卓越PMC --敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制

  培訓(xùn)講師:李明仿

講師背景:
李明仿老師現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家清華大學(xué)、華中科技大學(xué)總裁班客座教授21年上市公司制造部門(mén)工作及咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)廣東省順德政府特聘專(zhuān)家團(tuán)講師美國(guó)AACTP認(rèn)證促動(dòng)師常年擔(dān)任5家企業(yè)董事長(zhǎng)助理及咨詢(xún)顧問(wèn)曾任:臺(tái)灣上市公司櫻花衛(wèi)廚華南工廠丨生產(chǎn)部部長(zhǎng)曾任 詳細(xì)>>

李明仿
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卓越PMC --敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制詳細(xì)內(nèi)容

卓越PMC --敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制

課程背景:

我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問(wèn)題:訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶(hù)滿(mǎn)意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶(hù)卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭,控管模式,控管計(jì)劃工具等方面探討,讓企業(yè)管理干部掌握生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。

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課程收益:

▲ 學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法

▲ 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫(kù)存成本

▲ 掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合

▲ 掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法

▲ 掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧

▲ 了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測(cè)方法

▲ 交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討

▲ 掌握生產(chǎn)周期計(jì)算的三種方法

▲ 掌握庫(kù)存控制的三種方法

▲ 了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理主管、生產(chǎn)計(jì)劃專(zhuān)員,物控專(zhuān)員,采購(gòu)員

課程方式:課程講授60%,案例分析及互動(dòng)研討30%,實(shí)操練習(xí)10%

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課程工具:

▲ 《預(yù)測(cè)軟件MINITAB17、預(yù)測(cè)表格及函數(shù)》

▲ 《主計(jì)劃表格》《日計(jì)劃表格》

▲ 《請(qǐng)購(gòu)單》《生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表》《補(bǔ)料單》

▲ 《訂單評(píng)審表》《訂單管理表》

▲ 《產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)算表》《庫(kù)存ABC分析表》

▲ 《甘特圖表》《配送備料制度》《產(chǎn)銷(xiāo)會(huì)議制度及流程》

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課程大綱

導(dǎo)入提問(wèn):

蘭州拉面與面包店的生產(chǎn)計(jì)劃模式是相同的嗎?如何拆解背后的計(jì)劃模式?

講師總結(jié)結(jié)論:MTS/MTO/ATO/BTO/DTO的計(jì)劃管控區(qū)別與本質(zhì)

第一講:卓越PMC能力素質(zhì)模型和計(jì)劃體系總體把握

一、什么是PMC?

1. PMC定義

2. PMC的本質(zhì)

3.?生產(chǎn)計(jì)劃與物控,生產(chǎn)車(chē)間之間的業(yè)務(wù)關(guān)系圖

二、PMC的四種角色

角色一:生產(chǎn)調(diào)度者

角色二:物料控制者

角色三:生產(chǎn)控制者

角色四:產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)者

三、卓越PMC的五維度能力素質(zhì)模型

維度一:針對(duì)客戶(hù)的要求

維度二:針對(duì)老板的要求

維度三:針對(duì)同級(jí)的要求

維度四:針對(duì)下屬的要求

維度五:針對(duì)自己的要求

四、生產(chǎn)類(lèi)型的特點(diǎn)

特點(diǎn)一:根據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類(lèi)型

2.?離散型生產(chǎn)

案例:機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)

2.?流程型型生產(chǎn)

案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)

特點(diǎn)二:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類(lèi)型

1.?存貨型排產(chǎn)

案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式

2.?訂單型排產(chǎn)

案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式

3.?混合型排產(chǎn)

案例:美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式

討論:目前你公司的生產(chǎn)類(lèi)型屬于什么模型?

五、生產(chǎn)計(jì)劃的層次

1.?戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層

2.?長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃

討論:三種計(jì)劃層次的目的是什么?

