統(tǒng)合綜效——金牌班組長的五項(xiàng)修煉

  培訓(xùn)講師:朱軍

講師背景:
朱軍老師生產(chǎn)管理專家12年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)5年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗(yàn)歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、廠長曾任:富士康科技集團(tuán)丨7年生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾任:歐菲光科技集團(tuán)(觸摸屏龍頭企業(yè))丨生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理曾任:晟光科技股份公司丨任廠 詳細(xì)>>

朱軍
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統(tǒng)合綜效——金牌班組長的五項(xiàng)修煉詳細(xì)內(nèi)容

統(tǒng)合綜效——金牌班組長的五項(xiàng)修煉

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程對象:基層管理干部

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課程背景:

在大環(huán)境下,2015年初,中國進(jìn)入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟(jì)”模式之下,制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn),物競天擇,適者生存;客戶不斷在要求 “高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品,而同時(shí),約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力,這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間,這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時(shí)俱進(jìn)要求。

車間和生產(chǎn)線上的班組長,是公司所有決策現(xiàn)場執(zhí)行者和利潤價(jià)值創(chuàng)造的生產(chǎn)者,需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。

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課程收益:

★ 明確班組長管理角色認(rèn)知,避免常犯的角色錯(cuò)誤

★ 讓資深員工掌握科學(xué)的工作教導(dǎo)的方法

★ 提升班組長的處理員工關(guān)系的能力,不是以罰代管

★ 掌握科學(xué)發(fā)現(xiàn)問題、尋找真因、解決問題的綜合能力

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程對象:基層管理干部

課程方式:

互動(dòng)式教學(xué)法:參加研修的參加者之間相互交換意見和體驗(yàn),引導(dǎo)出結(jié)論。

多體驗(yàn)式講授:講授環(huán)節(jié)加入感官體驗(yàn)。如圖像、影音、結(jié)構(gòu)模型、工具展示等。

案例式研討:運(yùn)用調(diào)研的案例或者代表性案例,給學(xué)員“替代性”交流和體驗(yàn)。

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課程模型:

課程大綱

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第一講:班組管理基礎(chǔ)

互動(dòng):找找你在家族中的位置,我們在工作職場中有哪些基本角色?

一、班組長在企業(yè)中的地位和作用

1.?下屬產(chǎn)生的本質(zhì)原因,是因?yàn)樯纤竟ぷ髅Σ贿^來了,需要請一個(gè)幫手

2.?在某個(gè)群體中,確定自己所處的位置,就是“定位”

3.?在工作中,我們需要承擔(dān)的責(zé)任,也取決于我們的定位

二、班組長角色常見5種錯(cuò)誤

1.?勞動(dòng)模范,親力親為

2.?群眾代表,專做郵差

3.?地主老財(cái),一方諸侯

4.?盲目執(zhí)行,不會(huì)思考

5.?老好先生,無為而治

三、班組長基本職責(zé)與素質(zhì)要求

1.?五大管理對象:人、機(jī)、料、法、環(huán)、測

2.?六大管理內(nèi)容:質(zhì)量Q、成本C、交期D、安全S、士氣M、效率P

3.?班組長必備的知識(shí)與技能:生產(chǎn)技能、工藝技能、計(jì)劃流程、物料流程、設(shè)備流程、品質(zhì)流程、安全流程、人事流程

4.?由技術(shù)性的班組向管理型班組轉(zhuǎn)變

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第二講:科學(xué)員工關(guān)系處理與改善

一、班組團(tuán)隊(duì)里常常遇到7種類型員工

1.?沒有經(jīng)驗(yàn)的新人

2.?有工作經(jīng)驗(yàn)但性質(zhì)不同的人

3.?年資比自己久的人

4.?技術(shù)比自己強(qiáng)的人

5.?任勞任怨的人

6.?有明顯人際關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的人

7.?年代差距大的人

二、當(dāng)員工做對一件事時(shí),運(yùn)用二級(jí)反饋塑造員工的習(xí)慣

1.?溝通視窗的四個(gè)象限:公開象限、隱私象限、盲點(diǎn)象限、潛能象限

2.?零級(jí)反饋:沒有任何反應(yīng)

