PMC系統(tǒng)管控36招-多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 -2天
PMC系統(tǒng)管控36招-多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 -2天詳細(xì)內(nèi)容
PMC系統(tǒng)管控36招-多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 -2天
課程背景:
我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下痛點(diǎn)問(wèn)題:
1.銷(xiāo)售經(jīng)常變更計(jì)劃,有庫(kù)存的不出貨,沒(méi)庫(kù)存的拼命要!
2.公司BOM表資料不準(zhǔn)確,導(dǎo)致后面庫(kù)存控制出現(xiàn)偏差.
3.部分供應(yīng)商配合不好,交期長(zhǎng),影響生產(chǎn).
4.庫(kù)存資金,呆滯物料金額大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)長(zhǎng),占用資金嚴(yán)重。
5.生產(chǎn)車(chē)間不配合,不聽(tīng)從PMC的計(jì)劃安排,計(jì)劃達(dá)成率低.
6.倉(cāng)庫(kù)賬物卡不準(zhǔn)確.
7.出現(xiàn)交期異常后,各個(gè)部門(mén)都推卸責(zé)任,往往找不到責(zé)任部門(mén),導(dǎo)致公司整體利益受損.
8.多品種少批量訂單,交期又急,不知道如何應(yīng)對(duì).
9.PMC在企業(yè)經(jīng)常背鍋,加班多壓力大,客戶(hù)投訴多,各部門(mén)又不配合,不知道如何突破?
10.不知道系統(tǒng)的PMC管控體系.
出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。
本課程將從計(jì)劃源頭,控管模式,控管計(jì)劃工具等方面探討,總結(jié)提煉出PMC系統(tǒng)管控36招.讓企業(yè)管理干部掌握生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。
課程收益:
▲ 學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
▲ 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫(kù)存成本
▲ 掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合
▲ 掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
▲ 掌握多品種小批量的計(jì)劃應(yīng)對(duì)8大策略
▲ 了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法
▲ 交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討
▲ 掌握庫(kù)存控制的11個(gè)方法
▲ 掌握急單的處理方法
▲ 掌握PMC的20個(gè)管控工具和表單.
▲ 了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式和APS排產(chǎn)軟件
授課方式:課程講授65%,案例分析及互動(dòng)研討30%,實(shí)操練習(xí)5%
授課風(fēng)格:
▲豐富性與實(shí)用性:針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn),既有廣度又有深度。案例來(lái)源于老師做咨詢(xún)的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
▲邏輯性與幽默感:通過(guò)大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析,得出結(jié)論;語(yǔ)言幽默,強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂(lè)觀,讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的PMC理論知識(shí)。
▲創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過(guò)學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個(gè)新臺(tái)階。
課程時(shí)間:2-3天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:PMC部門(mén)全體、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任.IE工程師、生產(chǎn)副總等中高層管理
導(dǎo)入提問(wèn):
蘭州拉面與面包店/生日蛋糕的生產(chǎn)計(jì)劃模式是相同的嗎?如何拆解背后的計(jì)劃模式?
講師總結(jié)結(jié)論:MTS/MTO/ATO/BTO/DTO的計(jì)劃管控區(qū)別與本質(zhì)
課程大綱
第一單元:卓越PMC能力素質(zhì)模型和計(jì)劃體系總體把握
第1招:PMC定位與角色
1.生產(chǎn)調(diào)度者
2.物料控制者
3.生產(chǎn)控制者
4.產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)者
第2招:卓越PMC的五維度16項(xiàng)能力素質(zhì)模型
1.針對(duì)客戶(hù)的要求
2.針對(duì)老板的要求
3.針對(duì)同級(jí)的要求
4.針對(duì)下屬的要求
5.針對(duì)自己的要求
第3招:PMC組織架構(gòu)設(shè)置
1.單一垂直型
2.復(fù)合型
3.項(xiàng)目矩陣型
第4招:PMC有哪些計(jì)劃模式
1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類(lèi)型
1)存貨型排產(chǎn)
案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2)訂單型排產(chǎn)
案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3)混合型排產(chǎn)
案例:某集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式
討論:目前你公司的生產(chǎn)類(lèi)型屬于什么模型?