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第二講:如何進(jìn)行銷(xiāo)售預(yù)測(cè)管理

一、預(yù)測(cè)內(nèi)容

1.?生產(chǎn)總量預(yù)測(cè)

2.?產(chǎn)品品種預(yù)測(cè)

3.?生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)

4.?物料需求預(yù)測(cè)

5.?人員需求預(yù)測(cè)

二、預(yù)測(cè)方法

1.?定性預(yù)測(cè)法

2.?定量預(yù)測(cè)法(算術(shù)平均法,趨勢(shì)分析法,加權(quán)平均法,單指數(shù)/雙指數(shù)平滑法)

三、計(jì)算流程(每種方法演算計(jì)算流程)

實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)過(guò)去8個(gè)月的歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù),按照定量預(yù)測(cè)方式,計(jì)算下個(gè)月的預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量

快速預(yù)測(cè)工具:MINITAB軟件預(yù)測(cè)介紹

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第三講:工廠生產(chǎn)能力如何準(zhǔn)確核定

一、設(shè)備生產(chǎn)能力如何核定

1.?單臺(tái)設(shè)備如何計(jì)算產(chǎn)能

2.?設(shè)備組如何計(jì)算產(chǎn)能

二、流水線(xiàn)生產(chǎn)能力如何計(jì)算

1.?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義及制定流程

2.?瓶頸工序的確定

3.?線(xiàn)平衡率的計(jì)算

4.?產(chǎn)能與流水線(xiàn)的線(xiàn)速有正相關(guān)關(guān)系嗎

5.?如何計(jì)算流水線(xiàn)的產(chǎn)能

三、產(chǎn)能負(fù)荷如何管理

1.?什么是負(fù)荷

2.?如何計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷

3.?如何計(jì)算負(fù)荷率

4.?負(fù)荷管理的三種處理方式

實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷比,并討論制定改善措施

實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算流水線(xiàn)的產(chǎn)能,并分析流水線(xiàn)的產(chǎn)能是由什么因素決定的?

四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何計(jì)算

1.?什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)

2.?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)包含3大部分(觀測(cè)時(shí)間、評(píng)比系數(shù)、寬仿率)

3.?如何測(cè)定時(shí)間

4.?模特法

工具表單:某上市公司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)EXCEL表格

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第四講:生產(chǎn)周期如何縮短

1.?什么叫急單?急單的本質(zhì)是什么

2.?生產(chǎn)周期與哪些因素有關(guān)

討論互動(dòng):從人機(jī)料法環(huán)、工藝流程布局等方面開(kāi)展探討

3.?批量轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式

4.?單件流的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式

5.?如何確定計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)

6.?縮短生產(chǎn)周期的方法

實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)題目,計(jì)算生產(chǎn)周期并分析有何不同?

案例分析:某家電企業(yè)將生產(chǎn)周期從10天縮短為3天

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第五講:生產(chǎn)計(jì)劃如何高效編制

一、訂單如何管理

二、訂單如何評(píng)審

三、主生產(chǎn)計(jì)劃如何編制

1.?主計(jì)劃編制6部曲

定品種、定數(shù)量、定庫(kù)存、定產(chǎn)出、定平衡、定方案

2.?主計(jì)劃的數(shù)據(jù)計(jì)算

可承諾量、時(shí)區(qū)與時(shí)界、毛需求量、凈需求量

3.?主計(jì)劃的編制流程

4.?主計(jì)劃案例展示

案例分析:某電器廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本

案例分析:某五金廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本

四、月/周計(jì)劃如何編制

案例分析:某電器廠月度/周計(jì)劃表格

五、日計(jì)劃如何編制

1.?什么是基準(zhǔn)日程

2.?如何編制日程計(jì)劃

案例分析:某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表

案例分析:某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案

六、多品種少批量排產(chǎn)的8大綜合應(yīng)對(duì)策略

策略一:計(jì)劃模式選定

案例分析:日用品行業(yè)、家電行業(yè)、服裝行業(yè)的計(jì)劃模式

案例分析:某大型家電企業(yè)合理規(guī)劃流水線(xiàn),單元線(xiàn),試產(chǎn)線(xiàn),客戶(hù)線(xiàn)的效益

策略二:設(shè)備布局調(diào)整(U型線(xiàn)、單元線(xiàn))

視頻分析:某五金廠的單元線(xiàn)和單件流設(shè)備布局

策略三:多能工訓(xùn)練

案例分析:某電子廠的多能工訓(xùn)練計(jì)劃

策略四:通用件物料清理

案例分析:某上市公司的螺絲編碼通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理,將數(shù)量下降了60%

策略五:快速換型

視頻分析:單分鐘換模的四步法

策略六:組件技術(shù)

案例分析:某風(fēng)扇廠的組件供貨方法

策略七:自動(dòng)排產(chǎn)

實(shí)戰(zhàn)演練:1分鐘自動(dòng)排產(chǎn)函數(shù)的演示

策略八:看板管理,快速反應(yīng)