3.?一級(jí)反饋:只說好不說明理由(含提拔與發(fā)獎(jiǎng)金)

4.?二級(jí)反饋:贊美好,并說明理由

5.?二級(jí)反饋的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

1)平常多去發(fā)現(xiàn)伙伴們身上的亮點(diǎn),而不是不足

2)肯定伙伴的過程和動(dòng)機(jī),而不是結(jié)果

3)表揚(yáng)之后,不要去提更高的要求

案例分享:教育家陶行知先生用三顆糖教育打架的學(xué)生

現(xiàn)場練習(xí):對您的組員曾經(jīng)做過的正確事情做一次二級(jí)反饋

三、建立良好人際關(guān)系的基本要訣

1.?告訴部屬工作情形如何

2.?表現(xiàn)好時(shí)及時(shí)表揚(yáng)

3.?對部屬有影響的變動(dòng)要事先通知

4.?充分發(fā)揮部屬的能力

四、工作現(xiàn)場人際問題的解決方法

1.?工作現(xiàn)場問題的解決方法的課題

2.?四階段法:

第1階段:掌握事實(shí)

第2階段:慎思決定

第3階段:采取措施

第4階段:確認(rèn)結(jié)果

案例練習(xí):張強(qiáng)的問題—4階段法卡片的運(yùn)用

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第三講:現(xiàn)場改善與問題解決

一、麥肯錫的常見問題分類

1.?恢復(fù)原狀型

2.?防范潛在型

3.?追求理想型

二、工作改善的四階段法

1.?工作分解

2.?每個(gè)動(dòng)作自我檢討

案例分享:某組裝線的平衡率提升

3.?展開新方法:去除、合并、重組、簡化、借鑒等

4.?實(shí)施新方法

三、問題分析與解決思路與常用方法

1.?福特8D

2.?戴明的PDCA循環(huán)

3.?通用電氣的6西格瑪

四、落實(shí)改善對策

1.?看似頑固抗拒,實(shí)則方向不明:

1)找到亮點(diǎn)

2)制訂關(guān)鍵措施

3)指明目標(biāo)

2.?看似懶于改變,實(shí)則筋疲力盡:

1)找到感覺

2)縮小改變幅度

3)影響他人

案例分析:尋找亮點(diǎn)——聯(lián)合國大使杰利改善越南兒童營養(yǎng)不良

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第四講:部屬的教導(dǎo)與培育

一、工作教導(dǎo)者的迷思

案例討論:人捧人高水漲船高,還是教會(huì)徒弟餓死師傅?

案例分享:阿朱學(xué)車歷險(xiǎn)記

二、工作教導(dǎo)前的準(zhǔn)備

1.?制定訓(xùn)練計(jì)劃

練習(xí):如何幫助小陳編制《組裝線的訓(xùn)練計(jì)劃》

2.?編制訓(xùn)練教材

3.?訓(xùn)前安排

1)場地布置

2)人員安排

三、工作教導(dǎo)的四階段法

1.?學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

2.?傳授工作

3.?嘗試練習(xí)

4.?效果追蹤

四、案例研討

視頻案例:教導(dǎo)下屬懂得了原理,方能殊途同歸

案例研討:麥當(dāng)勞訓(xùn)練6小時(shí)讓新人獨(dú)立上崗

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第五講:實(shí)現(xiàn)良好的自我管理

一、自我成長

1.?自律=自由

1)所謂“真正的自由”,也就是財(cái)務(wù)自由、時(shí)間自由、免于疾病和貧困的自由,為了達(dá)到這樣的目的,你必須自律才行。

2)如果你是一個(gè)特別自律的人,每天面對各種限制,有各種固定的流程,你每時(shí)每刻都“知道自己應(yīng)該”干什么,你反而獲得了一種自主的感覺。

2.?極端所有權(quán)