2.生產(chǎn)計(jì)劃的層次
1).戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2).長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃
第二單元:產(chǎn)能負(fù)荷與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何核定
第5招:產(chǎn)能負(fù)荷如何核定
1.單臺(tái)設(shè)備如何計(jì)算產(chǎn)能
2.設(shè)備組如何計(jì)算產(chǎn)能
3.流水線(xiàn)生產(chǎn)能力如何計(jì)算
4.什么是負(fù)荷
5.如何計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷
6.如何計(jì)算負(fù)荷率
7.負(fù)荷管理的三種處理方式
實(shí)戰(zhàn)案例:計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷比,并制定改善措施
第6招:如何進(jìn)行人力負(fù)荷分析
1.匯總月度訂單總需求工時(shí)
2.計(jì)算月度出勤工時(shí)
3.計(jì)算總?cè)肆π枨?/p>
4.明確增補(bǔ)
實(shí)戰(zhàn)案例:某企業(yè)的人力需求負(fù)荷分析表單
第7招:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何計(jì)算
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)包含3大部分(觀測(cè)時(shí)間、評(píng)比系數(shù)、寬放率)
3.如何測(cè)定時(shí)間?
工具表單:某上市公司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)EXCEL表格
第8招:生產(chǎn)類(lèi)型有哪些
1.離散型生產(chǎn)
案例:機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)
2.流程型型生產(chǎn)
案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
3.混合型
案例:某五金電子廠的生產(chǎn)類(lèi)型
第三單元:敏捷生產(chǎn)計(jì)劃如何制定
第9招:如何制定年度生產(chǎn)計(jì)劃
1.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制度建立
2.年度產(chǎn)銷(xiāo)存規(guī)劃
3.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)差異分析
案例:某上市公司年度生產(chǎn)計(jì)劃流程何表單
第10招:如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃
1.主生產(chǎn)計(jì)劃的定義
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的用處是什么
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的表單流程
案例:某公司的主生產(chǎn)計(jì)劃排程表
第11招:如何制定月度生產(chǎn)計(jì)劃
1.月生產(chǎn)計(jì)劃的用處是什么
2.月生產(chǎn)計(jì)劃的表單流程
案例:某公司的月生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)表
第12招:如何制定周生產(chǎn)計(jì)劃
1.周生產(chǎn)計(jì)劃的用處是什么
2.周生產(chǎn)計(jì)劃的表單流程
案例:某公司的周生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)表
第13招:如何制定日生產(chǎn)計(jì)劃
1.日生產(chǎn)計(jì)劃的用處是什么
2.日生產(chǎn)計(jì)劃的表單流程
案例:某公司的日生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)表
第14招:PMC系統(tǒng)管控流程
1.橫向部門(mén)職責(zé)
2.縱向業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)
3.管控流程
4.管控表單
案例:某公司的PMC系統(tǒng)管理流程和節(jié)點(diǎn)
第15招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之一
1.PR分析
2.PQ分析
案例分析:某企業(yè)的工藝流程劃分
第16招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之二
1.六定模型
2.案例分析:某上市公司的六定方案
第17招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之三
1.傳統(tǒng)布局分析
2.精益5大布局導(dǎo)入
案例分析:某企業(yè)的單元線(xiàn)視頻
第18招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之四
1.多能工制度建立
2.旺季應(yīng)急小組成立
第19招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之五
1.專(zhuān)用料清理
2.成立專(zhuān)用了清理小組
案例分析:某企業(yè)的專(zhuān)用料管控方案
第20招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之六
1.組件供貨
2.縮短生產(chǎn)周期
3.降低綜合成本
案例分析:某公司的風(fēng)扇組件供貨,生產(chǎn)周期縮短50%
第21招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之七
1.快速換型.單分鐘換模
2.快速換模5步法
視頻案例:某外資企業(yè)的3分鐘換模
第22招:多品種小批量應(yīng)對(duì)策略之八
1.TOC瓶頸管理提升車(chē)間產(chǎn)量
2.TOC核心管理5步流程
案例分析:某企業(yè)噴涂車(chē)間的瓶頸管理,效率提升40%
第23招:如何召開(kāi)日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議
1.會(huì)議時(shí)間、會(huì)議人員確定
2.會(huì)議流程
3.會(huì)議記錄
4.會(huì)議紀(jì)律與獎(jiǎng)懲
5.會(huì)議達(dá)成目標(biāo)
案例分析:某企業(yè)的日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議管理制度
第24招:如何召開(kāi)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議
1.參會(huì)時(shí)間頻率確定
2.會(huì)議流程
3.特別注意事項(xiàng)
4.解決問(wèn)題事項(xiàng)
5.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的區(qū)別是什么?
