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精益六西格瑪運營綠帶GB研修班

培訓(xùn)講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團(tuán)班組長/高級工程師株硬集團(tuán)、闊丹凌詳細(xì)>>

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精益六西格瑪運營綠帶GB研修班詳細(xì)內(nèi)容

精益六西格瑪運營綠帶GB研修班

課程背景：

GE(通用電氣)的“六個西格瑪”項目的工作包括五項基本活動：確定、測量、分析、改進(jìn)及最終控制生產(chǎn)或服務(wù)的工序。這些項目通常都把重點放在提高客戶的生產(chǎn)率和減少他們的資本支出上，這同時也就提高了GE自己的業(yè)務(wù)質(zhì)量、速度和效率。GE公司的醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)集團(tuán)、工業(yè)鉆石超級磨料部、鐵路火車租賃部以及塑料集團(tuán)都非常具體地實施了“六西格瑪”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。“六西格瑪”曾經(jīng)協(xié)助許多世界級企業(yè)展現(xiàn)驚人的成績，它曾經(jīng)使通用電氣（GE）公司邁向營運的高峰，被杰克韋爾奇為通用所采用的過最重要的管理措施；也是西方企業(yè)力抗日本企業(yè)反敗為勝的法寶。

精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合，其本質(zhì)是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點，彌補(bǔ)單個生產(chǎn)模式的不足，達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉?，而是二者的互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。傳統(tǒng)六西格瑪項目主要解決與變異有關(guān)的復(fù)雜問題，例如控制一個過程的產(chǎn)品一次通過率；而精益六西格瑪項目解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變異、效率等都有關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問題，優(yōu)化整個生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)周期

課程收益：

●掌握精益六西格瑪綠帶知識體系及工具，提升精益六西格瑪方法論的應(yīng)用能力

● 協(xié)助突破精益六西格瑪管理項目執(zhí)行過程中的瓶頸，培養(yǎng)技術(shù)人才的實戰(zhàn)能力

● 推動精益六西格瑪項目的改進(jìn)活動，協(xié)助各部門領(lǐng)導(dǎo)降低管理運營成本和浪費

●塑造精益六西格瑪?shù)墓芾碇魑幕瑔拘讶珕T工內(nèi)心中的精益六西格瑪思想意識

● 建立精益六西格瑪信息體系的平臺技術(shù)，推動精益六西格瑪?shù)南到y(tǒng)化運營發(fā)展

● 掌握精益六西格瑪管理系統(tǒng)的實施流程和關(guān)鍵要點，提升精益六西格瑪?shù)男?/font>

● 精準(zhǔn)設(shè)立精益六西格瑪?shù)捻椖窟\營機(jī)制和制度，提升全員精益六西格瑪?shù)膮⑴c

● 全面樹立超群的精益六西格瑪?shù)墓芾硭枷?，推動企業(yè)精益六西格瑪人才的發(fā)展

課程時間：4天，7小時/天

課程對象：本課程適合希望通過精益六西格瑪提升工作績效與部門管理，例如部門經(jīng)理/主管、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、高級工程師等

課程方式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評

課程大綱

第一講：精益六西格瑪?shù)男滤伎?/font>

一、精益六西格瑪?shù)母耪?/font>

1) 為什么企業(yè)需要精益六西格瑪

2) 精益六西格瑪?shù)脑砼c架構(gòu)

3) 劣質(zhì)成本與隱形工廠的關(guān)聯(lián)

4) 精益六西格瑪?shù)牧繙y指標(biāo)與衡量標(biāo)準(zhǔn)

5) 關(guān)鍵成功因素與文化的力量

6) 精益六西格瑪?shù)牧鞒痰貓D

二、精益六西格瑪?shù)膽?yīng)用

1) 戰(zhàn)略流程與精益六西格瑪

2) 設(shè)計研發(fā)與創(chuàng)新管理技術(shù)