案例分析:上市公司柔性排產(chǎn)系統(tǒng)

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第六講:生產(chǎn)排程規(guī)則的選擇

1.?先到先排

2.?最短加工時(shí)間排序

3.?最長(zhǎng)加工時(shí)間排序

4.?最小松弛時(shí)間排序

5.?最小臨界比排序

6.?后到先排

7.?交貨期時(shí)間緊急度排序

實(shí)戰(zhàn)演練:如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序

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第七講:如何控制庫(kù)存

一、什么是庫(kù)存

1.?庫(kù)存分類(lèi)

2.?庫(kù)存的作用

3.?庫(kù)存的危害

案例分析:戴爾的零庫(kù)存管理

小組討論:0庫(kù)存是真實(shí)的謊言嗎?如何正確認(rèn)識(shí)0庫(kù)存?

分享:管理庫(kù)存的15種方法(庫(kù)齡分析法、EOQ的計(jì)算公式、定期訂購(gòu)法、定量訂購(gòu)法、安全庫(kù)存/最高庫(kù)存/最低庫(kù)存的設(shè)定公式、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算公式、呆滯物料管理方法等)

案例分析:某凈水機(jī)事業(yè)部庫(kù)存管理制度

實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)習(xí)題資料,計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量及訂貨點(diǎn)?

實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)上市公司財(cái)務(wù)報(bào)表,計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)?

視頻分享:某企業(yè)庫(kù)存管理視頻,讓庫(kù)存降低70%

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第八講:PMC十大落地工具

工具一:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的開(kāi)展

研討:為什么要開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)?生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問(wèn)題?如何召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議?

案例:深圳某公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片

工具二:備料配送制度的建立

研討:為什么要實(shí)現(xiàn)備料配送制度?好處有哪些?如何建立配送機(jī)制?實(shí)施配送的效果如何?

案例分析:某機(jī)電廠實(shí)現(xiàn)備料配送制度,生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上

工具三:產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議

研討:產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的區(qū)別是什么?參加對(duì)象一般是什么職務(wù)?

1.?產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議的本質(zhì)——產(chǎn)銷(xiāo)平衡

工具四:產(chǎn)能爬坡攻關(guān)的招法

研討:產(chǎn)能提升的主要方法有哪些?

1.?產(chǎn)能攻關(guān)爬坡獎(jiǎng)懲制度

2. PDCA循環(huán)機(jī)制導(dǎo)入,長(zhǎng)效改善機(jī)制建立

工具五:生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具

工具:甘特圖工具

實(shí)戰(zhàn)演練:制作生產(chǎn)進(jìn)度管控甘特圖

工具六:主計(jì)劃/周計(jì)劃/日計(jì)劃的建立

工具七:稽核體系建立

研討:什么是稽核?目的是什么?稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么?稽核后的責(zé)任如何劃分,如何實(shí)施?

案例分析:十字路口的紅燈系統(tǒng),稽核機(jī)制解密

案例分析:某電器廠,通過(guò)實(shí)施稽核機(jī)制,做到日清日結(jié),效率提升

案例分析:某中小企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制標(biāo)準(zhǔn),流程,考核體系

工具八:MES系統(tǒng)導(dǎo)入,自動(dòng)排產(chǎn)函數(shù),1分鐘搞定訂單的排產(chǎn)

工具九:PK制度建立,讓車(chē)間互相較勁,快速提升產(chǎn)量

案例分析:上市公司的PK管理制度

工具十:承諾文化建立,從被動(dòng)變主動(dòng)

視頻案例:深圳某公司高管團(tuán)隊(duì)的承諾

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課程總結(jié)與互動(dòng)答疑:

總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃的9字秘訣(三天不變,七天一滾動(dòng)),10大工具,物料控制的15個(gè)工具,19字真經(jīng)(5R,三不)



 

李明仿老師的其它課程

課程背景:“沙盤(pán)”最早源于軍事用途,即用沙土或其他材料做成的地形模型。在軍事題材的電影、電視作品中,我們常??吹街笓]員們站在一個(gè)地形模型前研究作戰(zhàn)方案的場(chǎng)景。隨著時(shí)間的推移,沙盤(pán)的概念和用途不斷發(fā)展演變,現(xiàn)在在我們的日常生活中有地形沙盤(pán)、建筑模型沙盤(pán)、工業(yè)模型沙盤(pán)、地區(qū)或單位規(guī)劃沙盤(pán)等。這些沙盤(pán)都清晰地模擬了真實(shí)的地形地貌或區(qū)域格局,使其所服務(wù)的對(duì)象不必親臨