6.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議參加對(duì)象一般是什么職務(wù)?
7.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議的本質(zhì)---產(chǎn)銷(xiāo)平衡
案例分析:某企業(yè)的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議制度
第25招:如何應(yīng)對(duì)急單和插單
1.產(chǎn)能負(fù)荷率低于90%時(shí),如何應(yīng)對(duì)急單
2.產(chǎn)能負(fù)荷率接近100%時(shí),如何應(yīng)對(duì)急單
3.產(chǎn)能負(fù)荷率大于100%時(shí),如何應(yīng)對(duì)急單
4.如何合理做好安全庫(kù)存
5.如何確保生產(chǎn)計(jì)劃的信息暢通
6.戰(zhàn)略供應(yīng)商管理,關(guān)鍵物料不缺貨
第26招:如何縮短生產(chǎn)周期
1.生產(chǎn)周期與哪些因素有關(guān)?
討論互動(dòng):從人機(jī)料法環(huán)、工藝流程布局等方面開(kāi)展探討
2.批量轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式
3.單件流的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式
4.如何確定計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)?
5.縮短生產(chǎn)周期的方法有哪些?
案例分析:某家電企業(yè)將生產(chǎn)周期從10天縮短為2天
第27招:如何導(dǎo)入控制卡
- 控制卡模型
- PMC各流程節(jié)點(diǎn)導(dǎo)入控制卡管理
案例分析:某企業(yè)的計(jì)劃物控流程控制卡管理
第四單元:PMC如何管控物料
第28招:如何進(jìn)行物料齊套率統(tǒng)計(jì)和配送
1.為什么要實(shí)現(xiàn)備料配送制度?好處有哪些?
2.如何建立配送機(jī)制?
3.實(shí)施配送的效果
案例分析:某機(jī)電廠齊套率統(tǒng)計(jì)嗎,實(shí)現(xiàn)備料配送制度,生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上
第29招:如何提高供應(yīng)商來(lái)料的交貨及時(shí)率
1.供應(yīng)半徑布局分析與建立
2.供應(yīng)物料的四象限劃分及對(duì)策
3.供應(yīng)鏈集成技術(shù)導(dǎo)入
4.供應(yīng)商績(jī)效管理
案例分析:某上市公司的供應(yīng)商管理制度
第30招:如何提高供應(yīng)商的來(lái)料合格率
1.SQE理清職責(zé),源頭控制
2.供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)小組成立并導(dǎo)入
3.關(guān)鍵原材料的二級(jí),三級(jí)供應(yīng)商實(shí)行指定品牌,甚至指定供應(yīng)商
4.供應(yīng)商的QC工程圖稽核與整改
5.不定期稽核供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)
6.型式實(shí)驗(yàn)和壽命試驗(yàn)檢測(cè)
7.供應(yīng)商導(dǎo)入全檢或篩選機(jī)制
8.IQC外移到廠商產(chǎn)線(xiàn)
9.供方質(zhì)量合格率考核制度執(zhí)行
10.供應(yīng)商紅黃牌機(jī)制建立,實(shí)行退出機(jī)制
11.戰(zhàn)略供應(yīng)商免檢制度建立
第31招:如何降低呆滯物料的金額
1.定義呆滯
2.導(dǎo)出清單
3.成立組織,開(kāi)會(huì)逐一落實(shí)消化對(duì)策(各部門(mén)逐一檢討原因和對(duì)策)