3) 營銷流程與精益六西格瑪

4) 精益六西格瑪在制造流程的應(yīng)用

5) 服務(wù)流程與精益流程再造

案例：實施精益六西格瑪成為一級供應(yīng)商

三、精益六西格瑪?shù)男?/font>

1) 降低貴賓客戶的等待時間

2) 提升生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品合格率

3) 縮短人力資源的招聘周期

4) 提升員工飯?zhí)玫臐M意度20%

5) 降低A供應(yīng)商塑膠材料成本

6) 降低設(shè)計研發(fā)圖紙的差錯率

案例：為什么太平洋能17分鐘理賠財產(chǎn)險

第二講：精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ撆c工具箱

一、定義與測量階段的主要內(nèi)容與路徑

1) 產(chǎn)生專案的構(gòu)想與專案定義

2) 項目范圍的界定與管理工具

3) 流程圖與移動產(chǎn)生率RTY

4) 八大浪費

5) 目視管理與5S

6) 移動產(chǎn)出率RTY

7) 量測系統(tǒng)分析MSA與制勝能力分析Cpk

8) 因果決策技術(shù)與Minitab的應(yīng)用

9) 實現(xiàn)6Sigma的藍(lán)圖與綠帶訓(xùn)練

演練：問題分解樹與原因決策技術(shù)

二、分析階段的主要內(nèi)容與路徑

1) 分析階段的綱要與分析路徑

2) 圖表分析技巧與抽樣計劃

3) 回歸及相關(guān)性分析

4) 假設(shè)檢定

5) 平均數(shù)檢定

6) 變異數(shù)檢定

7) 失效模式FMEA

演練：FMEA失效模式與效果分析

案例：X公司材料成本節(jié)省的分析報告

三、改善階段的主要內(nèi)容與路徑

1) 2K因子設(shè)計與部分因子實驗

2) 2K因子與中心點

3) 未來價值流VSM與后拉式系統(tǒng)

4) 后拉式系統(tǒng)(Pull System)

5) 流暢式生產(chǎn)(Flow)

6) 群策群力WorkOut簡介

7) 群策群力WorkOut流程與工具

演練：頭腦風(fēng)暴與思維創(chuàng)新技術(shù)

案例：T公司的組裝合格率改善階段的成果

四、控制與結(jié)案階段的主要內(nèi)容與路徑

1) 控制及控制計劃的介紹

2) SPC系列：計量型管制圖

3) SPC系列：計數(shù)型管制圖

4) 風(fēng)險管理與愚巧法防呆技術(shù)

5) 如何終結(jié)綠帶專題項目

案例：T公司A產(chǎn)品合格率控制階段成果

第三講：高績效的精益六西格瑪系統(tǒng)技術(shù)

一、人才甄選與精準(zhǔn)選題技術(shù)

1.精準(zhǔn)選將的4個象限與標(biāo)準(zhǔn)

1）有才有德：重點培養(yǎng)接班人

2）有才無德：重點培養(yǎng)多技工

3）無才有德：培養(yǎng)基層管理崗

4）無才無德：觀察及淘汰機(jī)制

2.參與候選人的條件與素質(zhì)要求

3.自上而下的項目選擇確認(rèn)法

4.項目思考方向的三個維度

1）質(zhì)量方向：提升產(chǎn)線產(chǎn)品合格率

2）效率方向：縮短生產(chǎn)線生產(chǎn)周期

3）成本方向：降低生產(chǎn)線返工成本

5.項目思考方向的防呆式點檢表

6.項目選擇權(quán)重與因果決策技術(shù)

案例：CKT項目科學(xué)選題的標(biāo)準(zhǔn)與流程

二、信息化管理與項目輔導(dǎo)技術(shù)

1.項目數(shù)據(jù)采集與收集計劃

2.項目節(jié)省成本管理系統(tǒng)i-Web

3.項目輔導(dǎo)行程與計劃表

4.問診式項目輔導(dǎo)流程與規(guī)劃書

5.顧問式輔導(dǎo)的項目輔導(dǎo)技巧

6.項目顧問式輔導(dǎo)的總結(jié)報告

7.項目輔導(dǎo)后對策落地與監(jiān)控

研討：如何提升項目的輔導(dǎo)效果

案例：CKT項目輔導(dǎo)計劃與成果

三、項目財務(wù)規(guī)劃與過程監(jiān)控技術(shù)

1.財務(wù)代表在項目實施過程中的角色

2.項目財務(wù)規(guī)劃指南與核算體系

3.三種不同的項目節(jié)省之定義與標(biāo)準(zhǔn)