1)我們要對自己的世界有極端所有權(quán),任何事情負(fù)責(zé)到底

2)人們總愛抱怨上級(jí)沒有給自己足夠的支持,其實(shí)那根本就是你自己的錯(cuò)誤

3.?做一個(gè)給前輩鋪路的人

1)畫布策略:做一個(gè)不計(jì)功勞的學(xué)徒,把自己放在更次要的位置,給別人做更多的事

2)當(dāng)你給前輩鋪路的時(shí)候,你實(shí)際上也在左右他的前進(jìn)方向

二、班組長個(gè)人工作效率提升

1.?班組長高效工作每一天

1)一早計(jì)劃

2)早會(huì)通報(bào)

3)執(zhí)行檢查

4)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)

5)每日總結(jié)

2.?給下屬有效安排工作5步法

1)主管說明

2)下屬復(fù)述

3)詢問目的

4)意外情況

5)下屬建議



 

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對象:一線主管(班組長),生產(chǎn)主管(任),管理干部培養(yǎng)工作負(fù)責(zé)人,中層管理干部及儲(chǔ)備干部。?課程背景:TWI是Training(培訓(xùn))Within(內(nèi)部的)Industry(企業(yè))縮寫,日文是:監(jiān)督者的技能訓(xùn)練,中文是:一線主管的管理技能培訓(xùn),最早起源于20世紀(jì)20年代的英國。1941年日本偷襲珍珠港,引起了太平洋戰(zhàn)爭,美國戰(zhàn)時(shí)

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對象:生產(chǎn)管理者、基層班組長?課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤的最大化,而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對象:生產(chǎn)管理者、基層班組長?課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤的最大化,而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對象:中基層管理干部、技術(shù)人員?課程背景:QC質(zhì)量改善小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的而組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種的有效組織形式,是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對象:部門經(jīng)理、部門主管、工程師、基層主管?課程背景:沒有一個(gè)企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量,即使是在全球都強(qiáng)調(diào)市場和銷售的今天?!百|(zhì)量是企業(yè)的生命”,特別是全面質(zhì)量管理,從“完美無缺”質(zhì)量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識(shí),特別是制造產(chǎn)品的員工。

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課程時(shí)間:1天,6小時(shí)/天課程對象:生產(chǎn)廠長/經(jīng)理,各部門主管、車間主任、班組長及現(xiàn)場管理干部?課程背景:現(xiàn)場就是市場!沒有現(xiàn)場的強(qiáng)力依托,再強(qiáng)大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)增效和市場競勝的保證。6S是一切現(xiàn)場管理的基石,6S做不好而奢望其他現(xiàn)場管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q(質(zhì)量)、C(成本)、D

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課程背景:TWI是Training(培訓(xùn))Within(內(nèi)部的)Industry(企業(yè))縮寫,日文是:監(jiān)督者的技能訓(xùn)練,中文是:一線主管的管理技能培訓(xùn),最早起源于20世紀(jì)20年代的英國。1941年日本偷襲珍珠港,引起了太平洋戰(zhàn)爭,美國參戰(zhàn),第二次世界大戰(zhàn)全面爆發(fā),男人參軍出戰(zhàn),由于戰(zhàn)時(shí)軍需生產(chǎn)需要,大量使用了家庭婦女和外來移民,TWI在美國開發(fā)并形成了技能訓(xùn)

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課程背景:在大環(huán)境下,2015年初,中國進(jìn)入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟(jì)”模式之下,制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn),物競天擇,適者生存;客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品,而同時(shí),約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力,這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間,這使得我們班組長面對如下的調(diào)整:1、優(yōu)秀的人才留不住2、招工難,或者

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課程背景:制造業(yè)的中層是企業(yè)的“中堅(jiān)”,兵頭將尾、承上啟下,可謂:成也中層、敗也中層中層干部的能力素質(zhì),直接決定企業(yè)的管理能力和競爭能力!很多中層干部都是從一線作戰(zhàn)部隊(duì)“火線提拔”起來的,并未經(jīng)歷系統(tǒng)性培訓(xùn)。管理起來是“只知其然,不知其所以然”。主帥無能累死三軍!這樣的管理能力,自然會(huì)給我們的管理帶來“近親繁殖”效應(yīng),導(dǎo)致整體管理水平止步不前、下屬的成長跟不

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課程背景:??企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤的最大化,而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們提升綜合管理能力。豐田的生產(chǎn)方式TPS在制造業(yè)流行幾十年

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