4.過(guò)程監(jiān)督檢查
5.獎(jiǎng)懲團(tuán)隊(duì)人員
6.橫向展開(kāi)
7.持續(xù)改善
8.行業(yè)協(xié)會(huì)內(nèi)部轉(zhuǎn)賣(mài)
9.責(zé)任到人,呆滯金額與績(jī)效考核掛鉤
案例分析:某大型企業(yè)的呆滯物料消化方案
第32招:如何降低存貨庫(kù)存
1.庫(kù)齡分析法
2..EOQ的計(jì)算公式及原理
3.定期訂購(gòu)法模型
4.定量訂購(gòu)法模型
5.安全庫(kù)存的設(shè)定公式
6.最高庫(kù)存的設(shè)定公式
7.最低庫(kù)存的設(shè)定公式
8.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算公式
9.原材料庫(kù)存降低方法
10.在制品庫(kù)存降低方法
11.成品庫(kù)存降低方法
案例分析:某電子廠事業(yè)部庫(kù)存管理制度
第33招:如何提高倉(cāng)庫(kù)的賬物卡準(zhǔn)確性
1.倉(cāng)庫(kù)四號(hào)定位導(dǎo)入
2.倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出存標(biāo)準(zhǔn)流程梳理
3.導(dǎo)入盤(pán)點(diǎn)制度(初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、抽盤(pán))
4.盤(pán)盈盤(pán)虧原因分析與整改
5.調(diào)賬流程建立
案例分析:某企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理與盤(pán)點(diǎn)全案
第五單元:PMC績(jī)效指標(biāo)與管控軟件
第34招:如何導(dǎo)入稽核體系
1.什么是稽核
2.稽核的目的是什么
3.稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么
4.稽核后的責(zé)任如何劃分,如何實(shí)施
案例分析:十字路口的紅燈系統(tǒng),稽核機(jī)制解密
案例分析:某電器廠,通過(guò)實(shí)施稽核機(jī)制,做到日清日結(jié),效率提升
案例分析:某中小企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制標(biāo)準(zhǔn),流程,考核體系
第35招:如何評(píng)價(jià)PMC的績(jī)效
1.訂單準(zhǔn)交率
2.庫(kù)存金額占比
3.計(jì)劃變動(dòng)率
4.異常工時(shí)
5.產(chǎn)能負(fù)荷率
6.交貨周期天數(shù)
7.財(cái)務(wù)指標(biāo)
8.內(nèi)部流程
9.學(xué)習(xí)成長(zhǎng)
10.客戶(hù)滿(mǎn)意度
案例分析:某企業(yè)的PMC績(jī)效考核指標(biāo)全案
第36招:未來(lái)智能化數(shù)字化PMC要掌握的軟件有哪些
1.ERP 2. MES ?3.APS ?4.WMS ?5.PLM ?6.SCM
2.EXCEL自動(dòng)排產(chǎn)函數(shù)導(dǎo)入計(jì)劃排產(chǎn)
3.APS軟件視頻案例分析
案例分析:常用管控軟件的基本功能介紹
第六單元:課程總結(jié)與互動(dòng)答疑
1.運(yùn)用思維導(dǎo)圖,將所講知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)(小組集體完成),老師點(diǎn)評(píng)后提供知識(shí)點(diǎn)清單給學(xué)員.

2.互動(dòng)答疑:各小組提出1至2個(gè)代表性的問(wèn)題,老師現(xiàn)場(chǎng)回答并給與改善建議.
3.課程結(jié)束,老師免費(fèi)提供本次課程的配套表單工具模板和相關(guān)文件資料給學(xué)員.