4.項目過程監(jiān)控的職責(zé)與計劃

5.項目過程監(jiān)控的紅黃綠輸出表

6.看板管理與項目進(jìn)度監(jiān)控表

7.項目輔導(dǎo)后進(jìn)度與過程檢討會議

案例：CKT項目進(jìn)度與看板管理輸出表

第四講：激發(fā)全員精益六西格瑪改善的士氣

一、二會一工程的系統(tǒng)規(guī)劃

1.二會一工程的目的與意義

2.讀書會的流程與實施方法

3.以質(zhì)量改進(jìn)為主題的演講比賽

4.看板/海報制作與管理的流程與步驟

5.啟動大會策劃與實施步驟

6.發(fā)表大會策劃與實施步驟

研討：如何建立員工自主創(chuàng)新的文化

案例：CKT公司的基礎(chǔ)建設(shè)整體解決方案

二、精益六西格瑪?shù)姆N子培育計劃

1.精英人才自我分析與個人職業(yè)發(fā)展目標(biāo)

2.精英人才等級分類與職責(zé)、角色

3.綠帶/黑帶/黑帶大師的條件與素質(zhì)

4.個人成長差距分析與知識培育重點

5.綠帶/黑帶/黑帶大師認(rèn)證條件與標(biāo)準(zhǔn)

6.技術(shù)專家級培育計劃與工作職責(zé)

7.精英人才資格認(rèn)證流程與步驟

案例：CKT精英人才養(yǎng)成計劃解決方案

三、精益六西格瑪?shù)闹魑幕ㄔO(shè)

1.如何以教育訓(xùn)練形成六西格瑪?shù)奈幕?/font>

2.員工海報/標(biāo)語自主創(chuàng)新機(jī)制

3.精益六西格瑪袖珍式手冊

4.文化變革的14個操作步驟

5.領(lǐng)袖魔鬼式教育訓(xùn)練營

6.精益六西格瑪持續(xù)改進(jìn)展覽室

第五講：優(yōu)秀企業(yè)的標(biāo)桿案例最佳實戰(zhàn)

一、制造業(yè)精益六西格瑪改善

1.降低生產(chǎn)組裝產(chǎn)品的不良率

2.材料成本降低與最佳化節(jié)省1000萬

3.降低A產(chǎn)品材料溢領(lǐng)

4.提升A產(chǎn)品的Cycle Time

5.降低QE可靠性測試的失敗率

6.提升A塑膠成型供應(yīng)商產(chǎn)品合格率

7.降低SMT波峰焊A產(chǎn)品的不良率

二、服務(wù)業(yè)精益六西格瑪改善

1.提升ATH連鎖酒店客戶入住率

2.提升CDN客房部客戶滿意度

3.減少客戶前臺Check-in的等待時間

4.縮短CTY財產(chǎn)險理賠周期

5.降低ETD施工圖紙的差錯率

6.XTH企業(yè)課程研發(fā)時間降低

7.提升BEH上菜快速響應(yīng)效率

第六講：精益六西格瑪?shù)臋C(jī)制與推廣技術(shù)

一、組織保證與角色定位

1.精益六西格瑪推行委員會與職責(zé)

2.精益六西格瑪執(zhí)行小組與職責(zé)

3.項目小組改善團(tuán)隊與職責(zé)

4.卓越團(tuán)隊組建的4部曲，8步法

案例：CKT公司精益六西格瑪推廣架構(gòu)

二、精益六西格瑪管理制度與機(jī)制的建設(shè)

1.團(tuán)隊激勵方案與管理制度

2.項目運營監(jiān)控與管理制度

3.項目顧問式輔導(dǎo)與管理制度

4.精益六西格瑪運營機(jī)制與管理制度

5.項目改進(jìn)成果評價細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)

6.項目內(nèi)部評審點檢清單與標(biāo)準(zhǔn)

三、快樂地開展精益六西格瑪活動

1.成功做好第一批內(nèi)部標(biāo)桿項目示范

2.精益六西格瑪活動實施方法與步驟

3.Best Practices-內(nèi)部最佳分享機(jī)制

4.人性激勵技術(shù)與人性激勵機(jī)制

案例：CKT精益六西格瑪推廣成果總結(jié)

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企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動者。各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益