過程能力的指南
10) 鞏固原因分析工具的基本功
11) 快速響應(yīng)改善,獲取階段性項目成果
二、測量階段的主要內(nèi)容與路徑
7) 產(chǎn)生專案的構(gòu)想與專案定義
8) 項目范圍的界定與管理工具
9) 意大利流程圖價值現(xiàn)狀與未來的綜合性分析
10) 因果決策技術(shù)的應(yīng)用
演練:問題分解樹與原因決策技術(shù)
第三講:分析階段的實施方法與步驟
1) 分析階段的綱要與分析路徑
2) 圖表分析技巧與抽樣計劃
3) 潛在失效模式FMEA
演練:FMEA失效模式與效果分析
案例:X公司業(yè)務(wù)流程成本節(jié)省的分析報告
第四講:改善階段的實施方法與步驟
一、改善階段的目的與意義
1) 學(xué)習(xí)流程整合理論知識的體系
2) 掌握流程整合實操流程與技巧
3) 精細化改善的頭腦風暴與思維整合
4) 如何進行對策風險管理與分析
二、改善階段的主要內(nèi)容與路徑
1) ECRS細部流程整合與改善方法
2) 對策整合與風險管理
3) 動力與阻力分析
4) GE群策群力的簡介
5) GE群策群力的應(yīng)用流程與工具
演練:頭腦風暴與思維創(chuàng)新技術(shù)
第五講:控制與結(jié)案階段的實施方法與步驟
一、控制與結(jié)案階段的目的與意義
1) 建立控制計劃與標準化的體系
2) 通過防呆技術(shù)解決人為錯誤
3) 為什么企業(yè)的管制圖控制失效
4) 項目結(jié)束后,綠帶與黑帶應(yīng)扮演角色
5) 撰寫項目總結(jié)報告的流程與技巧
二、控制與結(jié)案階段的主要內(nèi)容與路徑
1) 控制及控制計劃的介紹
2) 業(yè)務(wù)流程過程管控表
3) 風險管理與愚巧法防呆技術(shù)
4) 如何終結(jié)你的專題項目
第六講:精益六西格瑪?shù)慕M織保證與角色
一、精益六西格瑪?shù)木G帶條件與職責
1) 至少在企業(yè)有一年以上的實務(wù)經(jīng)驗
2) 具有良好的人際關(guān)系與溝通能力
3) 具備“我愿意”的持續(xù)自我成長精神
4) 依黑帶指導(dǎo),做好數(shù)據(jù)匯集與分析工作
5) 種子選手,成為工具類內(nèi)部講師之一
二、如何突破項目改善過程的瓶頸
1) 如何突破項目數(shù)據(jù)收集的困難
2) 化解跨部門功能合作與溝通
3) 項目實施過程中的模塊化與精細化
4) 如何激發(fā)自己的“項目最佳執(zhí)行力”
5) 工具運用的盲點與缺乏足夠資源支持
三、綠帶的成長之路與黑帶的升級計劃
1) 接受完整版的十五天升級訓(xùn)練課程
2) 協(xié)助黑帶成功完成二個項目的實施
3) 每年至少為公司節(jié)省50萬人民幣
4) 獲取精益六西格瑪帶的資格證書
5) 具備積極向上的態(tài)度與正確價值觀
案例:LTE公司的精英人才養(yǎng)成計劃
四、課程總結(jié)Q &A
1) 回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點
2) 專家現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3) 快樂分享—3分鐘課程感悟
4) 課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo)
5) 運用《質(zhì)量改善模板》快速改善工作績效
6) 填寫《學(xué)以致用行動計劃表》
吳東翰老師的其它課程
SPC/CPK統(tǒng)計制程控制 課程教案 12.29
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
SPC/CPK統(tǒng)計制程控制 課程教案 12.29
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課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程時間:3天,6小時/天課程對象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三
講師:吳東翰詳情
技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營 12.29
課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進度督導(dǎo),標準化管理的相關(guān)工作,世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場,持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場;優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實的技術(shù)操作
講師:吳東翰詳情
國際質(zhì)量經(jīng)理高級研修班 12.29
課程時間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本:5.0課程對象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點評課程思考:中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三
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高質(zhì)高效:精益管理運營模式 12.29
課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決
講師:吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅持不下去呢?盡管
講師:吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進度督導(dǎo),標準化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,反饋問題,分享問題全過程的體驗,班組長是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動者。各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益
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