工具表單一:《PMC崗位分工與管理職責(zé)》
工具表單二:《PMC運(yùn)作整體流程》
工具表單三:《產(chǎn)能負(fù)荷分析表》
工具表單四:《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算表格》
工具表單五:?年度銷(xiāo)售預(yù)測(cè)分析表》
工具表單六:《年度產(chǎn)銷(xiāo)存規(guī)劃表》
工具表單七:《主計(jì)劃排產(chǎn)表格 》
工具表單八:《月計(jì)劃排產(chǎn)表》
工具表單九:《周計(jì)劃排產(chǎn)表 》
工具表單十:《日計(jì)劃排產(chǎn)表 》
工具表單十一:《訂單評(píng)審表》
工具表單十二:《日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議管理制度 》
工具表單十三:《產(chǎn)銷(xiāo)會(huì)議管理制度 》
工具表單十四:《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃管理制度 》
工具表單十五:《產(chǎn)供銷(xiāo)銜接管理制度 》
工具表單十六:《供應(yīng)商績(jī)效管理制度》
工具表單十七:《物料配送管理制度》
工具表單十八:《PMC控制卡表單》
工具表單十九:《EXCEL自動(dòng)排產(chǎn)表》
工具表單二十:《APS自動(dòng)排產(chǎn)演示視頻》
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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,生產(chǎn)成本的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去市場(chǎng)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1角錢(qián),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,生產(chǎn)制造成本往往占據(jù)約60-70的比例。如果對(duì)成本控
講師:李明仿詳情
課程背景:我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問(wèn)題:訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶(hù)滿(mǎn)意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶(hù)卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭,控管模式,控管計(jì)劃工具等
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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1角錢(qián),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)約60的比例權(quán)重。如果對(duì)采購(gòu)
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課程背景:目前大部分制造企業(yè)的班組長(zhǎng)管理人員是從生產(chǎn)一線(xiàn)提拔上來(lái)的,他們對(duì)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的金牌班組長(zhǎng)僅有一線(xiàn)經(jīng)驗(yàn)是不夠的,還必須應(yīng)對(duì)來(lái)自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。例如,如何正確定位自己如何補(bǔ)齊自己的短板如何診斷和分析現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題如何改善提高效率如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)高效工作等等。本課程將從金牌班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知入手,重點(diǎn)講述金
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課程背景:很多企業(yè)在推行精益改善時(shí),經(jīng)常會(huì)碰到以下燒腦的問(wèn)題:希望公司投入價(jià)格昂貴的自動(dòng)化設(shè)備,來(lái)提高效率部分管理人員不考慮現(xiàn)場(chǎng)員工的實(shí)際操作環(huán)境,新買(mǎi)的設(shè)備無(wú)用武之地很多人不知道如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,主觀能動(dòng)性不夠強(qiáng),總是希望外部的咨詢(xún)公司包攬全部在工業(yè)4.0時(shí)代,“低成本自動(dòng)化改善”(LCIAKAIZEN)備受矚目,很多企業(yè)積極地引進(jìn),自動(dòng)化正變得益發(fā)重要。
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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低制造成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。過(guò)去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶(hù)感情也不靈驗(yàn)了。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1毛錢(qián),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中
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質(zhì)量管理九大流程與QC七大工具 12.29
課程背景:質(zhì)量是企業(yè)的生命和尊嚴(yán),質(zhì)量第一,質(zhì)量就是人品……我們常??匆?jiàn)很多企業(yè)在宣傳時(shí)喊的口號(hào)。但是,具體到怎么抓質(zhì)量?怎么管控質(zhì)量?怎么預(yù)防質(zhì)量?怎么改善質(zhì)量?這些問(wèn)題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是質(zhì)量管理人員缺少零缺陷的質(zhì)量意識(shí),沒(méi)有掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)工具,更是沒(méi)有理解從系統(tǒng)角度來(lái)管控質(zhì)量。本課程重點(diǎn)從質(zhì)量管理理念入手導(dǎo)入,分別介紹全面質(zhì)量管理
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課程背景:LCIA?英文翻譯為:LowCostIntelligentAutomation(低成本智能自?xún)P化)?簡(jiǎn)便自動(dòng)化,每個(gè)人都可以根據(jù)需要自己的想法和智慧,獨(dú)立制作的“簡(jiǎn)便的”自動(dòng)化稱(chēng)為“簡(jiǎn)便自動(dòng)化”。LCIA目前在大部分世界500強(qiáng)企業(yè)都在推行,并取得了良好的效益.2013年4月,德國(guó)正式推出工業(yè)4.0的概念,立即風(fēng)靡全球,我國(guó)也于2015年頒布了《中
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課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)對(duì)企業(yè)的成本要求是越來(lái)越嚴(yán),同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果思維守舊,不進(jìn)行創(chuàng)新變革,不通過(guò)成本革命有效降低企業(yè)成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低一點(diǎn)點(diǎn),客戶(hù)也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。據(jù)統(tǒng)計(jì):制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)
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