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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,生產(chǎn)成本的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去市場(chǎng)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1角錢(qián),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,生產(chǎn)制造成本往往占據(jù)約60-70的比例。如果對(duì)成本控

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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1角錢(qián),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)約60的比例權(quán)重。如果對(duì)采購(gòu)

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課程背景:目前大部分制造企業(yè)的班組長(zhǎng)管理人員是從生產(chǎn)一線(xiàn)提拔上來(lái)的,他們對(duì)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的金牌班組長(zhǎng)僅有一線(xiàn)經(jīng)驗(yàn)是不夠的,還必須應(yīng)對(duì)來(lái)自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。例如,如何正確定位自己如何補(bǔ)齊自己的短板如何診斷和分析現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題如何改善提高效率如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)高效工作等等。本課程將從金牌班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知入手,重點(diǎn)講述金

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課程背景:很多企業(yè)在推行精益改善時(shí),經(jīng)常會(huì)碰到以下燒腦的問(wèn)題:希望公司投入價(jià)格昂貴的自動(dòng)化設(shè)備,來(lái)提高效率部分管理人員不考慮現(xiàn)場(chǎng)員工的實(shí)際操作環(huán)境,新買(mǎi)的設(shè)備無(wú)用武之地很多人不知道如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,主觀能動(dòng)性不夠強(qiáng),總是希望外部的咨詢(xún)公司包攬全部在工業(yè)4.0時(shí)代,“低成本自動(dòng)化改善”(LCIAKAIZEN)備受矚目,很多企業(yè)積極地引進(jìn),自動(dòng)化正變得益發(fā)重要。

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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低制造成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。過(guò)去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶(hù)感情也不靈驗(yàn)了。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1毛錢(qián),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中

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課程背景:質(zhì)量是企業(yè)的生命和尊嚴(yán),質(zhì)量第一,質(zhì)量就是人品……我們常常看見(jiàn)很多企業(yè)在宣傳時(shí)喊的口號(hào)。但是,具體到怎么抓質(zhì)量?怎么管控質(zhì)量?怎么預(yù)防質(zhì)量?怎么改善質(zhì)量?這些問(wèn)題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是質(zhì)量管理人員缺少零缺陷的質(zhì)量意識(shí),沒(méi)有掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)工具,更是沒(méi)有理解從系統(tǒng)角度來(lái)管控質(zhì)量。本課程重點(diǎn)從質(zhì)量管理理念入手導(dǎo)入,分別介紹全面質(zhì)量管理

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課程背景:LCIA?英文翻譯為:LowCostIntelligentAutomation(低成本智能自?xún)P化)?簡(jiǎn)便自動(dòng)化,每個(gè)人都可以根據(jù)需要自己的想法和智慧,獨(dú)立制作的“簡(jiǎn)便的”自動(dòng)化稱(chēng)為“簡(jiǎn)便自動(dòng)化”。LCIA目前在大部分世界500強(qiáng)企業(yè)都在推行,并取得了良好的效益.2013年4月,德國(guó)正式推出工業(yè)4.0的概念,立即風(fēng)靡全球,我國(guó)也于2015年頒布了《中

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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是越來(lái)越嚴(yán),同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果思維守舊,不進(jìn)行創(chuàng)新變革,不通過(guò)成本革命有效降低企業(yè)成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低一點(diǎn)點(diǎn),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。據(jù)統(tǒng)計(jì):制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)

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課程背景:我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下痛點(diǎn)問(wèn)題:1.銷(xiāo)售經(jīng)常變更計(jì)劃,有庫(kù)存的不出貨,沒(méi)庫(kù)存的拼命要!2.公司BOM表資料不準(zhǔn)確,導(dǎo)致后面庫(kù)存控制出現(xiàn)偏差.3.部分供應(yīng)商配合不好,交期長(zhǎng),影響生產(chǎn).4.庫(kù)存資金,呆滯物料金額大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)長(zhǎng),占用資金嚴(yán)重。5.生產(chǎn)車(chē)間不配合,不聽(tīng)從PMC的計(jì)劃安排,計(jì)劃達(dá)成率低.6.倉(cāng)庫(kù)賬物卡不準(zhǔn)確.7.出現(xiàn)交期異常后,各個(gè)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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